多功能文丘里水膜除塵器使用要點(diǎn):
1、水膜除塵器一般應(yīng)在負(fù)壓下操作,如采用正壓下操作,大量粉塵會(huì)經(jīng)過(guò)通風(fēng)機(jī),使通鳳機(jī)會(huì)很快磨損,既不經(jīng)濟(jì),又影響安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開(kāi)引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。運(yùn)行中,筒體不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測(cè)煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、要特別注意出灰口處的密閉,它對(duì)除塵器效率影響很大。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量,也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái),經(jīng)排氣管排出,嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化,并使總的除塵效率下降40%以上。
4、設(shè)置檢查孔,經(jīng)常檢查出灰口,清除積灰,以防堵塞。對(duì)檢查孔的蓋既要便于開(kāi)關(guān),縮短敞開(kāi)時(shí)間,又能保證密閉,不讓空氣侵人。
5、當(dāng)氣體的粉塵濃度較大時(shí),旋風(fēng)除塵器的切向人口處內(nèi)壁磨損比較嚴(yán)重,因此局部需加內(nèi)襯,提高這部分耐磨性。
6、水膜除塵器運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵器供水至溢流口有水溢出,檢查質(zhì)量是否符合要求,供水系統(tǒng)暢通、排灰口水封嚴(yán)密不漏。
7、若處理的氣體濕度很大,必須注意對(duì)含塵氣體的加熱或保溫,以免水汽在除塵器內(nèi)凝結(jié)成水,堵塞出灰口。但氣體過(guò)分干燥對(duì)細(xì)粉塵的除塵效率也會(huì)降低。
多功能文丘里水膜除塵器的施工質(zhì)量較差,結(jié)構(gòu)尺寸與設(shè)計(jì)不符,這也是造成除塵器效率偏低的主要原因。具體分析如下:
(1)除塵器喉部噴管及捕滴器裂縫較多,漏風(fēng)嚴(yán)重,干擾了煙氣的正常動(dòng)力工況,特別是捕滴器筒壁的漏風(fēng),削弱了水膜與筒壁的附著力,對(duì)水膜的正常流動(dòng)產(chǎn)生不良影響,造成煙氣帶水量增加,相應(yīng)增加了帶灰量,不僅除塵器效率低而且也增大了引風(fēng)機(jī)的負(fù)荷量與電能消耗。
(2)文丘里喉部截面積偏大,喉管煙速達(dá)不到要求,造成文丘里噴嘴霧化不良,飛灰與水滴撞擊的動(dòng)量小,不能合理擾混。捕滴器入口煙速偏低,灰粒離心力減弱,被引風(fēng)機(jī)吸走的數(shù)量增加,降低了除塵器效率。
(3)除塵器基礎(chǔ)下沉,結(jié)構(gòu)變形,噴管底部漏風(fēng)嚴(yán)重,停爐后灰水外溢,導(dǎo)致文丘里水平段基礎(chǔ)部位(普通紅磚砌筑)受到嚴(yán)重腐蝕,發(fā)生基礎(chǔ)下沉,水平段斷裂,漏風(fēng)漏水,致使捕滴器入口蝸殼與文丘里斷裂,漏風(fēng)嚴(yán)重,大大降低了除塵效率。
(4)捕滴器入口導(dǎo)水槽溢水嚴(yán)重,起不到擋水的作用,煙氣沖帶溢水,使煙氣帶水量增加。
(5)文丘里霧化噴嘴設(shè)計(jì)不合理,飛灰沖刷噴嘴管道,易使噴嘴管道磨損漏水、壓力下降、霧化不良,喉部飛灰封堵不嚴(yán)而直接進(jìn)入捕滴器,飛灰慣性較弱而使除塵器效率下降。