使用ZDT自動(dòng)循環(huán)閥控制回流量，當(dāng)泵的流量減小時(shí)，泵的出口壓力升高，自動(dòng)循環(huán)閥的旁路開度增大，回流量增大，從而確保泵的流量始終大于小連續(xù)流量。

ZDT自動(dòng)循環(huán)閥

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

    ZDT自動(dòng)循環(huán)閥為化工裝置提供*的動(dòng)力，泵的小連續(xù)流量保護(hù)關(guān)系到泵的安全穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)。 實(shí)現(xiàn)泵的小連續(xù)流量保護(hù)有幾種不同的方法，而自動(dòng)循環(huán)閥作為其中的方法之一，因其*的優(yōu)勢(shì)越來越得到大家的認(rèn)可和廣泛應(yīng)用。使用自動(dòng)循環(huán)閥控制回流量，當(dāng)泵的流量減小時(shí)，泵的出口壓力升高，自動(dòng)循環(huán)閥的旁路開度增大，回流量增大，從而確保泵的流量始終大于小連續(xù)流量。

二、性能特點(diǎn)：

  1、在前期產(chǎn)品采購、安裝調(diào)試，以及后期的維護(hù)方面，具有顯著的成本優(yōu)勢(shì)，總體費(fèi)用比傳統(tǒng)控制閥系統(tǒng)低2/3。
  2、旁路流量可調(diào)節(jié)控制，閥門整體運(yùn)行具有高經(jīng)濟(jì)性。
  3、*機(jī)械結(jié)構(gòu)，依靠流量控制閥門，不需要額外的能源。
  4、實(shí)現(xiàn)泵的保護(hù)僅僅只需一個(gè)閥，不需其他額外組件。因此不受系統(tǒng)故障影響。
  5、主流道中的止回閥與旁路成為一個(gè)整體。
  6、幾乎免維護(hù)。

三、結(jié)構(gòu)原理：

    自動(dòng)循環(huán)閥應(yīng)需而生。對(duì)離心泵而言，需要有一段旁路以防止在低于規(guī)定的小流量下運(yùn)行而產(chǎn)生過載及過熱汽化對(duì)泵造成損壞。在火電廠，給水泵的出水量是隨鍋爐負(fù)荷而變化的。在啟動(dòng)時(shí)或在負(fù)荷很低時(shí)，給水泵很可能在給水量很小或給水量為零的情況下運(yùn)行，水在泵體內(nèi)長期受葉輪的摩擦發(fā)熱，而使水溫升高，水溫升高到一定程度后，會(huì)發(fā)生汽化，形成汽蝕。造成給水泵的損壞。
    為防止上述現(xiàn)象的發(fā)生，在給水泵出口至除氧器（或冷凝器）水箱之間安裝再循環(huán)系統(tǒng)，在給水泵剛啟動(dòng)或在給水量小到一定程度時(shí)，可打開再循環(huán)系統(tǒng)。將一部分水返回除氧器水箱，以保證有一定的水量（一般約為額定流量的30%）通過水泵，而不致使泵內(nèi)水溫升高而汽化。而當(dāng)給水量處于正常條件下時(shí)，關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。
    以往的控制方式是由復(fù)雜的控制系統(tǒng)組成泵的保護(hù)及控制系統(tǒng)。再循環(huán)系統(tǒng)由小流量閥、止回閥、流量測(cè)量系統(tǒng)組成。系統(tǒng)中流量測(cè)量系統(tǒng)確定何時(shí)開啟或關(guān)閉再循環(huán)系統(tǒng)。
    止回閥的目的是只允許水泵往外送水，而不允許水反向流回水泵。防止水泵突然停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，高壓水反向流回水泵造成水泵倒轉(zhuǎn)；小流量閥保證在再循環(huán)系統(tǒng)處于開啟狀態(tài)時(shí)高壓水經(jīng)過減壓使閥出口壓力與除氧器（或冷凝器）水箱壓力接近而不致造成除氧器（或冷凝器）水箱壓力震蕩和發(fā)生汽蝕。顯然，再循環(huán)系統(tǒng)中主要的、工作條件惡劣的無疑是小流量閥。

四、工作狀態(tài)：

    自動(dòng)循環(huán)閥是一種自力式的三通式閥門，安裝于泵出口，用于泵的小連續(xù)流量保護(hù)。 自動(dòng)循環(huán)閥集止回、流量感知、旁通流量控制功能于一身，是1個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)。 它能動(dòng)態(tài)感知主路流量變化，隨主路流量調(diào)整旁通流量，其工作原理可用3種狀態(tài)來描述：

    當(dāng)主閥*關(guān)閉、旁通處于*打開位置時(shí)，此時(shí)泵處于小連續(xù)流量工況，可有效保護(hù)泵不致發(fā)生“氣蝕”；
    隨著主路止回閥逐漸開啟，旁通逐漸關(guān)閉，工藝流量和再循環(huán)流量之和大于泵的小連續(xù)流量；
    隨著工藝流量增加，當(dāng)主閥處于全開位置時(shí)，旁通*關(guān)閉。

五、零部件材料：

六、主要外形及連接尺寸：