生產(chǎn)線上使用等離子清洗設(shè)備 輸送帶式等離子清洗機 表面清潔儀廣泛應(yīng)用于表面去油及清洗等離子刻蝕，聚四氟（PTFE）及聚四氟混合物的刻蝕、塑料、玻璃、陶瓷的表面活化和清洗、等離子涂鍍聚合等工序，因此又應(yīng)用于汽車電子領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、PCB制成行業(yè)等高精密

　　生產(chǎn)線上使用等離子清洗設(shè)備 輸送帶式等離子清洗機 表面清潔儀

　　功能：

　　1、對金屬、玻璃、硅片、陶瓷、塑料、聚合物表面的有機污染物 （如石蠟、油污、脫膜劑、蛋白等）進行超清洗；

　　2、改變某些材料表面的性能；

　　3、使玻璃、塑料、陶瓷等材料表面活化，加強這些材料的粘附性、相容性和浸潤性；

　　4、清除金屬材料表面的氧化層；

　　5、對被清洗物進行消毒、殺菌。

　　生產(chǎn)線上使用等離子清洗設(shè)備 輸送帶式等離子清洗機 表面清潔儀優(yōu)點：

　　1、具有性能穩(wěn)定、性價比高、操作簡便、使用成本極低、易于維護的特點；

　　2、對各種幾何形狀、表面粗糙程度各異的金屬、陶瓷、玻璃、硅片、塑料等物件表面進行超清洗和改性；

　　3、**地清除樣品表面的有機污染物；

　　4、定時處理、快速處理、清洗效率高；

　　5、綠色環(huán)保、不使用化學(xué)溶劑、對樣品和環(huán)境無二次污染；

　　6、在常溫條件下進行超清洗，對樣品非破壞性處理。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：

　　1、光學(xué)器件、電子元件、半導(dǎo)體元件、激光器件、鍍膜基片、終端安裝等的超清洗；

　　2、清洗光學(xué)鏡片、電子顯微鏡片等多種鏡片和載片；

　　3、移除光學(xué)元件、半導(dǎo)體元件等表面的光阻物質(zhì)，去除金屬材料表面的氧化物；

　　4、清洗半導(dǎo)體元件、印刷線路板、ATR元件、人工晶體、天然晶體和寶石；

　　5、清洗生物芯片、微流控芯片、沉積凝膠的基片；

　　6、高分子材料表面的修飾；

　　7、封裝領(lǐng)域中的清洗和改性，增強其粘附性，適用于直接封裝及粘和；

　　8、改善粘接光學(xué)元件、光纖、生物醫(yī)學(xué)材料、宇航材料等所用膠水的粘和力；

　　9、涂覆鍍膜領(lǐng)域中對玻璃、塑料、陶瓷、高聚合物等材料表面的改性，使其活化，增強表面粘附性、浸潤性、相容性，顯著提高涂覆鍍膜質(zhì)量；

　　10、牙科領(lǐng)域中對鈦制牙移植物和硅酮壓模材料表面的預(yù)處理，增強其浸潤性和相容性；

　　11、醫(yī)用領(lǐng)域中修復(fù)學(xué)上移植物和生物材料表面的預(yù)處理，增強其浸潤性、粘附性和相容性。對醫(yī)療器械的消毒和殺菌。

　　真空等離子清洗機 等離子表面處理器 旋轉(zhuǎn)/直噴等離子清潔

　　我司提供完善的*匹配客戶要求的非標定制等離子處理全自動化生產(chǎn)線（EPC模式，設(shè)計+采購+施工）。

　　當前，分別采購等離子設(shè)備與找自動化流水線廠家來的問題在于：等離子設(shè)備廠家對于流水線前后匹配及兼容性不專業(yè)，流水線廠家對等離子設(shè)備不專業(yè)，同時也很難考慮到等離子處理生產(chǎn)過程中可能面臨哪些問題，如何通過優(yōu)化設(shè)計予以排除，亦很難為流水線的兼容性生產(chǎn)留下充足升級改造空間的同時盡可能低的降低成本。

　　我們的服務(wù)流程是：客戶提出技術(shù)要求→提供廠房布置圖紙→我司提供總成方案及報價→簽約→預(yù)付款→我司提供詳細設(shè)計方案→與客戶討論確認zui終設(shè)計方案→設(shè)備采購款→開始零部件采購與系統(tǒng)集成→進度款→進場安裝調(diào)試設(shè)備→驗收合格→支付尾款。