Northman換向閥浸油式的作動(dòng)子中國(guó)臺(tái)灣北部精機(jī)作動(dòng)子浸於系統(tǒng)中的油內(nèi)作動(dòng)，具有緩動(dòng)作用，即使在高壓力，高頻率

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明，但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。Northman換向閥浸油式的作動(dòng)子中國(guó)臺(tái)灣北部精機(jī)作動(dòng)子浸於系統(tǒng)中的油內(nèi)作動(dòng)，具有緩動(dòng)作用，即使在高壓力，高頻率

如圖1至2所示，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中的電磁換向閥包括主閥1、驅(qū)動(dòng)閥(圖中未示出)和支架2，支架2包括支撐部20和焊接部21，焊接部21與主閥1的外表面焊接，支撐部20連接在焊接部21相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁上，通常支撐部20與焊接部21是一體成型，即由金屬平板彎折形成的U形結(jié)構(gòu)，支撐部20上設(shè)有凹槽201，驅(qū)動(dòng)閥定位安裝到凹槽201內(nèi)后，再通過(guò)蓋板、支蓋(圖中未示出)等部件固定在支架2上，驅(qū)動(dòng)閥安裝在支架2上的結(jié)構(gòu)是本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的手段，本實(shí)施例中不再詳述。SWH-G03-B2-D24-20  SWH-G03-B2-H-D24-20   SWH-G03-B2M-D24-20
SWH-G03-B20-D24-20 SWH-G03-B21-D24-20  SWH-G03-B3M-D24-20
SWH-G03-B3-D24-20  SWH-G03-B5A-D24-20  SWH-G03-B51-D24-20
SWH-G03-B6-D24-20  SWH-G03-B61-D24-20  SWH-G03-B8-D24-20
SWH-G03-C2B-D24-20 SWH-G03-C3B-D24-20  SWH-G03-C5SB-D24-20

如圖2至4所示，本發(fā)明中的焊接部21靠近主閥1的外表面的一側(cè)為焊接面，由于主閥1的閥體為圓柱體，其外表面為圓周面，因此為了方便焊接，本發(fā)明中的焊接部21為弧形，且具有與主閥1外表面一致的弧形焊接面，焊接面上設(shè)有凸點(diǎn)212，焊接部21上還至少設(shè)有兩個(gè)通孔，例如2個(gè)、3個(gè)、4個(gè)、10個(gè)、15個(gè)等，以設(shè)有11個(gè)通孔為例，在進(jìn)行焊接時(shí)，首先將焊接部21的焊接面貼合到主閥1外表面上的預(yù)定安裝位置，然后將凸點(diǎn)212通過(guò)點(diǎn)焊的方式連接在主閥1上，也就是對(duì)支架2起到預(yù)先定位的作用，此時(shí)焊接部21與主閥1的外表面之間形成焊縫，，隨后將焊料送入11個(gè)通孔中的部分通孔內(nèi)并高溫加熱，熔化后的焊料在通孔內(nèi)流動(dòng)并流向焊縫，并在毛細(xì)作用下流動(dòng)并填充至少部分焊縫和剩余通孔，因此只要焊料流動(dòng)至通孔所在位置時(shí)，焊料便會(huì)在毛細(xì)作用 下從通孔的底部進(jìn)入通孔內(nèi)，此時(shí)通孔的底部便會(huì)通過(guò)焊料與主閥的外表面進(jìn)行連接。所謂部分通孔是指用于送入焊料的通孔的數(shù)量大于等于1且小于11，所謂焊料填充至少部分焊縫和剩余通孔，是指當(dāng)送入的焊料量足夠多時(shí)，焊料會(huì)填充全部的焊縫和全部的剩余通孔，當(dāng)送入的焊料量較少時(shí)，焊料會(huì)填充部分的焊縫和部分的剩余通孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下好處：(1)由于11個(gè)通孔將焊接部21的焊接面分割成多個(gè)小的焊接面，因此增大了毛細(xì)作用，使得焊料更易于流動(dòng)并填充焊縫，當(dāng)焊料流動(dòng)到剩余通孔位置時(shí)，焊料在毛細(xì)作用下在通孔底部堆積，并填充通孔，使通孔的孔壁與焊料接觸以實(shí)現(xiàn)支架2與主閥1的焊接連接，提高了焊接強(qiáng)度；(2)由于焊料在焊縫內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)驅(qū)動(dòng)焊縫內(nèi)的氣體向外流動(dòng)，現(xiàn)有技術(shù)中，由于焊接面與主閥1的外表面之間的焊縫較小，焊接面較大，導(dǎo)致氣體不易排出而夾雜在焊料中形成氣孔，而在本發(fā)明中，由于焊接部上設(shè)有11個(gè)通孔，當(dāng)通過(guò)其中一部分通孔填充熔化的焊料時(shí)，氣體可以通過(guò)剩余的任意通孔排出，減少了焊料內(nèi)部夾雜的氣孔，提高了焊接強(qiáng)度；(3)當(dāng)焊料送絲定位不準(zhǔn)時(shí)，熔化的焊料可在潤(rùn)濕作用下流向剩余的任意通孔，使焊料能夠通過(guò)剩余的任意通孔進(jìn)入焊縫，有效避免了焊料的浪費(fèi)和支架2的缺焊，提高了焊接強(qiáng)度。

