QBY氣動隔膜泵工作原理

1、壓縮空氣為動力。 　　

2、是一種由膜片往復變形造成容積變化的容積泵，其工作原理近似于柱塞泵，由于隔膜泵工作原理的特點，因此隔膜泵具有以下特點： 　　

（1）泵不會過熱：壓縮空氣作動力，在排氣時是一個膨脹吸熱的過程，氣動泵工作時溫度是降低的，無有害氣體排出。 　　

（2）不會產生電火花：氣動隔膜泵不用電力作動力，接地后又防止了靜電火花 　　

（3）可以通過含顆粒液體：因為容積式工作且進口為球閥，所以不容易被堵。 　　

（4）對物料的剪切力極低：工作時是怎么吸進怎么吐出，所以對物料的攪動zui小，適用于不穩(wěn)定物質的輸送 　　

（5）流量可調節(jié)，可以在物料出口處加裝節(jié)流閥來調節(jié)流量。 　　

（6）具有自吸的功能。 　　

（7）可以空運行，而不會有危險。 　　

（8）可以潛水工作。 　　

（9）可以輸送的流體極為廣泛，從低粘度的到高粘度的，從腐蝕性得到粘稠的。 　　

（10）沒有復雜的控制系統(tǒng)，沒有電纜、保險絲等。 　　

（11）體積小、重量輕，便于移動。 　　

（12）無需潤滑所以維修簡便，不會由于滴漏污染工作環(huán)境。 　　

（13）泵始終能保持高效，不會因為磨損而降低。 　　

（14）的能量利用，當關閉出口，泵自動停機，設備移動、磨損、過載、發(fā)熱 　　

（15）沒有動密封，維修簡便避免了泄漏。工作時無死點。

QBY氣動隔膜泵的操作注意事項

1）氣動隔膜泵開停車負荷操作 　　氣動隔膜泵是由變頻電機驅動,若開停車負荷過大或過小、為盡量避免以上情況的出現(xiàn),硬性規(guī)定開停車負荷都控制在30 %左右,并在儀表中設置使增減負荷都必須在一段時間內才能完成,有效的從工藝上做到了對變頻器的維護。 　　

2）氣動隔膜泵儀表空氣及潤滑油壓力系統(tǒng)操作 　　

     隔膜泵的儀表空氣和潤滑油壓力都與主電機設有聯(lián)鎖,推進液的注油、排油閥為氣閉閥,要始終維持一定的空氣壓力,兩閥的zui小動作壓力不低于0.4MPa ,所以儀表空氣壓力一般維持在015MPa以上,即使停泵后也不停儀表空氣,以免推進液腔內的液體不夠或過量,供給閥門的空氣是經過過濾、油霧化的。 　　

    氣動隔膜泵在運行中,潤滑油壓力應不低于壓力聯(lián)鎖值（0115MPa） ,且潤滑油出口過濾器壓差不能太大,潤滑油流量窺鏡內的鋼球應處于上限位置,調節(jié)此流量時調節(jié)幅度不能太大,以免瞬間流量過大使壓力下降太快引起聯(lián)鎖跳車。 　　

    通過以上工藝改進及對操作要點的熟練掌握,使氣動隔膜泵運行時始終有一個穩(wěn)定的工藝環(huán)境,運行一年多來,僅有一次因電氣原因跳車,做到了長周期、安全高效運行。

QBY氣動隔膜泵GEEPUMP隔膜材質說明

橡膠　　橡膠隔膜以天然橡膠模壓而成，橡膠內加入人造添加劑以提高隔膜的抗化學性和彎曲性能。 　　在壓模橡膠隔膜時，橡膠內安置了一種尼龍編織網以分散應力從而強化隔膜。 　　氯丁橡膠（Neoprene）……應用于無腐蝕液體的廉價普通膈膜。 　　丁晴橡膠（Buna-U）……石油/油基液體用廉價膈膜。 　　三元橡膠（3 Dollars Rubber）……在極低溫條件下有好的彎曲壽命。 　　氟化橡膠（Viton）……在*溫條件下有好的彎曲壽命，用以輸送芳香族或氯化烴及酸性液體。 　　

QBY氣動隔膜泵聚四氟乙烯F46 （特氟隆 Teflon）　　特氟隆是一種被認為化學穩(wěn)定性的人工合成材料。揚子江泵業(yè)有限公司制造的特氟隆隔膜帶加強肋來控制隔膜的彎曲形狀從而延長其壽命。利用這種特氟隆隔膜的革新提高了費用效能， 同時*地擴展隔膜泵的應用范圍。特氟隆不是彈性物質，沒有彈性，因此有一個支撐隔膜來提供支撐和延長壽命 　　

QBY氣動隔膜泵常見故障及處理方法：

一、泵在運轉但流量過低 　　1 、檢查泵體是否有空蝕斑象，調整壓縮空氣的進口壓力。降低泵體的運轉速度來調整粘度和濃度較大的液體。 　　2 、檢查閥球是否被卡住。如果輸送的液體與閥球材質不相吻合。閥球將會脹大。請更換合適材質的閥球與閥座。 　　3 、請檢查入口管道是否被堵塞。 　　

二、氣動隔膜泵無法啟動或動作緩慢 　　1、檢查過濾、調壓和潤滑裝置和空氣入口過濾網是否被堵塞。 　　2、檢查氣閥是否被雜質卡住，請將氣閥拆下并清洗干凈，查看氣閥內的活塞是否有劃傷的痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。傷的 痕跡。如果活塞表面光亮而不黑純，表示已磨損需要更換活塞和“O”型環(huán)。請重新更換新品 　　3、檢查主軸和“O”型環(huán)是否有刮傷、磨損和壓扁的痕跡，如有損壞請更換。 　　

三、液體從氣室排出口漏出 　　1 、請檢查隔膜是否破裂。 　　2 、檢查隔膜是否正確安裝和鎖緊。 　　四、出口液休中含有大量氣泡 　1 、請檢查隔膜是否破裂。 　　2 、檢查泵體和管路是否泄漏。