水泵廠家80ZJL-36型立式液下渣漿泵樸厚價(jià)格為立式離心渣漿泵，浸入液下，用于輸送磨蝕性、粗顆粒、高濃度渣漿。不需要任何軸封和軸封水，在吸入量不足的工況下也能正常工作。

水泵廠家80ZJL-36型立式液下渣漿泵樸厚產(chǎn)品技術(shù)特點(diǎn)：

ZJL型液下渣漿泵是立式單級(jí)單吸懸臂式離心泵結(jié)構(gòu)，用軸承座，支承座，聯(lián)接管連接泵的水力部件，液體由出液管部件排出，泵的葉輪為半開(kāi)式葉輪。該泵主要特點(diǎn)是在液下部位的泵軸，有足夠的剛度，葉輪，泵殼之間不設(shè)軸承，不采用軸封，可以輸送含有較大濃度固定顆粒的介質(zhì)。泵插入液下的長(zhǎng)度在800-2000之間，如果需要可以配帶吸入管。ZJL系列渣漿泵不設(shè)軸封，傳動(dòng)由立式電動(dòng)機(jī)安裝在電機(jī)支承和支承座上，用聯(lián)軸器與泵相連。

特點(diǎn)和用途：ZJL系列渣漿泵是我公司開(kāi)發(fā)研制的新一代高效耐磨節(jié)能型立式渣漿泵，該系列采用上*的固液兩相流理論，按小損失原則設(shè)計(jì)，其過(guò)流部件的幾何形狀符合介質(zhì)的流動(dòng)狀態(tài)，減少了渦流和撞擊待局部與沿程水力損失，從而減輕了過(guò)流部件的磨損，提高了水力效率，降低了運(yùn)行噪音和振動(dòng)，該系列泵過(guò)流部件采用高硬質(zhì)高鉻合金材質(zhì)，其材質(zhì)具有高抗磨、抗腐蝕性、提高沖擊性性能，從而使其壽命搞高。

該系列渣漿泵在水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)等方面有創(chuàng)新，過(guò)流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金制造，具有效率高、節(jié)能、使用壽命長(zhǎng)、重量輕、結(jié)構(gòu)合理、運(yùn)行可靠、振動(dòng)小、噪音低、維修方便等顯著特點(diǎn)。

適用范圍：ZJL系列立式渣漿泵廣泛用于電力、冶金、煤炭、建材、化工等行業(yè)，主要是用來(lái)輸送含有固體顆粒的磨蝕性漿體，其固液混合物大重量濃度：灰漿45%，礦漿60%，泵可浸入池內(nèi)或坑內(nèi)工作，不需要任何軸封或軸封水。

水泵廠家80ZJL-36型立式液下渣漿泵樸厚用途及范圍：

多級(jí)泵幾乎可以輸送任何一種介質(zhì)。多級(jí)泵使用的一些常見(jiàn)的例子是水、油和酸。

不銹鋼多級(jí)泵應(yīng)用
此泵抽取對(duì)應(yīng)介質(zhì)為耐腐蝕性、耐磨泵性的工況一種，該泵以葉輪旋轉(zhuǎn)獲取離心力，從而甩動(dòng)所抽取介質(zhì)物料。當(dāng)工作工況排除氣體，泵體運(yùn)行抽取介質(zhì)排空了空氣，傳動(dòng)運(yùn)輸液態(tài)介質(zhì)。
不銹鋼多級(jí)泵工作原理
在不銹鋼多級(jí)泵體中裝有適量的水作為工作引導(dǎo)液。當(dāng)葉輪按順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)時(shí)，水被葉輪拋向四周，由于離心力的作用，水形成了一個(gè)決定于泵腔形狀的近似于等厚度的封閉圓環(huán)。水環(huán)的下部分內(nèi)表面恰好與葉輪輪轂相切，水環(huán)的上部?jī)?nèi)表面剛好與葉片頂端接觸。此時(shí)葉輪輪轂與水環(huán)之間形成一個(gè)月牙形空間，而這一空間又被葉輪分成和葉片數(shù)目相等的若干個(gè)小腔。葉輪的中心部分形成真空區(qū)域，液態(tài)介質(zhì)在水壓的作用下通過(guò)壓進(jìn)水管，連續(xù)抽取液態(tài)介質(zhì)。
綜上所述，不銹鋼多級(jí)泵是靠泵的葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，產(chǎn)生離心力，甩動(dòng)液態(tài)介質(zhì)、進(jìn)行傳動(dòng)輸送介質(zhì)的離心泵。

