1、 閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應用多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

D46-50，DG46-50水泵葉輪采用了使用的高效節(jié)能產(chǎn)品的水力模型，在行業(yè)內(nèi)居技術(shù)前沿地位。具有效率高、性能范圍廣、運轉(zhuǎn)安全和平衡、噪音低、壽命長、安裝維修方便等優(yōu)點。

離心泵式水泵分類

離心泵式水泵葉輪主要有以下4種形式，閉式、前半開式、后半開式、開式這四種。

1、 閉式葉輪：由葉片與前、后蓋板組成。閉式葉輪的效率較高、制造難度較大。在離心泵中應用多。適于輸送清水，溶液等黏度較小的不含顆粒的清潔液體。

2、半開式葉輪：一般有兩種結(jié)構(gòu)其一為前半開式，由后蓋板與葉片組成，此結(jié)構(gòu)葉輪效率較低，為提高效率需配用可調(diào)間隙的密封環(huán)另一種為后半開式，由前蓋板與葉片組成，由于可應用與閉式水泵葉輪相同的密封環(huán)?效率與閉式葉輪基本相同，且葉片除輸送液體外，還具有：背葉片或副葉輪的密封作用。半開式葉輪適于輸送含有固體顆粒、纖維等懸浮物的液體。半開式葉輪制造難度較小、成本較低、且適應性強、近年來在煉油化工用離心泵中應用逐漸增多、并用于輸送清水和近似清水的液體。

3、 開式葉輪：只有葉片及葉片加強筋，無前后蓋板的葉輪。開式葉輪葉片數(shù)較少2-5 片。水泵葉輪效率低，應用較少，主要用于輸送黏度較高的液體以及漿狀液體。

離心泵式水泵葉輪的葉片一般為后彎式葉片。葉片有圓柱形和扭曲形兩種，應用扭曲葉片可減少葉片的負荷，并可改善離心泵的吸入性能，提高抗氣蝕能力，但制造難度較大，造價較高。 水泵葉輪煉油化工用離心泵要求葉輪為鑄造或全焊縫焊接的整體水泵葉輪。焊接水泵葉輪是近年發(fā)展起來的，多用于鑄造性能差的金屬材料，如鐵及其合金，制造的化工用特種離心泵。焊接水泵葉輪的幾何精度和表面光潔度均優(yōu)于鑄造葉輪， 有利于提高離心泵的效率。

D46-50，DG46-50水泵葉輪防治方法

一：正確確定水泵的吸水高度，以保證葉輪進口處的壓力不低于汽化壓力。

二：盡量減小吸水管路中的損失水頭。因為該項損失越大，水泵進口處的壓力降低也越多，水就易于汽化。因此要盡量縮短吸水管的長度，減少管路上的附件，管內(nèi)壁要光滑并適當加大吸水管直徑等。

三：水泵落井安裝。如果由于吸水過高而造成氣蝕，可把泵安裝在井下或地面以下，靠近吸水水面處。

四：利用射流提高進口的壓力。

五：盡量使水泵在額定的條件下運行。如果水泵在低于額定揚程或大于額定轉(zhuǎn)速下運行，水泵流量必然大于額定流量，葉輪進口處的水流速度必然提高，該處壓力將進一步降低，因此，不能隨意降低水泵揚程和提高水泵的轉(zhuǎn)速。

六：在水泵的進口處設置誘導輪，或采用抗氣蝕的水泵零部件等。

D46-50，DG46-50水泵葉輪故障原因

①水泵的進水水質(zhì)較差。（雜質(zhì)含量多）

②水濾網(wǎng)或進水喇叭離泥沙太近或者置于泥沙之中。

③輸送介質(zhì)惡劣，葉輪材質(zhì)選用不當。

④水泵葉輪螺母經(jīng)?；蜷L時間松脫，導致葉輪松動而偏磨。

⑤水泵經(jīng)常在氣蝕狀況下工作，增加了水泵氣蝕破壞程度。