高速拋光機各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋.從60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光 優(yōu)特點: 1.布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高.可以鏡面. 2.拋光速度每小時可達8－10m2（拋一次計算） 3.提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um．可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大4.可連續(xù)工作，提高效率．替代人工拋光，一臺設(shè)備能減少二到三個

千昊科技不銹鋼筒體封頭自動拋光機

　一.適用范圍：主要用于球面封頭,冠形封頭,錐形封頭,壓辦容器封頭,不銹鋼封頭等產(chǎn)品內(nèi)外拋光.
二.技術(shù)特點
1.采用光電控制升降機構(gòu),配有限位開關(guān),往復(fù)行走,無須人工操作,自動化程度高
2,拋光產(chǎn)品范圍直徑500-3000MM,也可以根據(jù)客戶產(chǎn)品訂做.
3.光潔度200-500目,逐次達到,如需要達到鏡面,需加裝液體噴蠟裝置.
4.變頻調(diào)速，檔次高、質(zhì)量可靠，提高工作效率。
5.用布砂盤及百葉砂布盤拋光，成本低、精度高，效率高是手工拋光四倍的速度
6.完*靠手工拋光的效率慢、不均勻、精度差等質(zhì)量問題。
7.可以加裝吸塵裝置,減少車間污染,對人體無傷害.(可選)用范圍: 各種不銹鋼圓筒容器的內(nèi)外拋光.從60-400目及鏡面拋光或拉絲亞光
優(yōu)特點: 1.布砂輪及千葉輪拋光,成本低,效率高.可以鏡面拋光. 2.拋光速度每小時可達8－10m2(拋一次計算)
3.提高拋光質(zhì)量,粗糙度可高達0.28um．可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大
4.可連續(xù)工作，提高效率．替代人工拋光，一臺設(shè)備能減少二到三個工人的工作量．降低勞動成本及解決招工難.
5.解決了工人進入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問題,減少勞資糾紛風險.

注意事項

1、使用高速拋光機前，應(yīng)對環(huán)境做以下檢查
操作者的手、腳要遠離旋轉(zhuǎn)的拋光頭。
操作者不得踩住電源線或?qū)㈦娫淳€纏入拋光頭內(nèi)。
操作者必須安全著裝。
拋光區(qū)域不得超過電源線的長度。
操作者不得擅自將操作手柄脫手。停機時，必須在高速 拋光機*停止旋轉(zhuǎn)后，方可松開手柄。
不能使用粘有灰塵、污垢的拋光墊拋光。積垢太多的拋光墊無法清洗干凈時，用及時更換。
更換、安裝拋光墊時，必須切斷電源。
2、高速拋光機的存放
切斷電源。向后傾斜，后輪著地存放。不得在室外存放，并應(yīng)存放在干燥處。
3、嚴禁在木地面或塑料PVC地面上拋光。
4、在硬地面上拋光時，注意地面的高低不平，地面斜度值為2%.
5、避免電線被碾壓、拉扯、過度彎曲及磨損，以及被熱、油污和尖銳物件所損傷。
6、注意拋光墊下是否有雜物或紗繩之類纏繞，使阻力增大，馬達聲加大，導(dǎo)致皮帶斷裂。
7、經(jīng)常清潔機器，特別是底盤內(nèi)的蠟塵，防止沉淀。

拋光機的使用及維護

1、先將工件放入軌道內(nèi)。
2、將工件的中心對準千頁輪的中心。
3、將軌道鎖死，使軌道按一定角度傾斜（傾斜角度越大，工件前進速度越大）。
4、啟動導(dǎo)輪電機，如果前進速度適宜時，移動磨頭至工件上。
5、如果出現(xiàn)螺紋狀時表明前進速度較快，可適當使軌道的傾斜角度小一些。
6、粗拋時可使導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速低一點，精拋時導(dǎo)輥轉(zhuǎn)速適當高點。
7、要經(jīng)常檢查磨頭內(nèi)是否有雜音，或有輕動。