樸厚DG型多級鍋爐給水泵適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。

樸厚DG型多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)特點：

DG型臥式多級鍋爐給水泵，適用于中、低壓鍋爐給水、工廠、城市高揚程輸水。供輸送清水或物理、化學性質(zhì)類似于清水的液體，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃(DG85-80、200DG43除外，此兩種泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃)。泵進口壓里不得超過0.59MPa(6kgf/cm2)。
DG型臥式多級鍋爐給水泵結(jié)構(gòu)型式：
DG型臥式多級鍋爐給水泵進、出水口均為垂直向上，通過拉緊螺栓將泵的進水段、中段、出水段、軸承體等泵殼體部分聯(lián)結(jié)成一體。根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)。準備工作
5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應符合總裝圖的要求。
6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。
7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。 
1.2.3應對稱擰緊泵體穿杠螺母，使之保持適當?shù)木o力，過松會造成中段結(jié)合面滲漏，過緊會造成定子部件變形，裝配時扳手的扭矩約為5550牛米。應對稱擰緊穿杠。
1.2.4穿杠基本擰緊后，用千分表找前、后段不平行應≤0.1mm 1.3測量轉(zhuǎn)子總串量，應符合圖紙要求。
1.4將前蓋和低壓端蓋軸承及下瓦裝上，將軸抬至中心位置。
1.5用抬具和千分表檢查平衡套端面跳動，應符合總裝圖的要求。
1.6組裝轉(zhuǎn)子部件、緊固鎖緊螺母。測量裝平衡盤后的串量應符合總裝圖的要求。
1.7裝上兩端首蓋、尾蓋、軸承體及軸瓦頂部及兩側(cè)間隙，應符合軸瓦質(zhì)量要求的規(guī)定數(shù)值。
1.8調(diào)整兩側(cè)軸瓦中心，調(diào)好后將調(diào)整螺母鎖緊。
1.9裝配止推軸承
1.9.1止推軸承部件的裝配，按軸承部件要求刮研烏金瓦，裝配時推力瓦塊應轉(zhuǎn)動靈活。 1.9.2裝上止推軸承后，平衡盤與平衡套之間的軸向間隙應按總裝圖要求0.04～0.08mm間隙， 間隙的調(diào)整用調(diào)整環(huán)來實現(xiàn)。
1.9.3調(diào)整好間隙后，裝上止推軸承、止推盤，將鎖緊螺母鎖緊。
1.9.4止推軸承座與推盤之間的間隙靠墊來調(diào)整，保證總裝圖對止推軸承間隙的要求。

臥式離心泵發(fā)展迅活的秘密
近年來，泵業(yè)市場在城市發(fā)展的夫中順勢誕生，且發(fā)展一通，臥式高心系更像手握通
行證，呈現(xiàn)出快速進階發(fā)展的追
作力持密儀器出現(xiàn)的臥式高心系，在作業(yè)中發(fā)揮看＊的作用旦社了基他泵體可能出現(xiàn)的滴
漏等情況，就連體積部在可接受苑國內(nèi)做了改良，因此如今市場中提行的臥式高心票幾乎可以用
四個字來紙括“短小”，濃編的都足精華，經(jīng)過技木改良的野式高心系不管是在設計還是結(jié)
構(gòu)上，擊部比從前有了大幅農(nóng)提升，現(xiàn)狀和削導一片大好
革新是臥式離心泵不久會面臨的一個重要問題，現(xiàn)代科技發(fā)展的速度，幾平是日新月
導，人們的生活求也在發(fā)展中不斷海生，不斷萌生出新的想法和新的需更，這種情況下只有借
的科技的力量來完西和強化自身，才能適應這種發(fā)展速度。
未來一段時間，對于石油工業(yè)在采油、輸油、煉油方面，高效率的注水泵、油票、油管
線泵和桿泵等到產(chǎn)品求大，不同類型的工業(yè)泵需求量大均在1415萬臺。對于三大化工用泵
方面，大型化肥用甲臟泵、大中型高溫高壓力系、特珠材質(zhì)的非金屬化工泵的市場也會擴大，
各類化工泵需求量在10－12萬臺。
因此就目前來看臥式離心泵的市場現(xiàn)狀是相對樂觀的，未來發(fā)展中能夠淘汰一批科技視為
無物的企業(yè)，也就力泵業(yè)發(fā)展理清了頭，臥式離心泵未來發(fā)展局勢將更明明一點。

