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G 螺桿泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng) 上海唐瑪泵閥有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2017/10/21 19:19:28
  • 訪問(wèn)次數(shù) 1079

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G螺桿泵以?shī)W運(yùn)精神,創(chuàng)奧力品牌

G螺桿泵

概述

螺桿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿(稱(chēng)轉(zhuǎn)子)和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套(稱(chēng)定子)。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng),于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔,zui后擠出泵體。

螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械,具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹耐酸鋼制作,襯筒采用無(wú)毒無(wú)味的橡膠、工作溫度可達(dá)100℃,可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?;蚰z塊的溶液漿,懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛于食品、冶金、化工等工業(yè)部門(mén)。

 

I-IB型螺桿泵工作性能

型號(hào)      

       

規(guī)格

進(jìn)出

口徑

揚(yáng)程

(m)

壓力

電機(jī)功率

(KW)

理論流量

OMPa

(m3/h)

流量

0.6MPa 1.2MPa

(m3/h)

吸程

(m)

轉(zhuǎn)速

G1寸

25

50

5

1.1

2.39

1.5

2

960

100

10

2.2

G1.5寸

40

80

8

2.2

5.2

3.2

3

960

120

12

4

G2寸

50

80

8

3

8.85

5.6

3

960

120

12

5.5

G2.5寸

65

60

6

3

10.6

6.5

3

960

120

12

7.5

G3寸

75

60

6

5.5

18.1

12

3

960

120

12

11

G4寸

100

60

6

7.5

24

16

3

960

G5寸

125

60

6

11

27

19

3

960

G6寸

150

60

6

15

35

24

3

960

 

泵的安裝

根據(jù)泵的總圖和說(shuō)明書(shū)所提供的安裝尺寸澆注基礎(chǔ)和確定地腳螺栓的位置,一般情況下不宜改變進(jìn)口方向。

基礎(chǔ)面應(yīng)使用水平儀校平,待基礎(chǔ)的水泥凝固后將泵裝在基礎(chǔ)上。電機(jī)軸和泵軸和同軸度。兩軸線偏移不超過(guò)±0.2毫米。倘若其軸線不重合,就會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)使軸承發(fā)熱,甚至損壞泵。

泵的吸入和排出管道應(yīng)有自己和支架,一般不允許泵體承受管路的重量,在泵處于倒罐工作時(shí)可以不裝底閥,但應(yīng)在吸入管路上裝控制閥和過(guò)濾裝置,以防雜物吸入泵內(nèi)。泵安裝在高于液面位置時(shí),應(yīng)在吸入管端裝底閥,底閥喉口面積應(yīng)大于吸入管截面積的百分之五十。

泵安裝前一定要*清除管路內(nèi)的雜物,如:焊渣、金屬屑等,以免泵起動(dòng)時(shí)被吸入造成事故。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

I-IB系列單螺桿濃漿泵由電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、泵和底座四個(gè)部分組成(見(jiàn)附圖)

配用的動(dòng)力采用Y系列三相異步電動(dòng)機(jī)(六極)。

聯(lián)軸器采用水泵用爪型彈性聯(lián)軸器。

泵由泵殼、空心軸、萬(wàn)向鉸接頭、繞軸、螺桿、襯套、軸封裝置和出料口等組成,螺桿的斷面為圓形、襯套斷面為橢圓形,其內(nèi)表面為雙螺旋面。

泵的使用

起動(dòng):

1、  準(zhǔn)備必要的扳手和工具。

2、  檢查機(jī)座,軸承和油腔無(wú)潤(rùn)滑油。

3、  檢查空心軸血肉密封程度是否適當(dāng),填料壓蓋不可將盤(pán)根壓得過(guò)緊,允許呈滴狀滲出。

4、  用手或管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器,注意泵體內(nèi)有無(wú)異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象,如有應(yīng)清除后方可開(kāi)車(chē)。

5、  將料液注滿泵腔,切勿于摩擦運(yùn)轉(zhuǎn),以免扣球襯套。

6、  全開(kāi)出液管的閘閥。

7、  開(kāi)電動(dòng)機(jī)。

停機(jī):

1、  關(guān)閉吸入管閥門(mén)。

2、  關(guān)閉排出管閥門(mén)。

3、  停止電機(jī)。

4、  當(dāng)泵處于*停止工作時(shí),應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈,并用水或蒸汽沖洗。

