精品Q41F-16P/10L 304不銹鋼方法蘭槽車球閥 油罐車酒水車球閥
不銹鋼槽車球閥,四方槽車球閥,正方形槽車球閥,手動槽車球閥
連接:四方法蘭;
材料:不銹鋼304/不銹鋼316;
壓力:25公斤力;
規(guī)格:DN50,DN65,DN80,DN100等;
驅(qū)動:手動;
密封:聚四氟乙烯;
油罐車鋁合金方球閥 油罐車酒水車球閥用途:槽車球閥采用不銹鋼304殼體,不銹鋼304球芯,具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小,使用方便等優(yōu)點,設(shè)有限位和加鎖裝置,安全可靠.球閥廣泛用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制(如油罐車,化工車,加油站等).
特點:與普通的鋁合金槽車閥相比,不銹鋼顯得更具有*性,耐用,能抵抗一定的腐蝕性,一般的鋁合金槽車閥使用周期短,耐腐蝕性差,有一定的外漏現(xiàn)象,然而不銹鋼槽車閥不僅使用周期長,抗腐蝕能力好,杜絕零外漏等有點。缺點:與鋁合金槽車閥相比,價格比較昂貴.
Q41F槽車球閥主要用途:
槽車球閥,采用鋁合金和不銹鋼兩種殼體,不銹鋼球芯,具有結(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,體積小,使用方便等優(yōu)點,設(shè)有限位和加鎖裝置,安全可靠。
精品Q41F-16P/10L 304不銹鋼方法蘭槽車球閥 油罐車酒水車球閥技術(shù)參數(shù):
1、口徑尺寸: [DN40-DN150]
2、 工作壓力:[PN1.0MPA]。
3、介質(zhì)溫度: 120℃。
4、 流體介質(zhì):水、油品、氣、燃氣類介質(zhì)。
5、 閥體材質(zhì):鋁合金,不銹鋼
6、密封材質(zhì):聚四氟乙稀PTFE
7、 球芯材質(zhì):不銹鋼球
8、閥桿材質(zhì):不銹鋼。
9、 填料:石墨、增強聚丙稀
10、閥體外表:銀白色主要外形連接尺寸:
規(guī)格 | 材質(zhì) | 圓長度(mm) | 圓法蘭孔距(mm) | 方長度(mm) | 方法蘭孔距(mm) |
1.5" | 不銹鋼 | 85 | 110 | | |
2" | 不銹鋼 | 90 | 125 | 90 | 125 |
2.5" | 不銹鋼 | 110 | 145 | 115 | 155 |
3" | 不銹鋼 | 130 | 160 | 132 | 160 |
4" | 不銹鋼 | 166 | 180 | 155 | 195 |
油罐車鋁合金方球閥的簡單介紹
槽車球閥主要使用于罐車底部,主要有不銹鋼槽車球閥和鋁合金槽車球閥兩種材質(zhì)。按類型分有圓形槽車球閥、方形槽車
球閥、三通槽車球閥等系列。
不銹鋼槽車球閥
的詳細信息
精品Q41F-16P/10L 304不銹鋼方法蘭槽車球閥 油罐車酒水車球閥產(chǎn)品簡介:
槽車球閥主要使用于罐車底部,主要有不銹鋼槽車球閥和鋁合金槽車球閥兩種材質(zhì)。按類型分有圓形槽車球閥、方
形槽車球閥、三通槽車球閥等系列。
不銹鋼方型槽車球閥
CQA
采用方形法蘭三通連接結(jié)構(gòu)設(shè)計,材質(zhì)分別有不銹鋼和鋁合金材料供用戶選擇。三通槽車
球閥具有簡化管路、操作方便等優(yōu)點。
1.
在產(chǎn)品安裝前要對調(diào)整圈進行調(diào)整,以保證密封及手柄轉(zhuǎn)動靈活。
2.
與三通槽車球閥法蘭相接的管路法蘭,平面應(yīng)與三通槽車球閥法蘭平面平行,不平行時不可用,以免螺栓過緊后
損壞球閥,此時應(yīng)調(diào)整管路法蘭平行,方可安裝。
3.
管路輸送介質(zhì)要保證清潔度,以防雜質(zhì)進入閥內(nèi),損傷閥體和密封面,縮短使用壽命。
4.
在設(shè)備使用過程中,如果在密封條件下,一般不要常拆,以免損傷密封面,影響其密封性能。
5.
油罐車長期停放或過冬不用使,應(yīng)提前將罐內(nèi)的液體排放清洗干凈,以免影響閥門壽命
精品Q41F-16P/10L 304不銹鋼方法蘭槽車球閥 油罐車酒水車球閥產(chǎn)品型號 Q41F
連接形式 法蘭
適用介質(zhì) 油品 壓力范圍 0.6-1.6(Mpa)
◆ 范圍 適用于非腐蝕性液體輸送管道開閉控制。
◆ 性能 口徑大小可根據(jù)用戶選擇,大使用壓力0.6MPa。
◆ 特點 結(jié)構(gòu)緊湊,設(shè)有限位和加鎖裝置。
◆調(diào)整 旋轉(zhuǎn)法蘭內(nèi)密封座可調(diào)整扳桿輕重和消除滲漏。
精品Q41F-16P/10L 304不銹鋼方法蘭槽車球閥 油罐車酒水車球閥安裝注意事項
(1)取掉法蘭端兩邊的保護蓋,在閥*打開的狀態(tài)下進行沖洗清潔。
(2)安裝前應(yīng)按規(guī)定的信號(電動或氣動)進行整機測試(防止因運輸產(chǎn)生振動影響使用性能),合格后方可上線安裝(接線按電動執(zhí)行機構(gòu)線路圖)。
(3)準備與管道連接前,須沖洗和清除干凈管道中殘存的雜質(zhì)(這些物質(zhì)可能會損壞閥座和球)。
(4)在安裝期間,請不要用閥的執(zhí)行機構(gòu)部分作為起重的吊裝點,以避免損壞執(zhí)行機構(gòu)及附件。
(5)本類閥應(yīng)安裝在管道的水平方向或垂直方向。
(6)安裝點附近的管道不可有低垂或者承受外力的現(xiàn)象,可以用管道支架或者支撐物來消除管線的偏離。
(7)與管道連接后,請用規(guī)定的扭矩交叉鎖緊法蘭連接螺栓。