超純水反滲透設(shè)備是采用RO技術(shù)設(shè)計，關(guān)鍵部件、設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率高，能耗低，全自動化運行，操作維護(hù)簡單。水回收率一般可達(dá)75%以上，脫鹽率>98%。產(chǎn)水量隨進(jìn)水溫度下降和反滲透膜老化或受污染有一定變化。

超純水反滲透設(shè)備是采用RO技術(shù)設(shè)計，關(guān)鍵部件、設(shè)備采用進(jìn)口產(chǎn)品，質(zhì)量可靠，可擴(kuò)展性強(qiáng)，結(jié)構(gòu)合理占地小，水利用率高，能耗低，全自動化運行，操作維護(hù)簡單。水回收率一般可達(dá)75%以上，脫鹽率>98%。產(chǎn)水量隨進(jìn)水溫度下降和反滲透膜老化或受污染有一定變化。

反滲透原理

反滲透水處理設(shè)備（膜分離）技術(shù)的應(yīng)用使反滲透超純水設(shè)備從傳統(tǒng)的陽離子交換器、脫碳、陰離子交換器、復(fù)合離子交換器得到了一次進(jìn)步。 國外推廣應(yīng)用的EDI（電去離子）技術(shù)，則是超純水制造技術(shù)的一次革命，從此進(jìn)入了一個無需再生化學(xué)品，而能生產(chǎn)出高達(dá)18MΩ·CM的超純水，用于半導(dǎo)體、集成電路等行業(yè)。

設(shè)備工藝

超純水反滲透設(shè)備典型工藝流程為：

1: 預(yù)處理－反滲透－純化水箱－離子交換器－紫外燈-純水泵－用水點

2: 預(yù)處理－一級反滲透－二級反滲透（正電荷反滲膜）－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點

3: 預(yù)處理－反滲透－中間水箱－中間水泵－EDI裝置－純化水箱－純水泵-紫外燈－用水點

4: 預(yù)處理→紫外線殺菌裝置→一級RO裝置→二級RO裝置→中間水箱→EDI裝置→脫氧裝置→氮封純水箱→除TOC UV裝置→拋光混床→超濾裝置→用水點 水質(zhì)符合美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)，電子部超純水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級）

功能說明

1、在線檢測并顯示超純水電阻率(MΩ?cm)。

2、產(chǎn)品小型集成化、模塊化、快接式內(nèi)部設(shè)計，方便安裝維護(hù)，占地面積小，外形美觀;

3、選用進(jìn)口低噪音泵，系統(tǒng)運行時無震動、無噪音、無電磁輻射，對工作環(huán)境無影響·

4、美國高容量樹脂深度拋光純化處理技術(shù)，提高離子交換系統(tǒng)的總交換量，延長耗材壽命;

5、數(shù)字化液晶水質(zhì)顯示，全自動化制水，停水或水壓不夠，系統(tǒng)自動斷電保護(hù)同時視聽報警，多重安全保護(hù);

6、動態(tài)化指示：電源指示，系統(tǒng)自檢指示，泵浦啟動指示，RO自動沖洗指示，缺水保護(hù)指示，缺水報警指示，純水備用指示;

7、全自動化無人值守設(shè)計：缺水停水時系統(tǒng)自動停機(jī)保護(hù)，水壓恢復(fù)正常時系統(tǒng)自動恢復(fù)制水狀態(tài);純水備用時系統(tǒng)自動停機(jī)，當(dāng)取用一定純水時系統(tǒng)自動恢復(fù)制水狀態(tài);

8、微電腦智能控制系統(tǒng)，RO膜防垢程序及完善的自動清洗消毒程序;

9、外觀時尚：采用高檔ABS材料開膜精加工，工藝*，線條流暢精美。

反滲透設(shè)備優(yōu)點

反滲透設(shè)備具有以下優(yōu)點： 

1、零部件均采用廠家，質(zhì)量可靠。 

2 、整體化程度高，易于擴(kuò)展，增加膜數(shù)量即可增加處理量。 

3 、自動化程度高，遇故障立即自停，具有自動保護(hù)功能。

4 、脫鹽率高，可達(dá) 98 %以上。

5 、能耗低，運行成本低。

6 、水利用率高，回收率達(dá)到 50 - 75 %。

7 、結(jié)構(gòu)合理，占地面積少。 

8 、膜保護(hù)系統(tǒng)，在設(shè)備關(guān)機(jī)時，淡化水可自動將膜表面的污染物沖洗干凈，延長膜壽命。