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4GC-8X2 GC型鍋爐給水泵哪家好

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GC型鍋爐給水泵哪家好特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護、化工工藝流程及機床配套等各行業(yè),作為給水排水的動力設(shè)備。

 GC型鍋爐給水泵哪家好

 GC型鍋爐給水泵咨詢石家莊樸厚泵業(yè)有限公司

產(chǎn)品概述:
GC型鍋爐給水泵系單吸多級分段式離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。本型水泵揚程在46m~576m時,流量為6m~55m3/h,液體的zui高溫度低于110℃。適合于鍋爐給水,工廠及城市給水之用。水泵配用Y型電動機。
用途:適合于鍋爐給水,礦山排水、工廠及城市給水
結(jié)構(gòu)特點:GC型水泵是臥式、單吸多級、分段式離心泵
介質(zhì)溫度:≤105℃
處理介質(zhì):清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似水的液體
驅(qū)動方式:電動機驅(qū)動
流量范圍:6mз/h -55mз/h
揚程范圍:46m-430mGC鍋爐給水多級泵簡介;GC鍋爐給水泵為臥式單吸多級分段式離心泵

GC型水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據(jù)使用需要而增減水泵級數(shù).水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。
GC型海洋水泵的主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導(dǎo)翼、密封環(huán)、中段、出水段、平衡環(huán)、平衡盤、尾進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成泵的工葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力由平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端按裝聯(lián)軸器部件,與電機直接聯(lián)接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。
密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵中高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,位于出水段與尾蓋之間,平衡軸向軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴地滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率
SH型雙吸清水離心泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線下方,水平方向與軸線成垂直位置、泵殼中開,檢修時無需拆卸進水,排出管路及電動機(或其他原動機)從聯(lián)軸器向泵的方向看去,水泵均為逆時針方向旋轉(zhuǎn)。如根據(jù)用戶特殊訂貨需要也可改為順時針旋轉(zhuǎn)。本型泵的主要另件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套、軸承等。除軸的材料為優(yōu)質(zhì)碳素鋼外,其馀多為鑄鐵制成。泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室,在進出水法蘭上制有安裝真空表和壓力表的管螺孔,進出水法蘭的下部有用于放水的管螺孔。葉輪經(jīng)過靜平衡校驗,用軸套和兩側(cè)的軸套螺母固定,其軸向位置可以通過軸套螺母進行調(diào)整,葉輪的軸向力利用其葉片的對稱布置達到平衡,可能還有一些剩馀軸向力則同軸端的軸承承受。泵軸由兩個單列向心球軸承支承,軸承裝在泵體兩端的軸承體內(nèi),用黃油潤滑,雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓水室的水漏回吸水室。水泵通過聯(lián)軸器由電動機直接傳動.軸封為軟填料密封,為了冷卻潤滑密封腔和防止空氣漏入泵內(nèi),在填料之間有水封環(huán),水泵工作時少量高壓水通過水封管流入填料腔起水封作用。雙吸泵作為離心泵的一種重要形式,因其具有揚程高、流量大等特點,在工程中得到廣泛應(yīng)用。這種泵型的葉輪實際上由兩個背靠背的葉輪組合而成,從葉輪流出的水流匯入一個蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點:它相當(dāng)于兩個相同直徑的單吸葉輪同時工作,在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍;泵殼水平中開,檢查和維修方便,同時,雙吸泵進出口在同一方向上且垂直于泵軸,利于泵和進出水管的布置與安裝;雙吸泵的葉輪結(jié)構(gòu)對稱,沒有軸向力,運行較平穩(wěn)。在我國黃河沿線地區(qū)提灌泵站流量較大、揚程都較高,大多采用雙吸離心泵。南水北調(diào)中線惠南莊泵站也采用了雙吸泵進行供水。泵主要零部件材質(zhì)為:
進、出水段:ZG230-450
中段 :ZG230-450
導(dǎo)葉 :QT450
葉輪 :QT450
主軸 :40Cr
密封環(huán) :QT450
軸套 :HT250
平衡盤 :ZG2Cr13
平衡環(huán) :錫青銅
DG型次高壓鍋爐給水泵安裝步驟:
1.1準(zhǔn)備工作
1.1.1在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
1.1.2清點全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸悾幪枴?br />1.2泵件的組裝
1.2.1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。
1.2.2注意對好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。
1.2.3應(yīng)對稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過松會造成中段結(jié)合面滲漏,過緊會造成定子部件變形,裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后,裝上止推軸承、止推盤,將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整,保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。

GC型鍋爐給水泵哪家好的適用范圍:

