樸厚ISG65-200型立式管道離心泵*采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。

樸厚ISG65-200型立式管道離心泵*的詳細(xì)資料：

將泵蓋連同軸套，機(jī)械密封端蓋及機(jī)械密封等組合件一起從軸上取下，此時應(yīng)注意勿使軸套與泵蓋等相應(yīng)滑動，然后再把機(jī)械密封端蓋拆開，將機(jī)械密封連同軸套一起取出，再把軸套和機(jī)械密封拆開，如果是軟填料密封，可先從泵蓋上取下軸套，再順次拆開填料壓蓋，填料和填料環(huán)等。對結(jié)構(gòu)特殊
水泥干固后，應(yīng)檢查底松動，合適后擰緊地腳螺栓，重新檢查水平度。
在電機(jī)泵和底座重新安裝的情況下，應(yīng)嚴(yán)格檢查泵軸和電機(jī)軸的同心度。測量聯(lián)軸器的外圓上下左右的差別不得超過O．1毫米，兩聯(lián)軸器端面間隙一周上大和小的間隙差不超過O．3毫米。
泵的吸人管路和壓出管路，應(yīng)有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
泵的安裝位置高于液面(在泵的吸程允許范圍內(nèi)塒，應(yīng)在吸人管路端部裝上底閥，并在排出管路上設(shè)置灌液螺孔或閥門，供起動前灌泵之用。泵的安裝位置低于液面(灌注情況)時，應(yīng)在泵吸人管路上裝控制閥門和過濾裝置，以防異物進(jìn)入泵內(nèi)。

樸厚ISG65-200型立式管道離心泵*結(jié)構(gòu)特點   

樸厚泵業(yè):

檢查泵基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備好起動工具，泵房應(yīng)通風(fēng)良好，避免太陽照射及雨淋。將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40mISW50-315(I)管道離心泵_流量25方揚程125米管道離心泵的安裝步驟：1、安裝前檢查水泵和電機(jī)的完好情況，安裝高度=10、09-（NPSH）r-0.5-hw，hw為吸入管路水阻。
2、檢查泵基礎(chǔ)，并準(zhǔn)備好起動工具，泵房應(yīng)通風(fēng)良好，避免太陽照射及雨淋。3、將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40mm，準(zhǔn)備填充泥漿之用。4、進(jìn)行找正，并串號地腳螺栓，填充水泥砂漿，地腳螺栓長度約250-350mm即可。

 市場上銷售的排污泵多為立式布置，泵與電動機(jī)同軸，這樣就使得轉(zhuǎn)動部件的重量與葉輪承受的水壓方向相同；其大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法,即在泵發(fā)生泄漏、過載、超溫等故障時能進(jìn)行自動報警,并自動停機(jī)備修?？墒俏覀冋J(rèn)為,在排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的,它能有效地保護(hù)電泵的安全運行。但這并不是問題的關(guān)鍵,保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法,是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,*解決泵在密封、過載等方面的問題,這才是一種較為主動的辦法。為此我們污泵宜帶有粉碎裝配；當(dāng)汲引含較多纖維物污水時，宜采用大通道潛水排污泵。當(dāng)潛水排污泵電機(jī)功率大于即是7.5kW或出水口管徑大于即是DN100時，可采用水泵固定自耦裝置；當(dāng)潛水排污泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時，可設(shè)軟管移動式安裝。污水集水池采用潛水排污泵排水時，應(yīng)設(shè)潛水排污泵固定自耦裝置，方便潛水排污泵檢修。潛水排污泵應(yīng)能自動啟停和事發(fā)地手動啟停。多臺潛水排污泵可并聯(lián)交替運行，也可分段投入運轉(zhuǎn)。
建筑物內(nèi)使用的排水泵有潛水排污泵、液下排污泵、立式排污泵和自吸排污泵等。由于建筑物內(nèi)個體場地較小，排水量不大，排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排污泵，其中液下排污泵一般在重要場所利用；立式排污泵和自吸排污泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的園地，故在建筑中較少使用。

選型設(shè)計:潛水渣漿泵的選型設(shè)計對渣漿泵的使用壽命和運行穩(wěn)定性有著很大的影響。一個科學(xué)合理的選型設(shè)計，將影響著您的渣漿泵是否能夠達(dá)到的高效運行狀態(tài)。高效運行的渣漿泵有三大特點:一，渣漿泵的運行效率很高，損耗少。第二，泵的過流部件使用壽命相對較長，節(jié)約生產(chǎn)成本。第三，整個工礦系統(tǒng)穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)問題而影響整個工礦系統(tǒng)的工作。第四，選型參數(shù):出水口直徑、流量、揚塵、電機(jī)功率、葉輪轉(zhuǎn)速、抽水率、大顆粒、重量。使用套筒把軸承向下打到軸承推頂環(huán)上。

根據(jù)冷凝水鐵離子含量gao的原因分析，造成腐蝕的原因主要是水中含有CO2 和O2。（1）采用閉式冷凝水回收系統(tǒng)進(jìn)行回收。（2）冷凝水回收系統(tǒng)藥物處理，可采用投藥的方法促進(jìn)金屬管路內(nèi)壁表面鈍化的方式，使金屬管道內(nèi)壁形成一層有效的保護(hù)膜，隔離呈酸性的冷凝水與水中含有的游離O2 與金屬內(nèi)壁接觸；同時藥劑能使進(jìn)入冷凝水管路的冷凝水呈堿性而防止金屬酸腐蝕。（3）冷凝水回收系統(tǒng)管道采用不銹鋼管道，可有效防止CO2 和O2腐蝕給冷凝水中帶入鐵離子進(jìn)入鍋爐。
采用在鍋爐水汽系統(tǒng)投藥的方法可使冷凝水含鐵量降到每升0.1 毫克以下，并且堿度、PH 值、硬度、氯根均符合給水標(biāo)準(zhǔn)，爐水品質(zhì)*可以比回收前提gao，并且可以降低排污率，水處理設(shè)備用鹽量也會大幅度下降，因為鍋爐給水主要部分采用了冷凝水，水處理設(shè)備制的軟水只做為了鍋爐需要的少量的補(bǔ)充水。

離心臥式渣漿泵  如高鉻鑄鐵，高鉻白口鑄鐵和耐磨橡膠等，面對眾多材料的選擇，需根據(jù)礦石的種類進(jìn)行合理選擇，這樣才可以提高泵的使用率。如耐磨橡膠材料的耐磨，耐腐性能都優(yōu)于金屬材料，性大，不過僅適于輸送無棱角的細(xì)粒渣漿?？茖W(xué)合理安裝渣漿泵，安裝渣漿泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路直，短，不要將出水管設(shè)置成“高射”式，可采取下臥安裝，傾斜安裝等方法，減少損耗。此外。渣漿泵內(nèi)襯材料種類很多按照礦石種類合理選擇內(nèi)襯材料管路直徑大小對損失揚程影響很大，采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。
臥式、垂直中開式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯，內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料，內(nèi)襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。離心管道泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu)，便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。微型離心式水泵軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、機(jī)械密封。離心臥式渣漿泵傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、效率高。離心式水泵可采用多級串聯(lián)技術(shù)，以滿足遠(yuǎn)距離輸送。過流部件有多種金屬可供選用，并且增加深度。 民勤4/3D-AH渣漿泵A離心臥式渣漿泵采用多種速度和多種變型方式，使得泵在工礦下運行。使用壽命長，運行效益高，能滿足多類惡劣的輸送條件。