詳細介紹:
是種機械設備,它可以將液體、固體和氣體等不同物質(zhì)混合在一起。它的工作原理是將混合物料放入攪拌容器中,然后由攪拌機中的攪拌葉片進行攪拌,從而使混合物料混合均勻。混合攪拌器有很多種類,根據(jù)不同的工作原理和用途,可以分為振動攪拌器、渦輪攪拌器、攪拌桶和齒輪攪拌器等。
混合攪拌器的應用非常廣泛,它可以用于、食品加工、石油化工、精細化工等行業(yè)?;旌蠑嚢杵骺梢杂脕砘旌纤幬镌希称芳庸ば袠I(yè),混合攪拌器可以用來混臺食品原料,以便于食品制作過程中的混合和調(diào)制:在石油化工行業(yè),混合攪拌器可以用來混合油和水,以便于油和水的蒸餾和脫水;在精細化工行業(yè),混合攪拌器可以用來混合物和無機物,以便于物和無機物的混合和分離
功能特點:
1、結構緊湊,體積小,重量輕,操作維護簡單、安裝檢修方便、使用壽命長。
2、葉輪具有水力設計結構,工作,后掠式葉片具有自潔功能可防雜物纏繞、堵塞。
3、與曝氣系統(tǒng)混臺使用可使能耗大幅度降低,充氧量明顯提高,有效防止沉淀。
4.電機繞組絕緣等級為F級,防護等級為IP68,選用進口一次性潤滑 免維護軸承,具有油室泄露檢測和電機繞組過熱保護和防凝露裝置。
5.兩道立的機械密封,機械密封的摩擦付材質(zhì)為耐腐蝕的碳化鎢。
6.電纜密封設計,排除了電纜漏水的隱患。
7.標準部件采用點解分離技術,可以有效防止腐蝕。
產(chǎn)品選型
選型是項比較復雜的工作,選型的正確與否直接影響設備的正常使用,作為選型的原則就是要讓攪拌機在合適的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能,一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求,攪拌機佳流速在0.15- -0.3m/s之間,如果0.15m/s的流速則達不到推流攪拌效果,過0.3m/s的流速則會影響工藝效果的質(zhì)數(shù),如:懸浮物含量、粘度、溫度、PH值;還有水池的形狀、水深等因素。
1潛入水中工作:
2、不能在易燃易爆或有強腐蝕性液體的環(huán)境中工作:
3、鋼膨脹螺栓須按要求固定,安裝完畢后,將電纜拉緊固定好。
4、潛水推進器選型時,槳葉直徑過2m,建議使用齒輪箱減速機。
產(chǎn)品優(yōu)勢:
(1)殼體
?考慮到污水處理廠污水具有酸堿、有機物、熱污染、腐蝕性溶液等工作環(huán)境因素,潛水攪拌機殼體的主要材質(zhì)應為不銹鋼;而有的螺母、螺釘和墊圈則應為不銹鋼或更好的材質(zhì)。
(2) 電機
?電機應根據(jù)水深工作的需要,一般選用高絕緣等級(F 級)的標準定子和標準轉子組件組裝到設計緊湊的潛水攪拌機殼體內(nèi)。電機功率等級和安裝尺寸均應符合I.E.C 國際標準,特別對接線端口設計應密封,能把電機和外界分隔。
(3) 減速傳動裝置
減速傳動裝置主要由一對斜齒輪、軸承和油箱組成。驅(qū)動齒輪安裝在電機輸出軸上,被動齒輪安裝在攪拌器軸上,材料一般采用鋼。
(4) 攪拌螺旋槳
?攪拌螺旋槳的設計根據(jù)潛射流理論,采用水力平衡的無堵塞的拽后設計,它能有效傳遞對應電動機輸出的*攪拌效率,在葉片設計時需考慮到防止水草或異物纏繞槳葉的因素。為了獲得遠流程的流場要求,設有導管式罩。制造完畢后需進行靜平衡校驗。
(5) 密封裝置
?攪拌器由于長期在水下工作,故其密封性是非常重要的。靜壓密封均采用“O”型橡膠圈。在攪拌器端軸的動密封采用內(nèi)裝單端面大彈簧非平衡的機械密封動、靜環(huán),材料為碳化鎢或碳化硅。
(6) 監(jiān)控系統(tǒng)
?在每相定子繞組線圈中裝入熱敏開關,當熱敏開關斷開時,電機停止運行并報警。在潛水電機油室設置油室漏水傳感器:當水滲入油室時,傳感器將發(fā)出報警信息。在潛水電機定子室設置漏水傳感器:定子室中滲入水份時,電機停止運行并報警。熱敏開關、油室漏水傳感器和定子室漏水傳感器經(jīng)導線引至電機接線盒(接線盒內(nèi)有端子板,而端子板則應使用彈性“0”型環(huán)與電機密封)。接線盒內(nèi)的接線板應采用穿線壓緊桿方式長期固定和連接電纜導線及定子進線。
(7) 動力和控制電纜
?潛水控制電纜和動力電纜的尺寸應符合I.E.C標準并提供足夠的長度以接入接線箱,且不能拼接。電纜外護套應是低吸水性的防泄露氯丁橡膠,并且其機械柔性應能承受電纜進線處的壓力。電纜至少能在水下20m處連續(xù)使用而不失其防水性能。