型   號(hào)	出口直徑 mm	流量	揚(yáng)程	轉(zhuǎn)速	功率	液下長(zhǎng)度（mm）
		m3/h	m	r/min	kw
25FYR-16	25	3.6	16	2900	1.5	500     至     3000
25FYR-16A	25	3.27	13		1.5
25FYR-25	25	3.6	25		2.2
25FYR-25A	25	3.27	20		2.2
25FYR-41	25	3.6	41		4
25FYR-41A	25	3.27	33		3
40FYR-16	32	7.2	16		2.2
40FYR-16A	32	6.55	13		1.5
40FYR-26	32	7.2	26		3
40FYR-26A	32	6.55	21		3
40FYR-40	32	7.2	40		5.5
40FYR-40A	32	6.55	32		5.5
50FYR-16	40	14.4	16		3
50FYR-16A	40	13.1	13		3
50FYR-25	40	14.4	25		4
50FYR-25A	40	13.1	20		3
50FYR-40	40	14.4	40		7.5
50FYR-40A	40	13.1	33		5.5
65FYR-16	50	28.8	16		4
65FYR-16A	50	26.2	13		3
65FYR-25	50	28.8	25		5.5
65FYR-25A	50	26.2	21		5.5
65FYR-40	50	28.8	40		11
65FYR-40A	50	26.2	33		11
80FYR-15	65	54	15		7.5
80FYR-15A	65	49.1	12		7.5
80FYR-24	65	54	24		11
80FYR-24A	65	49.1	20		11
80FYR-38	65	54	38		18.5
80FYR-38A	65	49.1	31		15
100FYR-23	80	100.8	23		18.5
100FYR-23A	80	91.8	18		15
100FYR-37	80	100.8	37		22
100FYR-37A	80	91.8	31		22
125FYR-20	100	160	20

 

FY不銹鋼液下泵裝配與拆卸：

1、液下泵裝配順序 　　

（1）將軸承分別裝在軸承盒和軸承座上。 　　

（2）將毛氈圈裝在軸承端蓋甲、丙和軸承盒上。 　　

（3）將軸承端蓋乙、丙裝在軸承座上并用螺栓緊固。 　　

（4）將裝好軸承的軸承盒穿在軸上，擰上圓螺母，并將軸承端蓋甲緊固在軸承盒上。 　　

（5）將軸裝入軸承座，用螺栓固定，擰上調(diào)整螺釘，并將軸承安裝在支承座上，將擋水圈套在下部軸承處的適當(dāng)位置。 　　

（6）將聯(lián)接管固定在軸承座上，并在聯(lián)接管下部裝上泵蓋，在軸下部裝上葉輪并擰緊，依次裝上泵體前蓋，并螺栓固定，用軸承盒處的調(diào)整螺釘調(diào)整葉輪與前蓋間的間隙，（控制在1--1.5mm內(nèi)）調(diào)好后用螺母，螺栓緊固。 　　

（7）電機(jī)支承安裝在軸承座上用螺栓緊固，在軸的上端裝聯(lián)軸器部件，并將電機(jī)聯(lián)軸器用緊固螺釘緊固在電機(jī)軸頭上，將電機(jī)裝在電機(jī)支承上，并用螺栓，螺母緊固。 　　

（8）從泵的出品順序?qū)⑹迚|，出液彎頭、出液管件裝上，并固定在支承座上。

FY不銹鋼液下泵起動(dòng)與停止：

1、觀察泵的安裝基礎(chǔ)是否已經(jīng)穩(wěn)固，所有各部件螺栓是否擰緊。 　　

2、檢查泵軸向間隙是否已經(jīng)調(diào)整好（扳動(dòng)聯(lián)軸器無(wú)摩擦聲即可） 　　

3、油標(biāo)注入鈣基黃油 　　

4、檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確 　　

5、起動(dòng)電機(jī)，打開壓力表旋塞，當(dāng)泵以全轉(zhuǎn)數(shù)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥開度到需要范圍。 　　

6、泵停止工作時(shí)，應(yīng)先停止電動(dòng)機(jī)，然后閉上壓力表旋塞。 　　

7、泵*停止運(yùn)行時(shí)，應(yīng)將泵拆開，擦拭干凈，涂上防銹油妥善保存。