華英水利1.5*1.5高水頭平面潛沒式銅止水鑄鐵閘門

高水頭PGZ型鑄鐵閘門：主要用于水庫，河道的排水與截流，高水頭鑄鐵閘門，是在普通鑄鐵閘門的基礎(chǔ)上進(jìn)行了技術(shù)加強(qiáng)加厚，從而確保達(dá)到閘門的堅固性。 高水頭型PGZ型鑄鐵閘門：平面鑄鐵閘門、弧形鑄鐵閘門、高壓鑄鐵閘門、雙向止水鑄鐵閘門、各式拍門、潮門?？筛鶕?jù)用戶的需要采用鑲銅、不銹鋼等方式止水。

鑄鐵閘門主要外形連接尺寸： 
型號 通徑D A B E H b φd 
ZMF -300 300×300 425 145 55 600 20 φ20 
ZMF -400 400×400 550 150 60 885 20 φ20 
ZMF-500 500×500 615 195 70 1000 30 φ25 
ZMF -600 600×600 720 205 83 1200 30 φ25 
ZMF -700 700×700 848 236 91 1400 30 φ25 
ZMF -800 800×800 945 265 110 1600 30 φ30 
ZMF -900 900×900 1100 290 145 1600 30 φ30 
ZMF -1000 1000×1000 1200 325 155 1700 35 φ30 
ZMF-1200 1200×1200 1400 360 170 2335 40 φ30 
ZMF -1400 1400×1400 1630 420 200 2720 40 φ35 
ZMF -1500 1500×1500 1750 450 215 2900 40 φ35 
ZMF -1600 1600×1600 1870 480 230 3100 40 φ35 
ZMF -1800 1800×1800 2025 520 250 3356 40 φ35 
ZMF-2000 2000×2000 2220 570 270 3680 50 φ40 
ZMF -2200 2200×2200 2440 626 300 4040 50 φ40 
ZMF-2500 2500×2500 2740 700 340 4580 50 φ40 

高水頭鑄鐵閘門安裝技術(shù)要求

 （1）閘門及其門槽埋設(shè)件的安裝，應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定進(jìn)行。

 （2）閘門的埋設(shè)件安裝，應(yīng)符合DL／T5018-2004第9.1.3條、第9.1.4條和第9.1.10條至第9.1.13條的規(guī)定。

 （3）閘門現(xiàn)場拼裝前應(yīng)制定嚴(yán)格控制焊接變形的拼裝焊接工藝方案，報監(jiān)理人批復(fù)后方可實施。

 （4）閘門主支承部件的安裝調(diào)整工作應(yīng)在門葉結(jié)構(gòu)拼裝焊接完畢，經(jīng)過測量校正合格后方能進(jìn)行。所有主支承面應(yīng)當(dāng)調(diào)整到同一平面上，其誤差不得大于施工圖紙的規(guī)定。

 （5）閘門水封裝置的安裝技術(shù)要求，應(yīng)符合DL/T5018-2004第9.2.3條至第9.2.7條的規(guī)定。

 （6）閘門安裝完畢后，應(yīng)清除埋件表面和門葉上的所有雜物，特別應(yīng)注意清除不銹鋼水封座板表面的水泥漿。在滑道支承面和滾輪軸套涂抹或灌注潤滑脂。

 （7）經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的閘門及門槽埋件，方能按第13.2.6條規(guī)定進(jìn)行涂裝修補(bǔ)。

 （8）閘門安裝完畢，應(yīng)作靜平衡試驗。試驗方法為：將閘門自由地吊離地面100mm，通過滾輪或滑道的中心測量上、下游方向與左、右方向的傾斜，其傾斜值不得大于5.0mm,當(dāng)超過上述規(guī)定時，應(yīng)予配重調(diào)整。

高水頭鑄鐵閘門的調(diào)試

閘門安裝完畢后，承包人應(yīng)會同監(jiān)理人對閘門進(jìn)行無水情況下和靜水情況下全行程啟閉調(diào)試。通過調(diào)試應(yīng)做到：

（1）無水情況下，滑道或滾輪運行時應(yīng)無卡阻現(xiàn)象；偏心滾輪踏面經(jīng)調(diào)整均在同一平面上，且與軌道接觸良好；雙吊點閘門的同步滿足設(shè)計要求。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴(yán)密。在本項試驗的全過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼水封座板的接觸面采用清水沖淋潤滑，以防損壞水封橡皮。

（2）靜水情況下的全行程啟閉調(diào)試應(yīng)在無水試驗合格后進(jìn)行。試驗、檢查內(nèi)容與無水試驗相同（水封裝置漏光檢查除外）。

高水頭鑄鐵閘門安裝注意事項

    （1）在閘門安裝前，首先檢查各連接部位的螺栓是否因運輸裝卸中造成的松動，如有松動應(yīng)加以緊固。

    （2）檢查主立框與橫框連結(jié)上的止水面是否有錯位，如有錯位則松動連接螺栓將止水面調(diào)整在同一平面內(nèi)。

    （3）閘門安裝時應(yīng)采用整體就位安裝，禁止閘框、閘板分體安裝，防止閘框變形。

    （4）二期澆筑前將閘門整體吊裝就位后找好前后、左右的正確位置，然后調(diào)整螺栓與工程配鋼筋焊牢固。

    （5）閘門出廠前，為了使閘板、閘框貼合的更緊，安裝后減少間隙，2米以上的閘門在上下橫框上安裝了壓板卡鐵，立框的斜鐵上增加了頂絲。

高水頭鑄鐵閘門螺桿式啟閉機(jī)的安裝步驟：

    1、在安裝螺桿啟閉機(jī)時一定要保持底座基礎(chǔ)布置平面水平180°；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔穩(wěn)和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。 　　

    2、將手動螺桿啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入機(jī)器中，當(dāng)螺桿從機(jī)器的上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 　　

    3、對于安裝啟閉機(jī)的基礎(chǔ)必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度時，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運轉(zhuǎn)。 　　

    4、在安裝時根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。 　　

    5、 對于產(chǎn)品的電氣設(shè)備的安裝，一定符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。 　　

    6、 在產(chǎn)品安裝完畢，要對機(jī)器進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤滑脂。