一、進口減速機螺桿泵產品概述

因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質懸浮顆粒介質或含有纖維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用調速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。這種螺桿泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便于裝拆。

二、進口減速機螺桿泵選型參數(shù)

公稱通徑：20～135mm

流量范圍：0～150m3/h

揚程范圍：60～120m

功率范圍：0.75～37KW

轉速范圍：500-960r/min

溫度范圍 :-15℃～200℃

工作壓力：≤1.6Mpa

泵體材質：WCB、304、316

三、進口減速機螺桿泵適用范圍

進口減速機螺桿泵可作為一種通用泵。運行速度可高可低，泵的出口額定壓力可隨泵的級數(shù)增加而增加，每增加一級，壓力就增加0.6MPa，所以使用范圍極廣。

1、環(huán)境保護：工業(yè)污水、生活污水、含有固體顆粒及短纖維的污泥濁水的輸送。特別適用于油水分離器，板框壓濾機等設備。

2、船舶工業(yè)：輪底清洗、油水、油渣、油污水等介質的輸送。

3、石油工業(yè)：輸送原油。近年來，尤其成功地抽吸地下千米之深的原油與水的混合物，煤田里的煤田氣和水的混合物，從而大大降低了機械采油、采煤田氣的成本。當油田帶了后期，使用螺桿泵往地層內灌注聚合物增加油田采收率。

4、醫(yī)藥、日化：各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品等的輸送。

5、食品罐頭業(yè)：各種粘稠淀粉、食油、蜂蜜、糖醬、果漿、奶油、魚糜肉糜以及其下腳料的輸送。

6、釀造業(yè)：各種發(fā)酵粘稠液、濃酒糟、糧食制品渣、各種醬類、漿和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。

7、建筑工業(yè)：水泥沙漿、石灰漿、涂料及其它糊狀體的噴涂與輸送。

8、采礦工業(yè)：礦井內的含固體顆粒的地下和污漿水等排送到地面。

9、化學工業(yè)：各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。

10、印刷、造紙工業(yè)：高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊和各種濃度的紙漿，短纖維漿料的輸送。

四、進口減速機螺桿泵結構圖

五、進口減速機螺桿泵主要配件表

六、進口減速機螺桿泵性能參數(shù)

七、進口減速機螺桿泵性能參數(shù)

單級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時

八、進口減速機螺桿泵性能參數(shù)

雙級，由齒輪變速、電磁調速電機加齒輪變速或無級變速電機加齒輪變速時

九、進口減速機螺桿泵單、雙級水煤漿工作泵的性能參數(shù)

十、進口減速機螺桿泵說明

1、以上性能參數(shù)是常溫清水試驗時的試驗數(shù)據(jù)；

2、對于不同的介質、不同的轉速，性能參數(shù)都將變化，其流量值與濃度、粘度成反比，與轉速成正比；

3、用戶必須根據(jù)使用要求、輸送介質的狀況、選型原則選擇泵的類型，或者和本公司技術部門協(xié)商來決定泵的類型。

4、對于水煤漿泵傳動形式為齒輪調速配套電磁調速電機或機械無級變速電機，流量隨轉速變化無級可調。

5、機體結構緊湊：采用內嚙合結構，占安裝空間小，且輸入軸、輸出軸同向旋轉，體積小、重量輕；

6、減速比大：與普通齒輪傳動相比，減速比能增加20%；

7、承載能力大：受力均勻，互相平衡，多齒嚙合，功率分流傳動；

8、效率高，壽命長，噪音低：單級傳動效率可達97%，雙級傳動效率可達95%，本機的傳動部件材料為優(yōu)質合金鋼，經過特殊的熱處理工藝，并精密加工而成；

9、組合能力強：本機采用模塊式設計，本系列機型可根據(jù)不同的速比進行疊加組合也可與各種類型減速機和變速器組合，實現(xiàn)低轉速，大扭矩的變速效果；

10、全機密封，可適用于潮濕、多塵、有輕度腐蝕性的工作環(huán)境；

11、可連續(xù)工作運轉，并可正反方向運轉，運轉平穩(wěn)，性能穩(wěn)定。

十一、進口減速機參數(shù)

十二、進口減速機螺桿泵根據(jù)介質粘度選擇泵的轉速

十三、進口減速機螺桿泵根據(jù)介質的磨損性選擇泵的轉速

十四、進口減速機螺桿泵橡膠套的選擇

進口減速機螺桿泵橡膠套的選擇螺桿泵襯套為橡膠制品，也是單螺桿泵的一個易損件，它的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個月，如果選用不當，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對橡膠的基本特性及橡膠對各種不同介質的適應性有所了解，根據(jù)我們的經驗列出表四、表五。

十五、進口減速機螺桿泵橡膠基本特性表四

十六、進口減速機螺桿泵的襯套常用橡膠表五

十七、進口減速機螺桿泵使用注意事項

1、開機前必先確定運轉方向，不得反轉。

2、嚴禁在無介質情況下空運轉，以免損壞定子。

3、新安裝或停機數(shù)天后的泵，不能立即起動，應先向泵體內注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉后才可起動。

4、輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質后，應用水或深劑進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。

5、冬季應排除積液，防止凍裂。

6、使用過程中軸承箱內應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調換油封。

7、在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。