為了便于將焊料定位到通孔內(nèi)，本發(fā)明中的11個(gè)通孔中至少有一個(gè)通孔的孔徑大于其余通孔的孔徑，如此一來(lái)，焊料可通過(guò)孔徑較大的通孔進(jìn)行送絲，此時(shí)，由于通孔的孔徑較大，因此焊料在送絲時(shí)定位更加準(zhǔn)確，熔化的焊料不易滯留在焊接部21上表面造成浪費(fèi)(與焊接面相對(duì)的一側(cè)為焊接部21的上表面)，從而加速了焊料填充焊縫。Northman換向閥浸油式的作動(dòng)子中國(guó)臺(tái)灣北部精機(jī)作動(dòng)子浸於系統(tǒng)中的油內(nèi)作動(dòng)，具有緩動(dòng)作用，即使在高壓力，高頻率

在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，11個(gè)通孔包括1個(gè)大孔210和10個(gè)毛細(xì)孔211，大孔210的孔徑大于毛細(xì)孔211的孔徑，其中毛細(xì)孔211的孔徑為1mm～2.5mm，在此范圍時(shí)，毛細(xì)作用更大，熔化的焊料的在焊縫中流動(dòng)性更強(qiáng)，熔化的焊料更易填充焊縫和毛細(xì)孔211，由此增強(qiáng)了焊接強(qiáng)度，如果毛細(xì)孔211的孔徑小于1mm，則不便于加工，如果毛細(xì)孔211的孔徑大于2.5mm，則毛細(xì)作用減弱，不利于焊料流動(dòng)和填充。本發(fā)明中的大孔210設(shè)置在焊接部21的中部，10個(gè)毛細(xì)孔211均勻間隔地環(huán)繞分布在大孔210的周圍，在焊接時(shí)，當(dāng)操作人員將焊料送絲至大孔210內(nèi)并加熱熔化后，由于毛細(xì)孔211均勻間隔地環(huán)繞分布在大孔210的周圍，因此熔化的焊料在毛細(xì)作用下向大孔210的四周均勻流動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)焊料充分填充焊縫，避免了支架2與主閥1之間的缺焊；當(dāng)焊料流動(dòng)到毛細(xì)孔211所在位置時(shí)，由于毛細(xì)孔211的孔徑較小，毛細(xì)作用增大，因此焊料在毛細(xì)孔 211內(nèi)填充的高度增加，從而增大了毛細(xì)孔211的孔壁與焊料接觸的面積，提高了焊接部21與主閥1之間的焊接強(qiáng)度。