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淺析海底電力電纜需求增長的三大因素

根據(jù)Technavio發(fā)布的海底電力電纜市場研究報(bào)告稱，2016-2020年，海底電力電纜市場需求年復(fù)合增率約為5.89%。其中，原材料價(jià)格波動、高壓直流電纜需求增加以及研發(fā)投入加大是促進(jìn)海底電力電纜需求穩(wěn)定增加的三大新興趨勢。

　　到2020年，海上風(fēng)電產(chǎn)業(yè)是海底電力電纜zuì主要的終端應(yīng)用市場。能源企業(yè)加大對海底電力電纜的投入與建設(shè)是為了進(jìn)一步提高輸電有效性，zuì終保障陸地電力供應(yīng)。

　　與此同時(shí)，對可再生能源電力投資加大，包括潮汐能、波浪能、海上風(fēng)電將持續(xù)促進(jìn)該市場需求增長。

　　原材料價(jià)格波動

　　用于生產(chǎn)電力電纜的主要原材料是鋁材和銅材。電纜本身就是料重工輕的行業(yè)，所以原材料價(jià)格波動對電纜制造商的影響非常直接。截止2015年12月，原材料價(jià)格成本占海底電力電纜生產(chǎn)成本的近85%。

　　其中，銅材和鋁材的成本則占生產(chǎn)總成本的50%左右。因此，銅鋁和其他必要原材料價(jià)格波動，再加之燃料和能源成本價(jià)格波動對電纜制造商銷售成本和收入都產(chǎn)生了非常大的影響。為此，電纜制造商試圖通過成品協(xié)商價(jià)格變化來減少金屬價(jià)格波動帶來的影響。

　　報(bào)告中認(rèn)為，通過提高成品售價(jià)可以實(shí)現(xiàn)毛利潤率增加的目的，以減少原材料價(jià)格成本波動的風(fēng)險(xiǎn)，但前提是成品市場供不應(yīng)求。

　　高壓直流電纜銷售增加

擴(kuò)音系統(tǒng)電纜HAVP　　高壓直流地下電纜是長距離高壓電力輸送的一個(gè)可行選擇。歐洲委員會已經(jīng)篩選出43個(gè)主要能源項(xiàng)目來打造跨境基礎(chǔ)設(shè)施，以實(shí)現(xiàn)單一能源市場，提高區(qū)域能源ān全。在這些項(xiàng)目中都需要大量的電力從歐洲一個(gè)國家輸送至另一個(gè)國家。因此，到2020年，歐洲市場將成為高壓直流電纜的主要需求市場。

　　此外，質(zhì)量輕、低損耗等特點(diǎn)也使得高壓直流電纜成為比交流電纜更具優(yōu)勢的選擇，尤其是在海底輸電市場。

　　研發(fā)投入加大

　　報(bào)告中認(rèn)為，研發(fā)投入增加是促進(jìn)未來海底電力電纜市場需求穩(wěn)定增長一大原因。海上風(fēng)電市場的迅猛增長為研發(fā)創(chuàng)造了更多機(jī)會。不同替代性能源資源需要不同類型的電力電纜來實(shí)現(xiàn)電力的穩(wěn)定輸送。

　　因此，電纜制造商們將不斷加大對新電纜技術(shù)的投入，實(shí)現(xiàn)耿長距離、更低損耗的高壓電力輸送。

　　不僅如此，由于產(chǎn)品同質(zhì)化競爭嚴(yán)重，電纜制造商不斷加大新產(chǎn)品研發(fā)，以使企業(yè)保持競爭力。

　　報(bào)告中還指出，未來海底電力電纜的發(fā)展趨勢(包括高壓/特高壓電纜)：

　　·　濕式設(shè)計(jì)向干式絕緣轉(zhuǎn)變，有利于電纜外圍環(huán)境條件;

　　·　低電應(yīng)力向高應(yīng)力轉(zhuǎn)變;

　　·　大直徑尺寸向小直徑轉(zhuǎn)變;

　　·　電纜質(zhì)量更輕;