運(yùn)轉(zhuǎn):

1、  經(jīng)常檢查泵和電機(jī)軸承溫升情況,zui高溫度不應(yīng)超過(guò)75℃。

2、  及時(shí)補(bǔ)充潤(rùn)滑油,保證軸承潤(rùn)滑良好。

3、  運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過(guò)大振動(dòng)應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除故障。

當(dāng)流量顯著減少,說(shuō)明橡膠襯已磨損,應(yīng)更換新襯套后再運(yùn)轉(zhuǎn)

泵的主要故障及排除方法

故障

原因

排除方法

1、啟動(dòng)困難

1、  料液未充滿泵腔,摩擦阻力較大。

2、  填料壓蓋壓得過(guò)緊,軸與填料之間有摩擦力矩過(guò)大。

1、  用管子鉗搬動(dòng)聯(lián)軸器泵主軸3~6轉(zhuǎn)。

2、  調(diào)整填料壓蓋。

2、啟動(dòng)后不出料液

1、  有大量空氣吸入;

2、  電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì);

3、  料液粘度過(guò)大。

1、  檢查吸入口液位是否太低,吸入管是否漏氣;

2、  調(diào)接電動(dòng)機(jī)的任意兩相進(jìn)線;

3、  稀釋料液。

3、泵有圈套的振動(dòng)或噪音

1、  電動(dòng)機(jī)與泵軸不同心;

2、  泵內(nèi)吸入空氣或料液混有大量空氣。

1、  重新調(diào)整同軸度;

2、  檢查料液位,設(shè)法排除吸入液中的空氣。

4、運(yùn)行過(guò)程中,流量顯著下降

1、  襯套磨損,間隙增大。

2、  轉(zhuǎn)速降低。

3、  萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)或繞軸損壞傳動(dòng)失效;

4、  吸入管路浸入液體深度不夠,有空氣進(jìn)入泵內(nèi)。

1、  更換襯套,必要時(shí)換螺桿;

2、  檢查電源和電機(jī);

3、  停機(jī)檢修,更換軸聯(lián)軸節(jié)或繞軸;

4、  減小吸入高度,增加浸入深度,拔除吸入料液中空氣。

5、電動(dòng)機(jī)超載

1、  揚(yáng)程超過(guò)泵的揚(yáng)程式過(guò)多;

2、  料液粘度太大。

3、  電壓太低。

1、  盡量減小管路水頭損失,或更換高揚(yáng)程泵。

2、  稀釋料液;

3、  檢查原因,提高電壓至規(guī)定值。

6、軸封填料處大量漏液

1、  壓蓋過(guò)松;

2、  填料磨損;

3、  進(jìn)出口位置相反。

1、  調(diào)整壓蓋;

2、  更換填料;

3、  以中間法蘭口為吸入口。

 

應(yīng)用范圍舉例

本系列濃漿泵接觸物的零件均選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼,螺桿襯套用中硬度橡膠制作,因而本泵zui適用于食品加工行業(yè)和制藥、化工等行業(yè)使用。例如

1、  制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送;

2、  罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送;

3、  釀造酒廠的酒類(lèi)飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料,壓濾機(jī)裝料糧食廢渣的輸送;

4、  魚(yú)類(lèi)加工廠的*、魚(yú)油、魚(yú)松、魚(yú)渣的輸送;

5、  果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛,填料機(jī)的加料等;

6、  糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送;

7、  肉類(lèi)加工廠、屠宰物;油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送;

8、  制藥廠:各種維生素液、藥液、乳劑的加料運(yùn)輸,懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送;

9、  化學(xué)工業(yè):酸、堿液的輸送,各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學(xué)染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送,尤其是一般離心式泵無(wú)法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送;

10、              油墨的配料輸送;

11、              造紙廠的紙漿、墨液的輸送;

12、              石油化工廠的油類(lèi)產(chǎn)品,油脂、廢液污泥的輸送;

13、              乙炔站電石污泥的輸送;

14、              建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等;

15、              可用著并泵抽水、飼料加工過(guò)程中的輸送及裝投類(lèi);

16、              廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理,污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度,往往含有固體顆粒,固而使用濃漿泵輸送是合適的;

17、              用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送;

18、              礦井排污水、污泥。

此外在鋼鐵工業(yè)、造船工業(yè)、陶瓷工業(yè)、制革工業(yè)水廠都能使用。


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