膠囊內(nèi)容物三級(jí)乳化機(jī)主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。

膠囊內(nèi)容物三級(jí)乳化機(jī)

膠囊生產(chǎn)系統(tǒng)和*及其制備方法 ,淀粉空心硬膠囊膠體磨、普魯蘭空心硬膠囊膠體磨和羥丙甲纖維素空 心硬膠囊膠體磨是是由電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對(duì)的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時(shí)受到強(qiáng)大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達(dá)到物料超細(xì)粉碎及乳化的效果。 

膠囊生產(chǎn)系統(tǒng)  
自動(dòng)溶膠裝置，自動(dòng)溶膠裝置的輸出端連接到高位供膠裝置，高位供膠裝置的輸出端連接到膠槽導(dǎo)流裝置，膠槽導(dǎo)流裝置將膠液輸送給膠囊生產(chǎn)線，膠囊生產(chǎn)線的出料層上設(shè)有在線滅菌裝置，膠囊生產(chǎn)線的出料端設(shè)有自動(dòng)滴油裝置，自動(dòng)滴油裝置將膠囊脫模，并使膠囊落入膠囊輸送裝置，膠囊輸送裝置將膠囊輸送入膠囊檢測(cè)機(jī)進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，使膠囊的生產(chǎn)不受工作人員的客觀因素影響，可穩(wěn)定并高質(zhì)高速的生產(chǎn)膠囊。

XRS2000膠囊內(nèi)容物三級(jí)乳化機(jī)
三級(jí)高剪切分散機(jī)器，主要用于微乳液及超細(xì)懸乳液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭（定子+轉(zhuǎn)子）同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。也符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn)，適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)為懸浮乳液是重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過15000rpm，轉(zhuǎn)子速度可以達(dá)到44m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒徑分布更窄。

工藝 
步驟如 下： (1) 取羥丙甲纖維素、膠凝劑、助凝劑、崩解控制劑、PH調(diào)節(jié)劑和色素，加入到水中，攪拌 均勻形成膠液； (2) 在全自動(dòng)或半自動(dòng)膠囊生產(chǎn)線上，采用明膠硬膠囊的生產(chǎn)方法生產(chǎn)羥丙甲纖維素 膠囊。

以下為型號(hào)表供參考：