機(jī)械密封的平衡對(duì)接觸面的密封壓力有很大影響。這一密封壓力取決于密封本身的有效截面以及填料盒內(nèi)的壓力。非平衡型密封的旋轉(zhuǎn)面相反一側(cè)的截面*暴露于填料盒的壓力范圍之下，這種情況會(huì)使密封面之間產(chǎn)生很高的密封壓力，從而會(huì)使工作溫度提高，加快磨損速度。在高溫工作條件下或液體具有較大腐蝕性和磨擦性的情況下，會(huì)大大降低機(jī)械密封的使用壽命。對(duì)機(jī)械密封加以平衡，可降低密封壓力，延長(zhǎng)密封的使用壽命。一般采用帶有臺(tái)階的主軸和軸套，降低旋轉(zhuǎn)面的有效截面，就可達(dá)到上述目的。不過(guò)千萬(wàn)別將凈密封壓力調(diào)節(jié)到接近零的水平，因?yàn)檫@樣做的結(jié)果可能會(huì)造成密封面之間的工作狀況不穩(wěn)定，并可能會(huì)因突然的變故而將密封吹開(kāi)。解決這些密封問(wèn)題的答案也許是采用非平衡式密封，對(duì)于某些服務(wù)來(lái)說(shuō)，也許采用非平衡式密封能達(dá)到更好的效果。

三、結(jié)構(gòu)說(shuō)明
1、 泵殼體部分
泵殼體部分主要由軸承體、前段、中段、后段、導(dǎo)葉等用螺桿聯(lián)接成整體，前段吸入口中線、后段吐出口中線與水平垂直。
2、 轉(zhuǎn)子部分
轉(zhuǎn)子部分主要由軸承及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤(pán)等零件組成。軸上零件用平鍵和軸套螺母緊固使之與軸成為一體。整個(gè)轉(zhuǎn)子由兩端滑動(dòng)軸承支承在泵殼體上，轉(zhuǎn)子部分的葉輪數(shù)目是根據(jù)泵的級(jí)數(shù)而定。
3、 軸承部分
本型泵為滾動(dòng)軸承，軸承不承受軸向力。泵在運(yùn)行中應(yīng)當(dāng)允許轉(zhuǎn)子部分在泵殼體中軸向游動(dòng)，軸承用稀油潤(rùn)滑。
4、 泵的密封
泵的前段、中段、后段之間密封面均采用二硫化鉬潤(rùn)滑脂密封，轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間靠密封環(huán)、導(dǎo)葉套、填料密封，當(dāng)密封環(huán)和導(dǎo)葉套的磨損程度已影響泵的工作和性能時(shí)應(yīng)予及時(shí)更換。
5、 平衡機(jī)構(gòu)
平衡機(jī)構(gòu)由平衡環(huán)、平衡盤(pán)、平衡套等組成，平衡機(jī)構(gòu)用于平衡泵的軸向力。

四、到貨檢查
到貨后，應(yīng)立即對(duì)設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收，因裝運(yùn)引起的任何缺陷應(yīng)立即報(bào)告給承運(yùn)人。說(shuō)明書(shū)文本和其它部件(如電機(jī))的說(shuō)明書(shū)及裝箱單應(yīng)存放在一個(gè)安全方便的地方以供隨時(shí)參考。