采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效

采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于自平衡牌對稱型多級泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%。

DP型自平衡多級離心泵是湖南中大節(jié)能泵業(yè)有限公司為滿足用戶需要，推進多級泵創(chuàng)新，采用*進技術結合本公司多年生產(chǎn)經(jīng)驗，使用國家高效的水力模型，依據(jù)API610標準開發(fā)的高效高壓多級離心泵產(chǎn)品；在行業(yè)內(nèi)居于技術前沿地位。

該新型自平衡多級離心泵具有高效率、性能范圍廣、汽蝕性能好、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點?？煽啃源蟠筇岣撸?運行時間是普通泵的3倍以上，用戶維修成本大大降低，從而降低泵的壽命周期成本。

該自平衡多級離心泵將傳統(tǒng)多級離心泵的結構形式進行了創(chuàng)新，取消了傳統(tǒng)多級離心泵的平衡盤與平衡環(huán)結構。由于無平衡裝置，即不會產(chǎn)生平衡盤平衡環(huán)的磨損，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時*解決因平衡裝置失效而導致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。多年的運行證明，該產(chǎn)品性能達到同類產(chǎn)品的*水平。

性能范圍

流量：Q=3.75~850m3/h

揚程：H=49-1740m

產(chǎn)品用途

廣泛適用于石油化工、熱水循環(huán)、環(huán)保產(chǎn)業(yè)、純凈水輸送等行業(yè)。輸送介質溫度為：-20°C～150°C。允許進口壓力為0.6MPa。

型號意義

例：DP(DFP、DYP、MDP) 450 - 95×12

DP——表示自平衡型臥式多級清水離心泵水泵測試

DFP——表示自平衡型耐腐臥式多級離心泵

DYP——表示自平衡型臥式多級離心油泵

MDP——表示自平衡型礦用耐磨臥式多級離心泵

450——表示設計點流量為450m3h

95——表示設計點單級揚程為95m

12——表示級數(shù)為12級

工作原理

軸在電動機的帶動下旋轉，對液體作功，使其能量增加，從而使需要數(shù)量的液體由吸入池經(jīng)由泵的進水段、正葉輪、正導葉、中段、出水段的水平出水口、過渡管、次級進水段、反葉輪、反導葉、出水段的垂直出水口后，將液體*的送出。

結構特點

DP自平衡多級泵為單吸或雙吸進口的臥式節(jié)段式多級離心泵，泵的吸入口可以垂直向上或水平、排出口垂直向上布置。主要有：進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、正葉輪、反葉輪、軸、節(jié)流、減壓裝置、擋套、軸承體、過渡管等零件組成；中段由高強度的穿杠螺栓和進出水段聯(lián)接，泵的進水段、中段、出水段之間的密封面 均采用二硫化鉬潤滑脂金屬面硬密封；轉子由裝在軸上的正葉輪、節(jié)流減壓裝置、反葉輪、軸套等零件組成軸承采用“固-游式”干油潤滑結構，驅動端采用圓柱滾子軸承，末端采用角接觸球軸承；泵的工作室由進水段、中段、出水段、次級進水段、正導葉、反導葉、過渡管等組成；

轉子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封，當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應及時予以更換；

軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種。泵采用填料密封時，填料環(huán)的位置安放要正確，填料的松緊程度必須適當，以液體能一滴一滴滲出為宜。泵各種密封元件裝在密封腔內(nèi)，腔內(nèi)要通入一定壓力的水，起水封、水冷及水潤滑作用。在軸封處裝有可更換的軸套，以保護泵軸；自平衡多級泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。該系列泵通過彈性柱銷聯(lián)軸器或膜片聯(lián)軸器由原動機直接驅動。從原動機方向看，泵為順時針方向旋轉。

性能特點

1）高效節(jié)能：采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于適宜狀態(tài)，不會像普通多級泵結構隨平衡盤的磨損、轉子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；

2）新結構：具有對稱布置的葉輪轉子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結構就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結構；

3）新技術：*的節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；長沙自平衡多級泵廠家宏力水泵自平衡多級泵測試

4）高可靠性：葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降低。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高；

5）汽蝕性能好，使用壽命長：優(yōu)化的水力及結構設計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結構，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；

6）機封強可靠性：泵啟、停時轉子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；

7）應用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結構適應介質性質更為惡劣的場合；

8）維護成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，有效限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；

9）檢修方便：產(chǎn)品整機采用三維設計、轉子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶*的便利。

注意事項

1、轉向。一般自平衡臥式多級泵上都會有轉向牌，注意水泵的轉向是否與標定的*；所有離心泵，一般以軸心線為基準，水泵的旋向從上往下看（不管水泵是逆轉還是順轉），泵的葉輪應朝泵出口方向旋轉，即葉輪時甩水而不是 舀水。

2、出口壓力表。出口壓力表要求裝在泵出口和進口的閘閥之間，裝在離泵出口同徑的2倍管徑處。出口壓力表所指示的壓力，應在泵銘牌所標定的壓力值附近。

3、要觀察電控柜的工作電流值。合格的自平衡多級泵，其電機工作電流應小于額定電流值。

4、要觀察出口閥的開度，當點擊工作電流值超過額定電流或出口壓力表指示過低時，應檢查出口閥門的開度。若泵的出口過流面積遠小于出口閥門過流面積時，若閥門開度過大，出口壓力表只是壓力肯定偏小，水泵屬于低于低揚程大流量運行。此時應將出口閥門關小，關至出口壓力在水泵標定壓力附近。