一、小型渣漿泵結(jié)構(gòu)特點
1、泵頭部分:為雙泵殼結(jié)構(gòu),即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過流部分(包括葉輪、蝸殼、前護板、后護板)。
(1)前后泵殼根據(jù)工作壓力,采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造,垂直中開,用螺栓連接;
(2)后泵殼有止口與托架用螺栓連接,泵的吐出口可按八個角度旋轉(zhuǎn)安裝,葉輪前后蓋板帶有背葉片以減少泄漏,提高泵的壽命及效率。各型泵進口均為水平方向,從傳動方向看泵為順時旋轉(zhuǎn)。
2、軸承組件:泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護板的間隙,維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
3、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
(1)副葉輪軸封:在泵進口正壓力值不大于泵出口壓力值的10%時的單級泵或多級串聯(lián)第三級泵,可以采用副葉輪軸封,副葉輪軸封具有不稀釋礦漿,密封效果好等優(yōu)點。
(2)填料軸封:填料軸封結(jié)構(gòu)簡單,維修方便,需使用軸封水,對于不適于用副葉輪軸封的工況及泵吸上使用工況可采用填料軸封。
(3)機械密封:對于不適于以上兩種軸封的工況下,采用機械密封,減少軸封部分的維修次數(shù)。
4、傳動方式:有V型三角帶傳動、彈性聯(lián)軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅(qū)動裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
5、泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯,葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內(nèi)襯和葉輪僅采用耐磨金屬。
6、AH、M型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封,泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45°間隔,旋轉(zhuǎn)八個不同的角度安裝使用。
7、泵體泵蓋及過流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長維修周期,降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉(zhuǎn)安裝。
二、應(yīng)用范圍
小型礦用渣漿泵應(yīng)用于細沙回收機上,還可也適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯(lián)使用。
三、型號意義
1、8/6E-AH(或M)
2、8/6------ 泵進/出口直徑 (英寸)
3、E------ 托架形式
4、AH、M------渣漿泵
四、主要特點如下:
1、流道寬暢,抗堵性能好,汽蝕性能*;
2、該泵具有規(guī)格型號少,方便選型等優(yōu)點;
3、過流部件采用特殊材質(zhì),耐磨耐腐蝕性能好;
4、具有結(jié)構(gòu)合理、效率高、運行可靠、維修方便;
5、該系列泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵;
6、采用現(xiàn)代CAM設(shè)計方法,水力性能優(yōu)良、效率高和磨損率低;
7、采用付葉輪加填料組合式密封和機械密封,確保漿體無泄漏;
8、可靠性設(shè)計,保證了整機平均wu故障工作時間(MTBF)大幅度提高;
9、在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用,其允許工作壓力為3.6Mpa;
10、ZGB(P)系列渣漿泵傳動方式以直聯(lián)為主,通過切割葉輪外徑來調(diào)整泵的流量揚程;
11、采用稀油潤濕、公制軸承,合理設(shè)置潤滑和冷卻系統(tǒng),保證軸承在低溫狀態(tài)下運行。
五、型號參數(shù)