防爆礦用電動閘閥煤安隔爆型電動閘閥的啟閉件是閘板,閘板的運動方向與流體方向相垂直,閘閥只能作全開和全關(guān),不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。用隔爆型閥門電動裝置控制箱具有與DCS系統(tǒng)接口銜接的功能,從而使控制箱在自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為***、可靠,在此基礎(chǔ)上控制箱具有短路保護、過載保護、欠壓保護、漏電保護、有煤安防爆證件,適用于易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。

礦用防爆電動閘閥適用于易燃易爆的場合,安全系數(shù)高、操作功能強、性能穩(wěn)定等。防爆型產(chǎn)品有dI和dIIBT4兩種，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠，適用于環(huán)境為IIA、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。調(diào)節(jié)型礦用防爆電動閘具有相序自動糾正功能、設(shè)定功能、液晶中文顯示功能、現(xiàn)場控制點動/自保持選擇功能、電機剎車制動功能、觸點方式選擇功能、遠程雙線控制功能、死區(qū)可調(diào)節(jié)功能、ESD超越保護功能、總線通訊功能。煤礦防爆電動閘閥調(diào)節(jié)模塊可接收和輸出420ma標(biāo)準(zhǔn)信號。電氣元件安裝在一塊可翻轉(zhuǎn)的板上，以便對力矩控制、行程控制器、開度機構(gòu)進行調(diào)整。按鈕盒上有三個按鈕，中間為現(xiàn)場/遠控轉(zhuǎn)換按鈕，其左邊現(xiàn)場關(guān)閥按鈕，右邊為現(xiàn)場開閥按鈕，蓋上按鈕盒為遠方控制，打開蓋子為現(xiàn)場操作。

1.閥門采用壓力自緊式密封或閥體、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu)，值得信賴！使用安全可靠。2.閥瓣采用雙閘板中間帶萬向頂結(jié)構(gòu)，能自動調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封。同時此結(jié)構(gòu)維修方便，節(jié)約費用，閥瓣互換性較好。3.閥瓣、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高，耐磨擦，抗擦傷，使用壽命長。4.閥桿用滲氮鋼制成，表面氮化處理，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕，使用壽命長。5.電動裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機構(gòu)、現(xiàn)場操作機構(gòu)和手、電動切換機構(gòu)。除就地操作外，還可以進行遠距離操作、PLC控制、420mA電流輸入輸出智能控制等。6.手動閥門由手動機構(gòu)或撞擊時手輪開啟。減小閥門操作力。7.閥門可安裝在管道的任何位置，同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門。8.初次安裝和調(diào)試時，必須手動把閥門開到約一半的位置，以免電機相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞。

1. 全中文顯示：一體化多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行器視窗采用高清晰LCD數(shù)字、全中文及標(biāo)示符液晶顯示屏，使得操作更加便捷直觀。

2. 相序自動糾正：執(zhí)行機構(gòu)旋向可自由設(shè)定，也可通過自動校正電源相序來實現(xiàn)正常運轉(zhuǎn)，從而確保設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性。

3. 缺相保護：具有電源缺相保護功能，有效保護電源電路，確保設(shè)備在缺相狀態(tài)下不會損壞，延長了設(shè)備的使用壽命。

4. 控制模式：調(diào)節(jié)型礦用防爆電動閘閥常規(guī)遠方控制信號采用4~20mA模擬量信號控制，同時提供4~20mA信號反饋（可提供特殊量控制），實現(xiàn)遠方控制信號和反饋信號的電氣隔離，提高設(shè)備的控制精度和穩(wěn)定性。

5. 禁動延時保護：該功能可避免或減少機械部分由于慣性承受的反作用力。此保護功能同時適用于現(xiàn)場控制方式和遠控控制方式，增強了設(shè)備的可靠性和安全性。

6. 電子互鎖保護：當(dāng)一個指令正在執(zhí)行且保持有效時，再施加另一個反向控制指令時（即兩個指令同時存在并有效），此時電動執(zhí)行器將停止執(zhí)行當(dāng)前指令，待執(zhí)行完后再執(zhí)行下一個指令，從而確保設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。

7. 瞬間過力矩保護：當(dāng)開或關(guān)向力矩瞬間被頂開，閥門將停下不動作，即使力矩開關(guān)瞬間頂開后閉合，閥門仍不會動作，只有向反向動作一下，即可解除過力矩保護，有效避免過載對設(shè)備造成的損傷。

8. 現(xiàn)場遠控切換：現(xiàn)場遠控可自由切換，使用戶調(diào)試、維護更加方便快捷，提高了設(shè)備的可維護性和可操作性。