樸厚直銷入料泵80ZJW-II壓濾機(jī)泵是一種性能特殊的雜質(zhì)泵。近年來，被業(yè)內(nèi)認(rèn)識(shí)稱之為壓濾機(jī)入料加壓泵”。該泵由后側(cè)面吸入漿液，簡(jiǎn)單的填料密封無泄露，更重要的是其流量、楊程曲線很陡，非常適合一些特殊的工礦。

樸厚直銷入料泵80ZJW-II壓濾機(jī)泵簡(jiǎn)述

壓濾機(jī)入料泵配置功率  
入料泵的，大功率損耗在入料的初始階段，所以要詳細(xì)計(jì)算由入料泵往壓濾機(jī)注漿的，小壓力，然后按該，小壓力對(duì)應(yīng)的該泵的流量，揚(yáng)程配用功率。如此較為準(zhǔn)確、節(jié)約。
雙葉輪泵比單葉輪泵抗耐磨性更好因雙葉輪泵以較低的葉輪出口線速度獲得更高的泵出口壓力從而克服了單葉輪泵為增加壓力而增加葉輪線速度，而導(dǎo)致葉輪、泵殼磨損加劇的缺點(diǎn)，有效的提高水泵等過流部件的壽命。 4.應(yīng)用范圍廣該產(chǎn)品可采用鑄鋼、高鉻鑄鐵（耐腐耐磨材料）、不銹鋼等多種材質(zhì)制造，可適合不同的介質(zhì)需求，用戶選用的范圍更廣。 

樸厚直銷入料泵80ZJW-II壓濾機(jī)泵的特點(diǎn) 

  ZJE-II壓濾機(jī)進(jìn)料泵的應(yīng)用范圍

1、準(zhǔn)備好紙墊、絲堵、管堵并分別將其裝到各相應(yīng)部件上。
2、將密封環(huán)、軸封盒、油標(biāo)和油孔蓋、毛氈囤分別裝入泵蓋、軸承體、軸承箱、軸承蓋上。
3、先將軸承裝入軸兩端，一起裝入軸承箱，然后裝上軸承壓蓋。
4、依次裝上軸承體、軸承(4PW無)油封圏及墊圈、葉輪、墊片和葉輪螺母并擰緊，然后裝上泵體和泵蓋。
拆卸與裝配須序相反。
安裝
1) 清除底座油戚及污垢，把底座放在地基上。
2) 用水平儀檢查底座水平，允許用鍥鐵找平。
3) 用水泥澆灌底座和地腳螺栓孔眼。
4) 水泥干涸后，檢查底座和地腳螺栓是否松動(dòng)，合適后擰緊螺母，重新檢查水平。
5) 清理底座的支持平面及水泵和電機(jī)腳平面，然后把泵與電機(jī)裝上底座。
6) 檢查水平與電機(jī)中心是否一致，不一致可用薄鐵片調(diào)整使其同心（薄鐵片不得多于3片），聯(lián)軸器間應(yīng)留有2-3mm間隙。
測(cè)量聯(lián)軸器外園上、下、左、右其差值不得超過0.1mm，兩聯(lián)軸器端面間咪在園周上大與小間隙差不得超過0.3mm,泵外形及安裝尺寸

起動(dòng)與停止
1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。
2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好(扳動(dòng)聯(lián)軸器無摩擦聲即可）
3、油標(biāo)注入鈣基黃油
4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確
5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。
6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。
7、泵長(zhǎng)期停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、注意泵軸承溫度，不應(yīng)超過外界溫度35度但高不應(yīng)大于75度。
2、油杯內(nèi)應(yīng)注滿鈣基黃油，保證軸承能正常潤(rùn)滑。
3、泵在工作第一個(gè)月內(nèi)，或運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，應(yīng)更換電機(jī)支承油杯內(nèi)的黃油，以后每工作2000小時(shí)后更換一次。
4、定期檢查彈性聯(lián)軸器，注意電機(jī)軸承溫升。
5、動(dòng)轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)噪聲或不尋常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。
6、泵每工作2000小時(shí)應(yīng)進(jìn)行周期檢查，葉輪、泵體（或泵蓋）之間間隙的摩損不能過大，間隙的大值不得超過1.5毫米，如超過可更換葉輪或前蓋。 7、泵工作6小時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查機(jī)封，根據(jù)磨損程度予以檢修或更換，否則將導(dǎo)致泵軸及軸承的損壞。