Q系列部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置 QB12.5-1：部分回轉(zhuǎn)型電動(dòng)執(zhí)行器（又稱為電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門電裝、閥門電動(dòng)頭，QB25-1、QB50-1、QB100-1、QB200-1、QB400-1）?；剞D(zhuǎn)90°，適用于球閥、蝶閥等。

一、Q系列部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置產(chǎn)品介紹

    QB部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置，簡稱為Q型電裝。是閥門實(shí)現(xiàn)開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備，適用于蝶閥、球閥、旋塞閥和風(fēng)門等做90°回轉(zhuǎn)的閥門。

   本系列電動(dòng)裝置可遠(yuǎn)距離控制，也可現(xiàn)場操作。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、食品、紡織、造紙、制藥、水廠和污水處理等行業(yè)。

二、Q系列部分回轉(zhuǎn)閥門電動(dòng)裝置型號(hào)表示方法

三、結(jié)構(gòu)說明

    1、電動(dòng)機(jī)：戶外型采用YDFf型，隔爆型采用YBDFf型閥門異步電動(dòng)機(jī)

    2、減速機(jī)構(gòu)：由一對(duì)直齒輪和少齒差行星輪兩級(jí)傳動(dòng)組成。電動(dòng)機(jī)的動(dòng)力經(jīng)減速機(jī)構(gòu)傳遞給輸出盤。

    3、力矩控制機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖4。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，由蝸桿上的齒條帶動(dòng)齒軸轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)輸出力矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時(shí)，則緊固在齒軸上的凸輪使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，從而切斷電動(dòng)機(jī)電源，電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)，以此實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達(dá)到保護(hù)閥門的目的。

    4、行程控制機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖5。凸輪軸與輸出盤同步轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)凸輪軸轉(zhuǎn)至預(yù)先設(shè)定的行程位置時(shí)，緊固在凸輪軸上的凸輪使微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作，切斷電動(dòng)機(jī)電源，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電動(dòng)裝置行程的控制。

    5、開度指示機(jī)構(gòu)：結(jié)構(gòu)見圖5。開度指示盤固定于行程開關(guān)上，凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)使指針同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，以指示閥門的開關(guān)量，同時(shí)，凸輪軸上的開度齒輪通過中間齒輪帶動(dòng)電位器齒輪，電位器軸轉(zhuǎn)動(dòng)，供遠(yuǎn)傳開度指示用。

    6、手電動(dòng)切換：全自動(dòng)切換，需手動(dòng)時(shí)直接轉(zhuǎn)動(dòng)手輪即可操作電動(dòng)裝置；需電動(dòng)時(shí)直接電動(dòng)操作，沒有切換手柄的操作。

注意：電動(dòng)運(yùn)行時(shí)請(qǐng)勿轉(zhuǎn)動(dòng)手輪！

    7、機(jī)械限位：參見圖1，當(dāng)行程控制機(jī)構(gòu)不起作用時(shí)，用于保護(hù)閥門不至超行程而引發(fā)事故。

四、安裝拆卸及注意事項(xiàng)

    1、本電動(dòng)裝置的安裝形式無原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為*安裝形式，這樣有利于潤滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；

    2、安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；

    3、與閥門連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；

    4、當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門稍開狀態(tài)下進(jìn)行；

    5、安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；

    6、視窗不得與硬物碰撞；

    7、本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過銘牌標(biāo)定時(shí)間；

    8、不閥門不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每6.2  接線月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過10分鐘。