樸厚泵業(yè)*ISG立式單級管道離心泵
　立式管道泵特點
　　1、管道泵為立式結構，進出口口徑相同，且位于同一中心線上，可像閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護罩則可置于戶外使用。
　　2、管道泵葉輪直接安裝在電機的長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

樸厚泵業(yè)*ISG立式單級管道離心泵

立式管道泵用途

1、ISG立式管道泵，該款適合在輸送清水或有略微細小雜物的工作環(huán)境下，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設備配套，使用溫度T<80℃。
2、IRG(GRG)立式熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫熱水增壓循環(huán)輸送及采暖系統循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。
3、IHG不銹鋼管道化工泵，不銹鋼材質，可根據用戶的具體使用需要，選擇不銹鋼304，316，316L等，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度蕟麴類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～120℃。
4、YG立式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品，被輸送介質溫度為-20℃～+120℃。

盡量做到與海水提升泵的泵型、參數的一致性。這樣,不僅增加消防設備的備用情況,增加消防水系統供給的可靠性，同時也便于油氣田生產操作期間備品配件的通用性,便于管理和維修,降低維修費用和服務費用。 

樸厚泵業(yè)*ISG立式單級管道離心泵

①.對安裝在有腐蝕性氣體存在場合的化工泵，要求采取防大氣腐蝕的措施。
②.對安裝在室外環(huán)境溫度低于-20C以下的化工泵，要求考慮化工泵的冷脆現象，采用耐低溫材料。
③.對安裝在爆炸區(qū)域的化工泵。應根據爆炸區(qū)域等級，采用防爆電動機。
5.對于要求每年一次大檢修的工廠，化工泵的連續(xù)運轉周期一般不應小于8000小時。為適應3年一次大檢修的要求，APl610（di8版）規(guī)定石油、重化學和氣體工業(yè)用泵的連續(xù)運轉周期至少為3年。

水、柴油、道生油、熔融金屬鉛、水銀等，均可作為載熱液?；び帽锰幚淼母邷亟橘|溫度可達900℃。
化工用泵抽送的低溫介質種類也很多，如液態(tài)氧、液態(tài)氮、液態(tài)氬、液態(tài)天然氣、液態(tài)氫、甲烷、乙烯等。這些介質的溫度都很低，如泵送液態(tài)氧的溫度約為-183℃。

維護和保養(yǎng)IH型化工泵的方法：
(1)檢查IH型化工泵及管路及結合處有無松動現象。用手轉動IH型化工泵，試看IH型化工泵是否靈活。
(2)向軸承體內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的中心線處，潤滑油應及時更換或補充。
(3)擰下IH型化工泵泵體的引水螺塞，灌注引水(或引漿)。
(4)關好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。
(5)點動電機，試看電機轉向是否正確。
(6)開動電機，當IH型化工泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空泵，視其顯示出適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
(7)盡量控制IH型化工泵的流量和揚程在標牌上注明的范圍內，以保證IH型化工泵在率點運轉，才能獲得zui大的節(jié)能效果。進口泵  閥門 
(8)IH型化工泵在運行過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35C，zui高溫度不得超過80C。

安裝渣漿泵軸承不吵架，感染到軸承的精度，和生命的本能。所以，請參閱完整的軸承的安裝，請遵守標準是在下列項目收費，清掃軸承的安裝。
  1，渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分，仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封，密封圈的軸承安裝前無需清洗。

    2，渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關部分。
    3，渣漿泵安裝方法
    軸承應根據軸承的結構安裝，共同的特征尺寸和軸承部件和決定，壓力應直接在緊配合的套圈端面，不是通過搖身壓力傳遞，渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法：渣漿泵壓裝軸承內圈與軸，與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合，安裝在軸上可用的軸承壓力，然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔，在軸承內圈端面出版社，裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內徑應略大于軸徑，
    4，軸承安裝后檢查。
    5分機，潤滑油：檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行，結果依賴，應該去馬進步操作檢查，以確定是否異常的裝置。

不銹鋼化工磁力泵結合新型納米材料、自吸結構和磁力傳動技術，并經反復研究試驗而成功的*產品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優(yōu)點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫(yī)藥等企業(yè)實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫(yī)藥、制堿、涂裝、等行業(yè)及易燃易爆、易揮發(fā)、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
 有關不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環(huán)境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環(huán)。