YUKEN油研高壓變量柱塞泵A3H180-LR01KK-10
特殊齒型設(shè)計，噪音極低。
體積小，節(jié)省機械空間

YUKEN油研高壓變量柱塞泵A3H180-LR01KK-10

油研A3H系列高壓變量柱塞泵，A3H變量柱塞泵

YUKEN油研A3H16-FR01KK-10高壓變量柱塞泵

高壓變量柱塞泵A3H16-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H37-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H37-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H56-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H56-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H71-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H71-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H100-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H100-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H145-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H145-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H180-FR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H180-LR01KK-10

高壓變量柱塞泵A3H16-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H16-LR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H37-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H37-LR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H56-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H56-LR14K-10
YUKEN油研高壓變量柱塞泵A3H180-LR01KK-10
高壓變量柱塞泵A3H71-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H71-LR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H100-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H100-LR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H145-FR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H145-LR14K-10

高壓變量柱塞泵A3H180-FR14K-10

結(jié)構(gòu)形式

柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵；由于徑向柱塞泵
柱塞泵
柱塞泵
屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵，隨著國產(chǎn)化的不斷加快，徑向柱塞泵必然會成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分；徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運動方向與驅(qū)動軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動扭矩由驅(qū)動軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動時，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運動，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件，加工時可以達到很高的精度配合;
  
工作階段

工作時，在噴油泵凸輪軸上的凸輪與柱塞彈簧的作用下，迫使柱塞作上、下往復(fù)運動，從而完成泵油任務(wù)，泵油過程可分為以下三個階段。結(jié)論：通過上述討論，得出下列結(jié)論① 柱塞往復(fù)運動總行程L是不變的，由凸輪的升程決定。② 柱塞每循環(huán)的供油量大小取決于供油行程，供油行程不受凸輪軸控制是可變的。③ 供油開始時刻不隨供油行程的變化而變化。④ 轉(zhuǎn)動柱塞可改變供油終了時刻，從而改變供油量。3. 國產(chǎn)系列柱塞式噴油泵國產(chǎn)系列柱塞泵主要有A、B、P、Z和Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ號等系列。系列化是根據(jù)柴油機單缸功率范圍對供油量的要求不同，以柱塞行程，泵缸中心距和結(jié)構(gòu)型式為基礎(chǔ)，再分別配以不同尺寸的柱塞直徑，組成若干種在一個工作循環(huán)內(nèi)供油量不等的噴油泵，以滿足各種柴油機的需要。國產(chǎn)系列噴油泵的工作原理和結(jié)構(gòu)型式基本相同，以A型泵為例介紹柱塞式噴油泵的構(gòu)造和工作原理。柱塞泵由四大部分組成：分泵、油量調(diào)節(jié)機構(gòu)、傳動機構(gòu)和泵體

為微處理器智能控制，液晶屏顯示，可與電腦進行通訊，具有工作壓力穩(wěn)定、脈動小、操作方便等特點。廣泛用于生化、醫(yī)藥、化工、環(huán)保等行業(yè)，滿足以上行業(yè)需要連續(xù)恒壓、恒流輸送液體的要求。