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數(shù)控機床及編程中常用術(shù)語

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上海法通數(shù)控機械公司主營: FANUC數(shù)控系統(tǒng)備件銷售,F(xiàn)ANUC控制器維修,F(xiàn)ANUC 機床代理銷售,機床FANUC系統(tǒng)數(shù)控化改造。

公司為響應(yīng)客戶需求,及提升服務(wù)品質(zhì),擴大營業(yè)面積,于2010年7月搬遷*海漕河涇開發(fā)區(qū)(徐匯區(qū))虹梅路2007號6號樓2樓辦公。地鐵9號線漕河涇開發(fā)區(qū)站500米的距離,中環(huán)線近在咫尺的地理位置,為上門的客戶提供了方便和快捷,體現(xiàn)“客戶為尊”的服務(wù)理念。

 

 1)計算機數(shù)值控制 (Computerized Numerical Control, CNC) 用計算機控制加工功能,實現(xiàn)數(shù)值控制。
 
  2)軸(Axis)機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉(zhuǎn)運動的基準方向。
 
  3)機床坐標系( Machine Coordinate Systern )固定于機床上,以機床零點為基準的笛卡爾坐標系。
 
  4)機床坐標原點( Machine Coordinate Origin )機床坐標系的原點。
 
  5)工件坐標系( Workpiece Coordinate System )固定于工件上的笛卡爾坐標系。
 
  6)工件坐標原點( Wrok-piexe Coordinate Origin)工件坐標系原點。
 
  7)機床零點( Machine zero )由機床制造商規(guī)定的機床原點。
 
  8)參考位置( Reference Position )機床啟動用的沿著坐標軸上的一個固定點,它可以用機床坐標原點為參考基準。
 
  9)尺寸(Absolute Dimension)/坐標值(Absolute Coordinates)距一坐標系原點的直線距離或角度。
 
  10)增量尺寸( Incremental Dimension ) /增量坐標值(Incremental Coordinates)在一序列點的增量中,各點距前一點的距離或角度值。
 
  11)zui小輸人增量(Least Input Increment) 在加工程序中可以輸人的zui小增量單位。
 
  12)命令增量(Least command Increment)從數(shù)值控制裝置發(fā)出的命令坐標軸移動的zui小增量單位。
 
  13)插補 (InterPolation)在所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據(jù)某一數(shù)學(xué)函數(shù)(例如:直線,圓弧或高階函數(shù))確定其多個中間點的位置坐標值的運算過程。
 
  14)直線插補(Llne Interpolation)這是一種插補方式,在此方式中,兩點間的插補沿著直線的點群來逼近,沿此直線控制*的運動。
 
  15)圓弧插補(Circula : Interpolation)這是一種插補方式,在此方式中,根據(jù)兩端點間的插補數(shù)字信息,計算出逼近實際圓弧的點群,控制*沿這些點運動,加工出圓弧曲線。
 
  16)順時針圓弧(Clockwise Arc)*參考點圍繞軌跡中心,按負角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡.
 
  17)逆時針圓弧(Counterclockwise Arc)*參考點圍繞軌跡中心,按正角度方向旋轉(zhuǎn)所形成的軌跡。
 
  18)手工零件編程(Manual Part Prograrnmiog)手工進行零件加工程序的編制。
 
  19)計算機零件編程(Cornputer Part prograrnrnlng)用計算機和適當?shù)耐ㄓ锰幚沓绦蛞约昂笾锰幚沓绦驕蕚淞慵绦虻玫郊庸こ绦颉?/div>
 
  20)編程(Absolute Prograrnming)用表示尺寸的控制字進行編程。
 
  21)增量編程(Increment programming)用表示增量尺寸的控制字進行編程。22、
 
  22)宇符(Character)用于表示一組織或控制數(shù)據(jù)的一組元素符號。
 
  23)控制字符(Control Character)出現(xiàn)于特定的信息文本中,表示某一控制功能的字符。
 
  24)地址(Address)一個控制字開始的字符或一組字符,用以辨認其后的數(shù)據(jù)。
 
  25)程序段格式(Block Format)字、字符和數(shù)據(jù)在一個程序段中的安排。
 
  26)指令碼(Instruction Code) /機器碼(Machine Code)計算機指令代碼,機器語言,用來表示指令集中的指令的代碼。
 
  27)程序號(Program Number)以號碼識別加工程序時,在每一程序的前端的編號
 
  28)程序名(Prograo Name)以名稱識別加工程序時,為每一程序的名稱。
 
  29)指令方式(Command Mode)指令的工作方式。
 
  30)程序段(Block)程序中為了實現(xiàn)某種操作的一組指令的集合.
 
