ZMQM氣動薄膜套筒切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

ZMQM氣動薄膜套筒切斷閥

一、產(chǎn)品概述：

ZMQM氣動薄膜套筒切斷閥采用頂導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，配用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)。具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、動作靈敏、流體通道呈S流線型、壓降損失小、閥容量大、拆裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

ZMQ切斷閥接受來自調(diào)節(jié)儀表的信號，切斷、開啟或改變介質(zhì)流向，達(dá)到對壓力、流量、液位等工藝參數(shù)自動控制。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、電力、輕工、紡織等各種工業(yè)部門的生產(chǎn)過程自動控制和運(yùn)程控制系統(tǒng)中。

氣動薄膜套筒切斷閥產(chǎn)品公稱壓力等級有PN10、16、40、46四種，公稱口徑范圍DN20～200mm。適用流體溫度由-60～450℃。泄漏量等級為IV級或VI級。流量特性為快開。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)：

切斷閥采用多彈簧執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)用三根立相連，整個高度可減小約30％，重量可減輕約30％。閥體按流體力學(xué)原理設(shè)計成等截面低流阻流道，額定流量系統(tǒng)數(shù)增大30％。

閥內(nèi)件密封部分有嚴(yán)密型和軟密封兩種，嚴(yán)密型為堆焊硬質(zhì)合金，軟密封型為質(zhì)材料制作，關(guān)閉進(jìn)密封性能優(yōu)良。

平衡型閥內(nèi)件，提高了切斷閥的許用壓差。

波紋管密封型對移動的閥桿形成*的密封，堵絕了介質(zhì)外漏的可能性。

活塞式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，操作力大，使用壓差大。

三、主要零件材料：

閥體、密封套筒：HT200、ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12MO2Ti

閥芯、閥座：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金

套筒、閥塞：1Cr18Ni9T、 OCr18Ni12MO2Ti、1Cr18Ni9Ti堆焊司太萊合金

填料：聚四氟乙烯，柔性石墨

波紋膜片：丁晴橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物

彈簧：60Si2Mn

閥桿、推桿：2Cr13、1Cr18Ni9Ti

閥芯、閥塞(軟質(zhì)件)：增強(qiáng)聚四氟乙烯

波紋管：1Cr18Ni9Ti

四、安裝：

1、安裝人員首先應(yīng)認(rèn)識到ZMQM氣動薄膜套筒切斷是一種精密的儀表設(shè)備，不準(zhǔn)碰撞、跌摔、以免損壞，影響產(chǎn)品性能。

2 、在初次開工前和停工檢修后應(yīng)先沖洗配管系統(tǒng)，然后安裝ZMQM氣動薄膜套筒切斷，并應(yīng)保證管道內(nèi)力不超過電動單座調(diào)節(jié)閥的極限值。

3、 主意務(wù)必按ZMQM氣動薄膜套筒切斷所示的介質(zhì)流動方向(閥體上的箭頭)安裝電動單座調(diào)節(jié)閥。

4、應(yīng)該垂直倒立安裝在管道上。執(zhí)行器在下，控制閥在上，如圖5所示，這樣可以保證介質(zhì)的溫度不會傳送到執(zhí)行器上。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時，電動單座調(diào)節(jié)閥可以正立安裝。當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時，ZMQM氣動薄膜套筒切斷必須垂直倒立安裝，即執(zhí)行器向下安裝。在閥自重較大或有震動的場合應(yīng)加支架。

5 、 在電動單座調(diào)節(jié)閥前后安裝壓力表，以便設(shè)定調(diào)整時察看。