　　·　短程向長距離目的地配送。

如何提高耐火電纜耐火實(shí)驗(yàn)的通過率

由于耐火電纜現(xiàn)在用得越來越廣泛，所以很多廠家都在生產(chǎn)，但往往質(zhì)量都得不到保證。所以在一般情況下，企業(yè)在開發(fā)耐火電纜產(chǎn)品時(shí)，都是先試制一段產(chǎn)品，送檢相關(guān)國家檢測機(jī)構(gòu)，取得檢測報(bào)告后，就批量進(jìn)行生產(chǎn)，有少數(shù)電纜生產(chǎn)廠家建立了自己的耐火試驗(yàn)檢測室，大家知道，耐火試驗(yàn)是針對所生產(chǎn)電纜工藝結(jié)果的檢驗(yàn)，同樣的工藝方案、在不同的時(shí)期所生產(chǎn)電纜性能存在一定的差異性，對于生產(chǎn)耐火電纜的企業(yè)來講若耐火電纜的耐火實(shí)驗(yàn)通過率為99%，則耐火電纜就存在1%的ān全隱患的危險(xiǎn)，這對于使用者來講就是１００﹪的危險(xiǎn)。那么如何提高耐火電纜耐火實(shí)驗(yàn)的通過率，從原材料、導(dǎo)體的選型、生產(chǎn)工藝控制等方面做一說明：

1.云母帶有三種，合成云母、金云母、白云母，其各自質(zhì)量性能是合成云母zuì好，白云母zuì差，對于小規(guī)格的電纜必須選取合成云母帶進(jìn)行繞包，云母帶分層不能使用，*儲存的云母帶易吸濕，所以在儲存云母帶時(shí)必須考慮周圍環(huán)境的溫度和濕度。

2.選用云母帶繞包設(shè)備時(shí)，應(yīng)采用穩(wěn)定性能好，繞包角度zuì好在300--400繞包，其云母帶繞包均勻緊密，所有與設(shè)備按觸的導(dǎo)輪及桿必須光滑，排線整齊，張力不易太大，收線工裝輪側(cè)板及筒體平整光滑。擴(kuò)音系統(tǒng)電纜HAVP

3.對于具有軸向?qū)ΨQ性的圓形線芯其云母帶繞包后的各個(gè)方向緊密，所以對于耐火電纜的導(dǎo)體結(jié)構(gòu)宜采用圓形緊壓導(dǎo)體。其原因如下：

①有的用戶提出導(dǎo)體為束絞軟結(jié)構(gòu)導(dǎo)體，這就需要企業(yè)從電纜使用的可靠性方面與用戶溝通改為圓形緊壓導(dǎo)體，軟結(jié)構(gòu)束線、復(fù)絞易造成云母帶損傷，作為耐火電纜導(dǎo)體不可取，但有的廠家認(rèn)為用戶需要什幺樣的耐火電纜，制造廠家就應(yīng)滿足用戶需求，我認(rèn)為用戶畢竟對電纜的相關(guān)細(xì)節(jié)性問題并不十分明白，電纜是與人的生命息息相關(guān)的，所以電纜制造企業(yè)必須將相關(guān)技術(shù)問題與用戶講清楚。

②扇形導(dǎo)體也不宜采用，因扇形導(dǎo)體其云母帶的繞包壓力是分布不均勻的，如圖所示，從圖中可以看出扇形芯繞包云母帶其三個(gè)扇形角處的壓力是zuì大的，由于云母是片狀硅酸鹽聚合物，其層間分子吸引力遠(yuǎn)比晶體內(nèi)的s1-0 共價(jià)鍵的鍵力微弱.層間易滑動，靠硅粘合，但粘合強(qiáng)度也低，在外力刮磨、擠壓時(shí)極易脫落、裂開，特別是采用扇形結(jié)構(gòu)時(shí)，繞包后的線芯通過導(dǎo)輪、分線桿以及排線至工裝輪側(cè)板邊緣，以及后道工序擠包絕緣進(jìn)入模芯時(shí)，均易刮傷及碰傷從而導(dǎo)致電性能下降. 另外，從成本角度來講扇形導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的截面周長大于圓形導(dǎo)體截面周長，進(jìn)而增加了貴重材料云母帶，雖然圓形結(jié)構(gòu)電纜外徑有所增大.聚氯乙烯護(hù)套料用量增多，但是產(chǎn)品材料與總成本相比，綜合成本來講圓形結(jié)構(gòu)電纜仍節(jié)約?；谏鲜稣f明，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)分析，耐火電力電纜的導(dǎo)體采用圓形結(jié)構(gòu)為zuì佳。