臥式離心泵和立式的區(qū)別
外觀形式：立式家是立看的而母式高心系是臥著（好像是活啊
産接形式：立式自下而上強加連接，臥式離心泵縱向排列于上應式通稱如
式管道心，電機與體是子口連接日式心要是用聯(lián)器二電『要到
占地空間：立式泵占地面積小而臥式高心票占用面積大。立式組的占地に日式高心泵小
不一定要打基詘臥式高心泵細設有底座，更打基礎。
維修難度：立式泵檢修難度大，如檢修葉輪需將上部金部移去后方能進行而臣式心泵相
對容易，如1s型泵只更將進口管移去就能進行葉輪檢修
安裝形式；立式系為整體連接，安裝較易而臥式高心安裝后需進行精度調(diào)整
從選揮上來說的話，大部分人會喜歡用臥式離心泵主要是因為即式離心泵簡單川易修和
維護。而立式高心泵維修麻煩，每次維停時都需要起吊起來而且長曲時間了攜更更換法下
的用動承，加果不更換，那么可能導致的后果執(zhí)是軸高心力越來越太，導拍跳動值大用如
果不及時更換，將造成機械事故。而且家裝時要保證對的水平安裝
但立式高心泵也有其優(yōu)點：
，立式高心泵多用于不能倒的安裝在地下的工況或者是現(xiàn)場浪有空地為臥式高心
做基礎，只能用立式高心泵放在上
第二，如果通的臥式高心系（不是目吸泵自吸わ很委本無法從「面的提濕里抽出
介質(zhì)。所以臥式離心泵和立式泉是不具可比性的.樸厚泵業(yè):
I HOR
管道式高心系啟動前的準備工作，啟動前應注意做好全面檢查工作，查軸承中河渭油是否
足夠、潤滑油格是否符合設技術文件的規(guī)定；出水閥門及壓力表閥、直空表等是否處于關
閉狀態(tài)；裝置各處聯(lián)接栓有無松動現(xiàn)家；配電設備是否完好、正常，各指示儀表、安全保護裝
置及電控裝置均應靈、準確、可靠然后進行盤車、泵工作。所調(diào)盤車，就是用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸
器，目的是力了檢宣泵及電動機內(nèi)有無異常，如零伴松脫、雜物堵基、泵內(nèi)凍結(jié)、軸承缺油、王
軸變形等。

樸厚泵業(yè):
就是起動前向票及吸水管中注ポ，以便起動后在的入口処造成抽吸液體必要的直空
值。對于制冷空調(diào)工程用泵，由于均識盟為自灌式，可不用票
對于*啟動的水系，還應進行轉(zhuǎn)向檢置，檢查其轉(zhuǎn)向是否與系廠規(guī)定的轉(zhuǎn)向*。準備工
作就結(jié)之后，印可啟動水票。立式多屬心泵啟動時應行含下列要求：
啟動時應打開吸入管閥門、關閉排出管路閥門。
吸入管路應充滿送液體并排盡寶氣，不得在無液體的情況下啟動。
系啟動后應快速通過喘振區(qū)。

 樸厚DG型多級鍋爐給水泵  

1.將軸上及其它涂油件上所涂的油除凈。
2.用汽油清洗軸承和軸室，用棉紗擦凈。
3.在軸承體內(nèi)加入鈣基黃油。
4.試驗起動。開動電機，檢查電機旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁水泵反轉(zhuǎn)而使軸套螺母松開。
5.往鍋爐水泵內(nèi)注水或用真空泵引水。
6.關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
7.上述過程完畢后，啟動電機，打開壓力計旋塞。產(chǎn)品特點泵軸封采用填料或機械密封，后者為前者的改進型采用不銹鋼、鈦化鎢、氟橡膠等材料制成，耐高溫，運行壽命長，無滲漏，對軸無磨損，工作整潔。葉輪及轉(zhuǎn)動件均采用合金制造，耐腐蝕，不生銹，同時可避免產(chǎn)生銹水，堵塞噴淋等消防器件，了水泵使用壽命。壓濾機給料泵_65SYA75-30彌補了一般離心泵所不能　　離心泵在啟動前，應關閉出口閥門，泵內(nèi)灌滿液體。此稱為灌泵，工作時啟動原動機使葉輪，葉輪中的葉片驅(qū)使液體一起從而產(chǎn)生離心力，使液體沿葉片流道甩向葉輪出口，經(jīng)蝸殼送入打開出口閥門的管。液體從葉輪中機械能使壓力能和動能，依靠此能量使液體達到工作。在液體不斷被甩出的同時。葉輪入口處就形成了低壓。在吸液池和葉輪入心線的液體之間就產(chǎn)生了壓差。

