車銑復(fù)合-六角連接帽機(jī)床X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度，軸承采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)絲杠 60 度角接觸成對精密軸承，高速，高精度。

車銑復(fù)合-六角連接帽機(jī)床詳細(xì)介紹：

1、數(shù)控機(jī)床床身及底腳等結(jié)構(gòu)采用 HT250 整體鑄造，按標(biāo)準(zhǔn)工藝進(jìn)行三次時(shí)效處理，較大程度消除內(nèi)應(yīng)力，確保外形不變。

2、傳動(dòng)采用進(jìn)口中國臺灣的直線滾動(dòng)導(dǎo)軌滿足高速高效要求，減少摩擦阻力及溫升變形，提高加工精度，并能保證切削加工精度的長期穩(wěn)定性。

3、X、Z軸伺服電機(jī)通過彈性聯(lián)軸節(jié)于與精密滾珠絲杠直連，精度高，絲杠兩端固定，提高了支承座的支承剛度，使頻繁高速定位，重切時(shí)引起的絲杠扭曲變形減到低程度，軸承采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)絲杠 60 度角接觸成對精密軸

承，高速，高精度。

4、飛刀盤動(dòng)力頭可以完成銑一邊，兩對邊，四角形，六角形，八角形等形狀的快速一 次性加工。

5、長送料機(jī)可一次放置多根 1.5 米長棒料，通過伺服系統(tǒng)控制棒料推送，再進(jìn)行夾緊加工，從而有效的降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和企業(yè)的生產(chǎn)成本，大大提高機(jī)床的生產(chǎn)效率。設(shè)備推送鐵，鋁，銅，不銹鋼，塑料等各類圓棒料，六角棒料，空心棒料等，實(shí)現(xiàn)高精度的自動(dòng)送料，控制加工長度，可實(shí)現(xiàn)高效率，高精度的生產(chǎn)要求。