  31)零件程序(P art Program)在自動加工中,為了使自動操作有效按某種語言或某種格式書寫的順序指令集。零件程序是寫在輸人介質(zhì)上的加工程序,也可以是為計算機準備的輸人,經(jīng)處理后得到加工程序。
 
  32)加工程序(Machine Program)在自動加工控制系統(tǒng)中,按自動控制語言和格式書寫的順序指令集。這些指令記錄在適當?shù)妮斎私橘|(zhì)上,完*實現(xiàn)直接的操作。
 
  33)程序結(jié)束(End of Program)指出工件加工結(jié)束的輔助功能
 
  34)數(shù)據(jù)結(jié)束(End of Data)程序段的所有命令執(zhí)行完后,使主軸功能和其他功能(例如冷卻功能)均被刪除的輔助功能。
 
  35)程序暫停(Progrom Stop)程序段的所有命令執(zhí)行完后,刪除主軸功能和其他功能,并終止其后的數(shù)據(jù)處理的輔助功能.
 
  36)準備功能(Preparatory Functton)使機床或控制系統(tǒng)建立加工功能方式的命令.
 
  37)輔助功能(MiscellaneouS Function)控制機床或系統(tǒng)的開關(guān)功能的一種命令。
 
  38)*功能(Tool Funetion)依據(jù)相應(yīng)的格式規(guī)范,識別或調(diào)人*。
 
  39)進給功能(Feed Function)定義進給速度技術(shù)規(guī)范的命令。
 
  40)主軸速度功能(Spindle Speed Function)定義主軸速度技術(shù)規(guī)范的命令。
 
  41)進給保持(Feed Hold)在加工程序執(zhí)行期問,暫時中斷進給的功能。
 
  42)*軌跡(Tool Path)切削*上規(guī)定點所走過的軌跡。
 
  43)零點偏置(Zero Offset)數(shù)控系統(tǒng)的一種特征.它容許數(shù)控測量系統(tǒng)的原點在范圍內(nèi)相對于機床零點移動,但其*零點則存在數(shù)控系統(tǒng)中。
 
  44)*偏置(Tool Offset)在一個加工程序的全部或部分,施加于機床坐標軸上的相對位移.該軸的位移方向由偏置值的正負來確定。
 
  45)*長度偏置(Tool Length Offset)在*長度方向卜的偏晉。
 
  46)*半徑偏置(Tool Radlus OffseO)*在兩個坐標方向的*偏置。
 
  47)*半徑補償(Cutter Compensation)垂直于*軌跡的位移,用來修正實際的*半徑與編程的*半徑的差異。
 
  48)*軌跡進給速度(Tool Path Feedrate)*上的基準點沿著*軌跡相對于工件移動時的速度,其單位通常用每分鐘或每轉(zhuǎn)的移動量來表示。
 
  49)固定循環(huán)(Fixed Cycle , Canned Cycle)預(yù)先設(shè)定的一些操作命令,根據(jù)這些操作命令使機床坐標袖運動,主袖工作,從而完成固定的加工動作。例如,鉆孔、鏗削、攻絲以及這些加工的復(fù)合動作。
 
  50)子程序(Subprogram)加工程序的一部分,子程序可由適當?shù)募庸た刂泼钫{(diào)用而生效。
 
  51)工序單(Planning sheet)在編制零件的加工工序前為其準備的零件加工過程表。
 
  52)執(zhí)行程序(Executlve Program)在 CNC 系統(tǒng)中,建立運行能力的指令集合。
 
  53)倍率(Override)使操作者在加工期間能夠修改速度的編程值(例如,進給率、主軸轉(zhuǎn)速等)的手工控制功能。
 
  54)伺服機構(gòu)(Servo-Mwchanisnt)這是一種伺服系統(tǒng),其中被控量為機械位置或機械位置對時間的導(dǎo)數(shù)。
 
  55)誤差(Error)計算值、觀察值或?qū)嶋H值與真值、給定值或理論值之差。
 
  56)分辨率(Resolution)兩個相鄰的離散量之間可以分辨的zui小間隔。
 

產(chǎn)品名稱參考價地區(qū)公司名稱更新時間
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