不銹鋼車間除塵器設備打磨車間大多數(shù)是采用彩鋼板做房體、半封閉的打磨間。工人在房體內(nèi)操作,于通風除塵系統(tǒng)排風機的作用,間內(nèi)為負壓狀態(tài),打磨時產(chǎn)生的粉塵被有效的限制在打磨房內(nèi),由除塵機組收集,通過濾筒除塵器處理后排放,能有效的控制粉塵外泄,保護生產(chǎn) 環(huán)境,排放達到相關標準。

不銹鋼車間除塵器設備含塵氣體由進風口進入灰斗，其中粗顆粒的粉塵因風速降低直接沉降落入灰斗，細小粉塵隨氣流進入袋室，經(jīng)過濾袋過濾后形成粉塵層附著在濾袋的外壁，凈化后的氣體進入凈氣室，經(jīng)出風口排出。隨著過濾時間增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，增加濾袋阻力，可使處理風量逐漸減少。
為正常工作，要控制阻力在一定范圍內(nèi)（1200-1500Pa）必須對濾袋進行清灰，清灰時由脈沖控制儀按順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，氣包內(nèi)的壓縮空氣瞬時的經(jīng)脈沖閥由噴吹管的噴吹孔高速噴出，同時誘導周邊凈氣進去濾袋，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵層脫落，濾袋恢復過濾能力。
脫落的粉塵落入灰斗，經(jīng)過設定的時間時由排灰閥排出。如此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。

不銹鋼車間除塵器設備車間里用的小型除塵器根據(jù)粉塵的性質(zhì)可以選擇布袋除塵器和濾筒除塵器，采用脈沖清灰方式清灰效果好。除塵器的運行有兩個基本過程，一個是粉塵的收集，一個是清灰。粉塵的收集就是在產(chǎn)生粉塵的部位設置吸塵罩，將粉塵收集起來，通過管道與除塵器進風口連接，由風機吸進除塵器中，粉塵由除塵器中的除塵布袋或者濾筒收集下來，通過清灰的作用集于除塵器的灰斗中，由灰斗上的卸料閥卸出集中處理。

打磨車間除塵器在設計時采用濾筒濾芯,要考慮打磨臺一般是在室內(nèi)使用,占地面積小但是清灰面積要大,關鍵的是清灰要方便,在設計時考慮減少工人手動拆裝濾筒清灰時間及次數(shù)。打磨車間除塵在設計時如果采用布袋,那么一 定要考慮打磨臺是在封閉的室內(nèi)中,要考慮室內(nèi)面積大嶼與車間的高度,然后面布袋除塵器清灰積一 定要大,到關鍵時刻還要清灰方便,能夠自動清灰,布袋除塵器安裝位置還要考慮工人更換布袋與骨架的安全位置,所以這個脈沖布袋除塵器安裝在打磨車間是需要很大的空間位置。

公司產(chǎn)品酸霧凈化塔適用于硫酸、硝酸、氫氟酸、鹽酸等工藝操作過程中產(chǎn)生酸性氣體的廢氣治理。
酸霧凈化塔是一種填料式氣液傳質(zhì)園形結(jié)構(gòu)的處理塔。填料層為二級φ25-φ38聚丙烯階梯環(huán)，每級填料主為500～800mm。本設備采用噴嘴霧布液。擋水板為90°、4折板。
處理塔由三個部分組成：下段一液箱段；中段一填料噴淋再填料噴淋段；上段一擋水段。凈化塔設有角鋼加固框架和檢修梯，設有液下泵等溶液循環(huán)系統(tǒng)。吸收液一般采用5～10%NaOH，當處理硝酸氣體時，建議加Na2S溶液以提高凈化效率。本設備具有凈化效率高、耐腐蝕、耐老化性能好，便于運輸。