現(xiàn)貨供應(yīng)ISG立式管道泵/管道離心泵/清水泵樸厚泵業(yè)結(jié)構(gòu)說(shuō)明:
管道泵選型依據(jù)與選型方法:
管道泵選型應(yīng)根據(jù)工藝流程,給排水要求,從五個(gè)方面加以考慮,既液體輸送量、裝置揚(yáng)程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運(yùn)轉(zhuǎn)條件等。
1、膠體磨流量是選泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計(jì)院工藝設(shè)計(jì)中能算出泵正常、zui小、zui大三種流量。選擇泵時(shí),以zui大流量依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有zui大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為zui大流量。
2、裝置系統(tǒng)所需的揚(yáng)程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù),計(jì)量泵一般要用放大5%-10%余量后揚(yáng)程來(lái)選型。
3、液體性質(zhì),包括液體介質(zhì)名稱(chēng),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的揚(yáng)程,有效氣蝕余量計(jì)算和合適泵的類(lèi)型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性轉(zhuǎn)子泵,是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
4.裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向,吸如側(cè)zui低液面,排出側(cè)zui高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長(zhǎng)度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等,以便進(jìn)行系梳揚(yáng)程計(jì)算和汽蝕余量的校核。
5、操作條件的內(nèi)容很多,如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS(jue對(duì))、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移螺桿泵的。
現(xiàn)貨供應(yīng)ISG立式管道泵/管道離心泵/清水泵樸厚泵業(yè)的產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
ISG型立式管道離心泵采用IS型離心泵之性能參數(shù),在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。
ISG立式管道離心泵的詳細(xì)資料:而應(yīng)該開(kāi)閥啟動(dòng),這時(shí)功率比較小,電動(dòng)機(jī)不容易被燒毀。混流泵的工作原理是當(dāng)原動(dòng)機(jī)帶動(dòng)葉輪旋轉(zhuǎn)后,對(duì)液體的作用既有離心力又有軸向推力,是離心泵和軸流泵的綜合,液體斜向流出葉輪。因此它是介于離心泵和軸流泵之間的一種泵?;炝鞅玫谋绒D(zhuǎn)速高于離心泵,低于軸流泵,一般在300-500之間。它的揚(yáng)程比軸流泵高,但流量比軸流泵小,比離心泵大。
耐腐蝕高溫自吸泵是集自吸和無(wú)堵塞排污于一體,采用軸向回流的混式,并通過(guò)泵體.葉輪流道的*設(shè)計(jì),即可象一般自吸清水泵那樣不需安裝底閥和灌引水,又可吸排含大顆粒固體和長(zhǎng)纖維雜質(zhì)纏解。
一般在耐腐蝕高溫自吸泵工作時(shí)一般情況下都是的,但是由些情況我們回發(fā)現(xiàn)效率降低了。比如:由于水流的沖刷,水泵流道內(nèi)壁和葉輪過(guò)水面變得粗糙不平,水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大,再加上水在泵內(nèi)的流速很大,水頭損失增加。水力效率降低,這種情況可以采用采用高分析復(fù)合材料,提高泵、葉輪表面光滑度。同時(shí)也能解決因?yàn)楸脷?nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕導(dǎo)致的效率降低情況。
當(dāng)然,想要讓自吸泵效率保持的辦法還是注意平時(shí)的保養(yǎng),注意檢查自吸泵管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。盡量控制自吸泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證耐腐蝕高溫自吸泵在率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)。注意溫度的控制,盡量不要讓溫度超過(guò)成熟溫度等細(xì)節(jié)。