SLB型便拆立式單級(jí)雙吸離心泵特點(diǎn)

一、*的便拆式結(jié)構(gòu)使其具備以下幾種便拆功能：
1、SLB型雙吸泵的電機(jī)與部分便拆功能：便拆式泵所采用的電機(jī)通用程度高。如需更換同樣型號(hào)的電機(jī)或水泵時(shí)，只需拆開并取出對(duì)夾式連軸器，然后拆開電機(jī)與支架的連接螺絲就可取下電機(jī)或水泵進(jìn)行更換。
2、SLB型雙吸泵的更換機(jī)械密封件部分便拆功能：便拆式泵在更換機(jī)械密封件時(shí)，不需拆電機(jī)，只需拆開并取出對(duì)夾式連軸器，然后打開密封件壓蓋，便可取出機(jī)械密封什進(jìn)行更換。
二、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀：該系列泵為便拆式結(jié)構(gòu)，機(jī)泵一體，外型美觀，其立式結(jié)構(gòu)決定安裝占地面積小，不僅縮小泵房面積，改善了面積，改善了空間，而且大大節(jié)省基建投資。如采用IP54戶外電機(jī)，更能節(jié)省泵房基建的投入。
三、安裝方便：泵進(jìn)出口法蘭規(guī)格設(shè)計(jì)與標(biāo)準(zhǔn)閥門法蘭相同，且位于同一中心線上，中心低，便于管道布置，泵房設(shè)計(jì)也更為合理實(shí)用。
四、的便拆功能、檢修方便、維護(hù)費(fèi)少：
SLB型雙吸泵采用密封便拆式結(jié)構(gòu)，該泵在檢修機(jī)械密封件時(shí)，不需拆卸電機(jī)與進(jìn)出口管路，只需拆開并取下對(duì)夾式連軸器，然后再拆開并取出泵蓋上的密封什壓蓋，即可取出機(jī)械密封進(jìn)行更換，檢修十分方便省力。
五、平穩(wěn)、使用壽命長：AYSLB型雙吸泵采用特制的對(duì)夾式連軸器，具有運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，組件同心度高，增加了運(yùn)行的平穩(wěn)性，使用壽命長。
六、使用效率高、性能好：葉輪采用新型雙吸式結(jié)構(gòu)水力模型設(shè)計(jì)制造，消除了原立式泵徑向拉力大的不足之處，運(yùn)行中葉輪始終處于懸浮狀態(tài)，具有效率高，性能好等特點(diǎn)。同時(shí)也降低了石墨軸承的平面磨損，從而提高了水泵的使用壽命，降低了運(yùn)行成本。
七、SLB型雙吸泵設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)*、節(jié)約了運(yùn)行管理費(fèi)：采用全新內(nèi)下置水潤滑軸承，利用水泵出水口的高壓回液，經(jīng)回水管進(jìn)入泵底座里的內(nèi)自行潤滑，不需潤滑油，故不污染輸送介質(zhì)，并免去了定期注油的麻煩。采用進(jìn)口石墨浸漬樹脂軸承配鎳基合金軸套與推力盤，具有耐磨性能高、摩擦系數(shù)低、不老化、抗泥沙等特點(diǎn)，另外軸承上還配有推力盤，能承受泵葉輪的自重推力。
產(chǎn)品概述

SLB型便拆立式單級(jí)雙吸離心泵參數(shù)表

型號(hào) 流量 揚(yáng)程 效率 電機(jī)功率 轉(zhuǎn)速 汽蝕余量  Capcity m3/h    H   （m） N （﹪） P （kw）   Speed  （rymin）  （NPSH）r    （m） 150-400I 320 50 79.2 75 1450 4.8 150-400IA 300 45 78.8 55 1450 4.8 150-400IB 280 40 78.7 45 1450 4.8 150-400IC 260 35 78.5 37 1450 4.8 150-400 200 50 79.1 45 1450 4.8 150-400A 187 45 78.9 37 1450 4.8 150-400B 175 40 78.2 37 1450 4.8 150-400C 167 35 77.9 30 1450 4.8 150-320I 320 32 78.3 45 1450 4.7 150-320IA 300 28 77.1 37 1450 4.7 150-320IB 280 24 76.8 30 1450 4.7 150-320 200 32 77.9 30 1450 4.7 150-320A 187 28 77.3 22 1450 4.7 150-320B 175 24 76.9 18.5 1450 4.7 150-260I 320 22 80.2 30 1450 4.6 150-260IA 300 18 79.5 22 1450 4.6 150-260IB 280 14 78.8 15 1450 4.6 200-480I 480 65 81.5 132 1450 4.2 200-480IA 450 58 81.2 110 1450 4.2 200-480IB 420 50 81.1 90 1450 4.2 200-480IC 380 45 80.2 75 1450 4.2 200-480 280 65 81.4 75 1450 4.2 200-480A 260 58 81.2 75 1450 4.2 200-480B 240 52 81.3 55 1450 4.2 200-480C 220 45 80.5 45 1450 4.2 200-390I 480 45 81.5 90 1450 3.8 200-390IA 465 39 80.2 75 1450 3.8 200-390IB 450 30 79.5 55 1450 3.8 200-390 280 45 81.2 55 1450 3.8 200-390A 260 39 80.3 45 1450 3.8 200-390B 235 30 79.6 30 1450 3.8 200-300I 450 25 82.5 45 1450 3.6 200-300IA 430 21 81.7 37 1450 3.6 200-300IB 410 18 81.2 30 1450 3.6 250-410I 720 44 81.5 132 1450 4.2 250-410IA 650 38 80.8 110 1450 4.2 250-410IB 600 30 80.2 75 1450 4.2 250-410 550 40 81.2 90 1450 4.2 250-410A 510 35 80.3 75 1450 4.2 250-410B 480 30 79.8 55 1450 4.2 250-410C 450 24 79.3 45 1450 4.2 250-320I 720 20 84.2 55 1450 3.8 250-320IA 650 17 83.8 45 1450 3.8 250-320IB 600 14 81.2 37 1450 3.8 300-480I 1200 60 82.8 280 1450 4.6 300-480IA 1080 52 81.2 220 1450 4.6 300-480IB 1000 45 80.7 200 1450 4.6 300-480IC 950 38 80.3 160 1450 4.6 300-480 820 60 81.5 200 1450 4.6 300-480A 750 52 80.2 160 1450 4.6 300-480B 700 45 79.5 132 1450 4.6 300-480C 650 38 78.8 110 1450 4.6 300-350 820 32 82.5 110 1450 4.4 300-350A 750 28 81.2 90 1450 4.4 300-350B 700 24 80.3 75 1450 4.4 300-350C 650 20 79.5 55 1450 4.4 350-480I 1350 60 84.1 315 1450 6.3 350-480IA 1300 50 83.8 250 1450 6.3 350-480IB 1200 42 82.7 200 1450 6.3 350-480IC 1150 35 81.8 160 1450 6.3 350-380 1080 30 82.2 132 1450 5.8 350-380A 980 26 81.7 110 1450 5.8 350-380B 900 22 80.5 75 1450 5.8