（1）主要有以下5點原因：①介質(zhì)密度不均勻。介質(zhì)密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現(xiàn)振動，ZJ渣漿泵聯(lián)軸器，當泵正常開啟后，泵的振動會消失，這種情況不需處理，ZJ渣漿泵CAD圖紙，只是在開車前，注意把介質(zhì)用高壓風吹均；②泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。③有汽蝕，使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度，調(diào)小出水閥門，減少進口阻力。④吸入管進氣不均勻。應改善泵的進料情況，強化進氣的均勻穩(wěn)定性。⑤泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大，在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況，發(fā)現(xiàn)泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。
（2）主要有以下5點原因：AH系列渣漿泵①未開啟冷水或冷卻水箱堵塞，張家口ZJ渣漿泵，應開啟冷卻水功能或疏通冷卻水道。②設備潤滑不好。應按說明書調(diào)整潤滑油量。③潤滑油不清潔，ZJ渣漿泵水封環(huán)，油中有雜質(zhì)。應清洗軸承，換潤滑油。④推力軸承方向不對。針對進口壓力情況，調(diào)整推力軸承方向。⑤軸承出氣口堵塞，導致軸承箱體內(nèi)的熱氣不能排出，使設備溫度升高。應對出氣口進行清理。
（3）主要有以下4點原因：①電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調(diào)節(jié)電機軸或者泵軸，如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。②軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝，或者更換軸承。③泵內(nèi)有摩擦或葉輪失去平衡。應消除摩擦或更換新葉輪。④潤滑不好。過量過少有雜質(zhì)都會導致軸承壽命短，應將軸承取出清洗后再使用。
在鐵礦、石英砂場、選礦業(yè)使用的泵體是鑄鐵和高鉻合金泵體，或在金屬泵泵體內(nèi)鑲嵌耐磨橡膠襯套以防止泵腐蝕或磨損，或分體橡膠泵體。
高鉻合金和鑄鐵泵的缺點是泵體耐腐蝕性差、壽命短、更換頻繁、成本高、生產(chǎn)效率低；分體橡膠泵體是將泵體分成橫兩個對稱的殼體，雖然提高耐腐蝕和耐磨損性， 但結(jié)構(gòu)復雜、體積大、安裝，維修，更換麻煩；在金屬泵泵體內(nèi)鑲嵌耐磨橡膠襯套可以提高泵體的防腐蝕性和耐磨性。
脫硫泵和渣漿泵的區(qū)別：脫硫泵和渣漿泵同屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設計開發(fā)的。氣體從脫硫塔下部進入，穿過填料層，與從塔頂淋下的脫硫貧液逆流接觸，將硫化氫脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出。從塔頂淋下的溶液吸收硫化氫后流入富液槽析硫，然后經(jīng)再生泵送至噴射再生槽與被吸入的空氣作用，溶液被氧化、再生，再生后的貧液經(jīng)液位調(diào)節(jié)器流入貧液槽，再經(jīng)脫硫泵打入脫硫塔，連續(xù)脫硫。
4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為2/3~3/4的體積太多會發(fā)熱，太少又有響聲并發(fā)熱!滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂，太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度在85度一般運行在60度左右，如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì)，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進水)并及時處理!
5、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū)，影響泵的出水量，效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán)，密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
6、填料函主要由填料，水封環(huán)，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。4、為了平衡泵的軸向力，大多數(shù)泵的葉輪前、后均設有密封環(huán)，并在葉輪后蓋板上設有平衡孔，由于有些泵軸向力不大，葉輪背面未設密封環(huán)和平衡孔。5、泵的軸向密封環(huán)是由填料壓蓋，填料環(huán)和填料等組成，以防止進氣或大量漏水。泵的葉輪如有平衡，則裝有軟填料的空腔與葉輪吸入口相通，如葉輪入口處液體處于真空狀態(tài)，則很容易沿著軸套表面進氣，故在填料腔內(nèi)裝有填料環(huán)通過泵蓋上的小孔，將泵室內(nèi)壓力水引至填料環(huán)進行密封。泵的葉輪如沒有平衡孔，由于葉輪背面液體壓力大于大氣壓，因而不存在漏氣問題，故可不裝填料環(huán)。6、為避免軸磨損，在軸通過填料腔的部位裝有軸套保護。軸套與軸之間準有O型密封圈，以防止沿著配合表面進氣或漏水。7、管道泵的傳動方式是通過加長彈性聯(lián)軸器與電動機聯(lián)接的，泵的旋轉(zhuǎn)方向，從驅(qū)動端看，為順時針方向旋轉(zhuǎn)。