乳膏可真空三級乳化機主要用于微乳液及超細懸乳液的生產。由于工作腔體內三組分散頭（定子+轉子）同時工作，乳液經過高剪切后，液滴更細膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。

乳膏可真空三級乳化機

高速粉液真空乳化機，雙入口均質真空乳化機，多功能進口真空乳化機通過 雙入口的進料方式，按比例調整好固液比例，經過設備的高剪切的定轉子，實現(xiàn)*分散均一。 

納米乳膏原料組成為表面活性劑、助表面活性劑、油相、乳膏基質材料和水。制備方法為：將藥物粉末溶于油相、表面活性劑和助表面活性劑中，與水混合均勻得納米(微)乳；再將其他藥粉以及納米乳分散在乳膏基質中，混合均勻即得。 

制備難點：分散不均勻，易發(fā)生團聚現(xiàn)象 

團聚現(xiàn)象是納米材料普遍存在的問題，對于納米乳膏一類的團聚體應采用高剪切的方式將團聚體打散。其 剪切機理為： 

液態(tài)物料分散系中分散相顆?；蛞旱纹扑榈闹苯釉蚴鞘艿郊羟辛蛪毫Φ淖饔?。引起剪切力和壓力作用的具體流體力學效應主要有層流效應、湍流效應和空穴效應。層流效應會引起分散相顆粒或液滴的剪切和拉長變形；湍流效應試試壓力波動作用下引起分散相顆?；蛞旱蔚碾S意便攜性和破裂；空穴效應是使形成的小氣泡瞬間破碎產生無數(shù)細擊波，而引起液相的劇烈紊動。

散相顆粒剪切機理： 

乳膏中，分散相顆粒的存在形式有2種：一種是孤立的顆粒子，這之中顆粒子在流場中隨流體軌跡運動，只進行了混合，并不存在分散細化；另一種為顆粒聚集體，是由各孤立顆粒的比表面能作用而形成，其破碎取決于聚集體的總變形，一旦總變形超過臨界變形率時，顆粒破碎。 

高速剪切的關鍵原理是一對相互交錯“配合”的定-轉子，由轉子的高速旋轉，物料從底部被吸入定-轉子，由轉子的高速旋轉，物料從底部被吸入定-轉子之間狹窄的剪切“工作帶”，由于物料得到超高剪切能，終達到了分散細化的效果。 

液滴破裂機理： 

在乳膏中，存在大量的液-液混合相。若要使其中的混合相液滴**，必須向液滴表面提供外來能量，如張力。在此能量作用線下，液滴先是發(fā)生變形，當變形應力局部超過液滴具有維持原狀趨向的界面張力時，液滴立即破裂。變形應力不同于垂直張力和切向張力，因為后者只能使液滴發(fā)生有限的塑形變形。 

層流狀態(tài)下液滴的破裂： 

流體在層流狀態(tài)下，分散相液滴的變形和破裂情況可用剪切應力（由設備的剪切間隙產生）和表面張力之間的函數(shù)關系式表述，這種關系Taylor定義為被修正的韋伯數(shù)，液滴**與否取決于臨界變形值，即臨界韋伯準數(shù)。 

湍流狀態(tài)下液滴的破裂： 

湍流中，液滴受控于作用在其表面不斷變化的流動速度和由此產生的脈動壓力，由此產生了**液滴的張力，通常稱之為“表觀”湍流張力。在湍流狀態(tài)下，使液滴發(fā)生破碎的主要原因是由湍流作用引起的脈動力。同時，湍流狀態(tài)下的剪切作用是由湍流強度決定的。 

綜上分析可知，要使得液態(tài)物料達到較好的分散效果，必須引入足夠的剪切力場，由此將超剪切技術引入到易團聚的乳膏顆粒分散細化過程。 

顆粒細化到納米級后，其表面積累了大量的正、負電荷，納米顆粒的形狀極不規(guī)則，這樣造成了電荷的聚集。納米顆粒表面原子比例隨著納米粒徑的降低而迅速增加，當降至1nm時，表面原子比例高達90%，原子幾乎全部集中到顆粒表面，處于高度活化狀態(tài)，導致表面原子配位數(shù)不足和高表面能。納米顆粒具有很高的化學活性，表現(xiàn)出強烈的表面效應，很容易發(fā)生聚集而達到穩(wěn)定狀態(tài)，從而團聚發(fā)生。 

乳化機的一個重要功能便是抽真空脫泡功能，在膏霜制作中，乳化機的抽真空去氣泡功能尤為重要，直接影響著成品的品質。依肯的高剪切乳化機的真空度達到了-0.095Mpa,走在了行業(yè)**水平，出色的抽真空脫泡功能，大大的提高了客戶成品的品質，為客戶打造****產品，創(chuàng)造更大的經濟效益。 

實驗室多功能真空乳化機**的新混合概念-多功能混合分散乳化設備XR能夠確保產品的質量，并且*縮短生產時間。 

該系統(tǒng)設備的核xin是分散機XBI2000系列，該系列機器直接和預混罐安裝在一起，有2級設計，擁有更多的功能和靈活性。 
第yi級： 
預混罐內含*的抽吸轉子，用來抽吸湍流的液體 
對粘度達100,000 cp液體的循環(huán)容量高 
可在高壓下進行CIP清洗，溫和，不劇烈。 

第二級： 
選擇合適的分散頭，乳化后粒徑小且精細，產品均一，即使在較長時間內也能保持穩(wěn)定。無需附加真空泵即可將粉體直接吸入分散腔與固體混合 
預混罐內有一特殊的螺旋攪拌器，能保證罐內物料混合穩(wěn)定充分。 
垂直與水平方向上混合充分 
特氟綸材質的刮板非常靈活，可逆向旋轉，*，能夠加熱和冷卻，而時間也被大大縮短。 
整個混合生產過程采用現(xiàn)代電子觸屏式操作，具體可依據(jù)要求調整。 

多功能真空乳化機應用領域： 
食品：醬油 調味品 蛋黃醬 干酪 速食食品 嬰兒食品 果醬 寵物食品 淀粉溶液 
化妝品: 乳液 防曬產品 香水 裝飾用的化妝品 洗發(fā)液 染發(fā)劑 洗手膏 液體香皂 牙膏 膠原質懸乳液碳乳劑 
化工業(yè): 清潔劑 上光劑 潤滑劑 顏料 漆 防腐劑 溶劑 蠟乳劑 高分子乳化 矽乳劑 膠溶液 催化劑懸乳液 *懸乳液 滲透劑 殺蟲劑 殺真菌劑 
制藥業(yè): 藥膏 凝膠 * * 注射溶液 糖/鹽溶液 栓劑 糖衣 洗發(fā)液(水包油或油包水) 石蠟乳劑 ***劑 蔬菜成分的分解劑 防腐劑 血清 疫苗 
飲料: 果汁 蔬菜汁 牛奶混合飲料 蛋白飲料 香料 利口酒 藻酸鹽 

乳膏可真空三級乳化機