樸厚*ISW臥式管道離心泵
ISW系列臥式管道離心泵，是在吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品*技術(shù)的基礎(chǔ)上，采用國內(nèi)通用離心泵之性能參數(shù)，自行研制開發(fā)的新一代節(jié)能、環(huán)保臥式離心泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構(gòu)合理、 外形美觀，具有行業(yè)水平。

樸厚*ISW臥式管道離心泵

 管道泵(又名增壓泵)因其進(jìn)出口在同一直線上，且進(jìn)出口口徑相同，仿似一截管道，可安裝在管道的任何位置故取名為管道泵。皖金管道泵按材質(zhì)可分為氟塑料管道泵、不銹鋼管道泵和鑄鐵管道泵，按結(jié)構(gòu)可分為臥式管道泵和立式管道泵，專業(yè)的泵閥設(shè)計、生產(chǎn)和銷售廠家，自創(chuàng)立以來不斷完善資源和優(yōu)化整合,具有好品質(zhì)、價格合理等特點。

樸厚*ISW臥式管道離心泵

 渣漿泵是污水處理設(shè)備的一個重要部件，現(xiàn)在水污染現(xiàn)象日益嚴(yán)重，那么該如何選購污水處理的離心泵，介紹以下幾種方法。
渣漿泵應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面，即流量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等才決定選擇其的型號。

工業(yè)泵廣泛應(yīng)用于化工、石油、冶金、輕工、合成纖維、環(huán)保、食品、醫(yī)藥等部門，為提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少跑、冒、滴、漏，防止污染，改善環(huán)境,發(fā)揮很大的作用?；どa(chǎn)對泵的特殊要求大致有以下幾點：
1、能適應(yīng)化工工藝需要
泵在化工生產(chǎn)流程中，除起著輸送物料的作用外，它還向系統(tǒng)提供必要的物料量，使化學(xué)反應(yīng)得到物料平衡，并滿足化學(xué)反應(yīng)所需的壓力。在生產(chǎn)規(guī)模不變的情況下，要求泵的流量及揚程要相對穩(wěn)定，一旦因某種因素影響，生產(chǎn)波動時，泵的流量及出口壓力也能隨之變動，且具有較高的效率。
2、耐腐蝕
化工用泵所輸送的介質(zhì)，包括原料和產(chǎn)品中間產(chǎn)物，多數(shù)具有腐蝕性。如果泵的材料選用不當(dāng)，在泵工作時，零部件就被腐蝕失效，不能繼續(xù)工作。
對于某些液體介質(zhì)，如沒有合適的耐腐蝕金屬材料，則可采用非金屬材料，如陶瓷泵、塑料泵、橡膠襯里泵等。塑料具有比金屬材料較好的耐化學(xué)腐蝕性能。
在選用材料時，既要考慮到它的耐腐蝕性，還必須考慮到它的力學(xué)性能、切削性和價格等。

    3，渣漿泵安裝方法
    軸承應(yīng)根據(jù)軸承的結(jié)構(gòu)安裝，共同的特征尺寸和軸承部件和決定，壓力應(yīng)直接在緊配合的套圈端面，不是通過搖身壓力傳遞，渣漿泵軸承安裝一般承擔(dān)下列方法：渣漿泵壓裝軸承內(nèi)圈與軸，與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合，安裝在軸上可用的軸承壓力，然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔，在軸承內(nèi)圈端面出版社，裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內(nèi)徑應(yīng)略大于軸徑，
    4，軸承安裝后檢查。
    5分機，潤滑油：檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行，結(jié)果依賴，應(yīng)該去馬進(jìn)步操作檢查，以確定是否異常的裝置。

  多級離心泵的效率是機械效率，容積效率和水力效率的乘積。泵組效率是多級離心泵效率與電機效率的乘積。河北程躍泵業(yè)表示形成多級離心泵效率低下的主要要素有以下幾個方面：
1、多級離心泵效率自身是基本的影響。相同的多級離心泵效率的前提下，工作能夠是15％以上的差。
2、多級離心泵的運轉(zhuǎn)工況低于泵的額定工況，泵效低，能耗高。
3、電動機的效率在運轉(zhuǎn)中根本不變。 因而，選擇一種高效率的電機就顯得尤為重要。
4、機械效率的影響主要與設(shè)計和制造質(zhì)量有關(guān)。經(jīng)過多級離心泵的選擇，后期處置效果不大。

不銹鋼化工磁力泵結(jié)合新型納米材料、自吸結(jié)構(gòu)和磁力傳動技術(shù)，并經(jīng)反復(fù)研究試驗而成功的*產(chǎn)品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫(yī)藥等企業(yè)實行自動化遠(yuǎn)程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現(xiàn)零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫(yī)藥、制堿、涂裝、等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
 有關(guān)不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì)，所以禁止空動轉(zhuǎn)，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網(wǎng)，如含有鐵磁質(zhì)微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì)使用后應(yīng)及時清洗，排凈泵內(nèi)積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應(yīng)更換軸承和軸向動環(huán)。