混流式風(fēng)機(jī)?的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì)，可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下，比A聲級可降低2-3分貝，同時(shí)在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可替代低壓離心風(fēng)機(jī)或替代高*流風(fēng)機(jī)而不需采用大量消聲措施。

混流式風(fēng)機(jī)具有同機(jī)號(hào)風(fēng)量較離心風(fēng)機(jī)大、風(fēng)壓較軸流風(fēng)機(jī)高、可以軸向安裝等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于高級民用建筑、工礦企業(yè)，廣大用戶給予噪聲低、耗電省、高效區(qū)寬，安裝使用較離心風(fēng)機(jī)方便、運(yùn)行可靠等高度評價(jià)。

混流式風(fēng)機(jī)主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

  1、效率高、高效區(qū)寬：本風(fēng)機(jī)采用先進(jìn)CAD系統(tǒng)軟件，并經(jīng)多目標(biāo)優(yōu)化、性能預(yù)示設(shè)計(jì)研制的高科技產(chǎn)品，應(yīng)用斜流子午加速方法（亦稱斜流風(fēng)機(jī)），壓力較同機(jī)號(hào)離心風(fēng)機(jī)大，具有效率高、高效區(qū)寬等特點(diǎn)。

  2、結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，運(yùn)行可靠，該風(fēng)機(jī)在相同風(fēng)量、風(fēng)壓的情況下，均比軸流式或離心式體積要小，可直接與風(fēng)管聯(lián)結(jié)，水平安裝或垂直安裝、操作、使用方便的特點(diǎn)。

  3、噪聲低：的外殼經(jīng)特別設(shè)計(jì)，可較大地降低外流噪聲。在單位風(fēng)量、單位風(fēng)壓的工況條件下，比A聲級可降低2-3分貝，同時(shí)在較低轉(zhuǎn)速的情況下，可獲得較高風(fēng)機(jī)壓力。在工礦企業(yè)和高級民用建筑的送排風(fēng)系統(tǒng)中可替代低壓離心風(fēng)機(jī)或替代高*流風(fēng)機(jī)而不需采用大量消聲措施。

  4、適用范圍廣：本系列產(chǎn)品分為單速和變速二種型號(hào)，可根據(jù)不同的使用場合，改變風(fēng)機(jī)安裝角度，改變?nèi)~片數(shù)、改變風(fēng)機(jī)直徑和變換轉(zhuǎn)速達(dá)到其使用要求。

安裝與使用：

水平、垂直和吊頂均可安裝，落地安裝需添加減震系統(tǒng)，吊裝需安裝減震吊架，可有效使風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中保持水平狀體，降低風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。

排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)

1、 維護(hù)保養(yǎng)。

A、 安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝；B、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；C、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品；D、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無摩擦碰撞及異常振動(dòng)；E、在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：1、電機(jī)溫升超過70攝氏度；2、電機(jī)昌白煙；3、發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大的磁幢聲。

2、 風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查：

A、 葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng)；B、支架底腳螺栓未緊固，亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)；C、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)；D、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。

3、 電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能有下列原因造成：

A、 電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；B、軸與軸承安裝歪斜，兩個(gè)軸承不同軸度；C、阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；D、電源電壓過低或三相電機(jī)缺相運(yùn)行。