泵型號有BA、B型單級單吸離心泵,80年代,我國根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和排灌機械實際情況,對離心泵產(chǎn)品進行更新?lián)Q代研制工作,并生產(chǎn)IB型、IQ型單級離心泵系列產(chǎn)品,已列為國家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

向看,葉輪轉(zhuǎn)向為順時針,當(dāng)泵與柴油機直聯(lián)傳動時,為逆時針。泵出口可裝置手動泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。

在裝配之前,所有泵的零件,特別是互相配合的精加工表面必須*清理干凈。
清點全部零件,并按裝配次序?qū)⒘慵诸悾幪枴?br />泵件的組裝
1注意裝好中段密封圈,防止掉下來。
2注意對好導(dǎo)葉防轉(zhuǎn)銷。
3應(yīng)對稱擰緊泵體穿杠螺母,使之保持適當(dāng)?shù)木o力,過松會造成中段結(jié)合面滲漏,過緊會造成定子部件變形,裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應(yīng)對稱擰緊穿杠。
4穿杠基本擰緊后,用千分表找前、后段不平行應(yīng)≤0.1mm 1.3測量轉(zhuǎn)子總串量,應(yīng)符合圖紙要求。
4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上,將軸抬至中心位置。
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動,應(yīng)符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應(yīng)符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙,應(yīng)符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心,調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配,按軸承部件要求刮研烏金瓦,裝配時推力瓦塊應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后,平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應(yīng)按總裝圖要求0.04~0.08mm間隙, 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導(dǎo)翼進口相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準(zhǔn)導(dǎo)翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,養(yǎng)成降低,效率差,幫在檢修后裝配是務(wù)必注意,若有偏差必須調(diào)整。進水段、中段、出水段積尾蓋均為鑄鐵制成,共同形成蹦的工作室。葉輪為鑄鐵制成,內(nèi)有葉片,液體沿軸向單側(cè)進入,由于葉輪前后受壓不等,必須存在軸向力,此軸向力有平衡盤來承擔(dān),葉輪制造時經(jīng)靜平衡試驗。軸為優(yōu)質(zhì)碳素鋼制成,中間裝有葉輪,用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一段安裝聯(lián)軸器部件,與電機接連接。從轉(zhuǎn)動方向看時,泵軸為順進針方向旋轉(zhuǎn)。密封環(huán)為鑄鐵制成,防止水泵高壓水漏回進水部分,分別固定在進水段與中段之中,為易損件,磨損后可用備件更換。平衡環(huán)為鑄鐵制成,固定在出水段上,它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成,裝在軸上,衛(wèi)浴出水段與尾蓋之間,平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成,位于兩填料室處,作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件,磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承,采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室,填料壓蓋,填料環(huán)及填料等組成,少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當(dāng),不可壓的太緊,也不可太松,以液體能一滴一滴的滲出為準(zhǔn)。如果填料太緊,軸套容易發(fā)熱同時耗費功率。填料太松,由于液體流失要降低水泵效率。

?故障解決方法

故障

原因

解決方案

1、泵不吸水、壓力表和真空表指指針劇烈跳動

灌注引水不夠。管路與連接處漏氣

檢查底閥手否漏水、再灌足引水,擰緊漏氣處。

2、泵不吸水、真空表表示高度真空。

底閥沒有打開或是已經(jīng)堵塞,吸水管路阻力太大,吸水高度過高。

檢修底閥,更換吸水管,降低溪水高度。

3、壓力表有壓力,但是仍不出水。

出水管阻力太大,旋轉(zhuǎn)方向不對。葉輪堵塞,泵轉(zhuǎn)速不足。

檢查或縮短水管、檢查電機。清理葉輪、增加泵的轉(zhuǎn)速。

4、流量低于設(shè)計要求

水泵堵塞、密封環(huán)磨損過多、轉(zhuǎn)速不足。

清理水泵及管路、更換密封環(huán)增加泵的轉(zhuǎn)速。

5、泵消耗功率過大。

填料壓得太緊,并發(fā)熱、葉輪有磨損、泵流量增大。

調(diào)整填料壓蓋,檢查泵軸是否彎曲、更換葉輪、增加出水阻力,降低流量。

6、泵內(nèi)聲音反常、泵不出水

吸水管阻力過大,在吸水處有空氣滲入,說送的液體溫度過高。

檢修吸水管,檢查底閥,減少溪水高度,堵塞漏氣,降低溫度。

7、水泵振動,軸承過熱。

電機與泵不同心,軸承缺油或磨損。

高速電機與泵使中心對準(zhǔn),加油或更換軸承。


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