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ZB3A衛(wèi)生級(jí)轉(zhuǎn)子泵,無(wú)極調(diào)速轉(zhuǎn)子泵,不銹鋼轉(zhuǎn)子泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 上海唐瑪泵閥有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 上海市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2017/9/28 15:35:52
  • 訪問(wèn)次數(shù) 882

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ZB系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬(wàn)用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵

工作原理:
ZB系列膠體泵-又稱羅茨泵、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵、凸輪泵、萬(wàn)用輸送泵、酵母泵、蝴蝶泵、三葉泵、鞋底泵、藥料泵、熱溶膠體泵、顆粒膠體泵、渣料泵、蛋白渣泵、高濃漿泵等,依靠?jī)蓚€(gè)同步反轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度),從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間,并按a b c d的次序運(yùn)轉(zhuǎn);運(yùn)轉(zhuǎn)至位置a時(shí),只有I室中充滿介質(zhì);到位置b時(shí),B室中封閉了部分介質(zhì);到位置c時(shí),A室中也封閉了部分介質(zhì);到位置d時(shí),A、B室與II室相通,介質(zhì)既被輸送至出料口。 
 
 
 
 
產(chǎn)品特點(diǎn): 
1、凡與介質(zhì)(物料)接觸部位,均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造(材質(zhì) SUS304、AISI316、316L)*符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。 
2、適合輸送高粘度、濃度及任何含顆粒的介質(zhì)(物料)。
3、適合溫度-30+200攝氏度。
4、壓力高,適用長(zhǎng)距離與高阻力定量輸送。
5、轉(zhuǎn)速低,一般在200 rpm600 rpm之間,經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變,不起任何理化反應(yīng)。6、轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間*接觸,*使用亦無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音低,效益高。
7、設(shè)計(jì)新穎、安裝維護(hù)簡(jiǎn)單容易,方便清洗,保證機(jī)器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。
 
 
 
 
 
 
 

轉(zhuǎn)子泵安裝、外型尺寸 
 

產(chǎn)品型號(hào)
 
R
 
L
 
H
 
H1
 
W
 
W1
 
備注
 
ZB3A-6
 
50.5
 
780
 
390
 
170
 
190
 
240
 









、


、


 
ZB3A-8
 
50.5
 
850
 
400
 
170
 
190
 
280
 
ZB3A-12
 
50.5
 
980
 
450
 
185
 
220
 
330
 
ZB3A-20
 
50.5
 
1000
 
450
 
190
 
250
 
330
 
ZB3A-30
 
63.5
 
1050
 
480
 
220
 
270
 
350
 
ZB3A-36
 
63.5
 
1100
 
490
 
220
 
270
 
360
 
ZB3A-52
 
77.5
 
1250
 
580
 
260
 
270
 
480
 
ZB3A-66
 
77.5
 
1250
 
600
 
260
 
270
 
480
 
ZB3A-78
 
77.5
 
1270
 
600
 
295
 
370
 
480
 
ZB3A-100
 
91
 
1320
 
670
 
295
 
370
 
480
 
ZB3A-135
 
106
 
1500
 
670
 
295
 
370
 
480
 
ZB3A-160
 
106
 
1600
 
700
 
310
 
380
 
500
 
ZB3A-200
 
119
 
1650
 
700
 
310
 
380
 
500
 
 
ZB系列膠體泵,系引進(jìn)*進(jìn)技術(shù),經(jīng)消化吸收、精心設(shè)計(jì)、研制而成,與國(guó)外同類泵比較,精度高、造價(jià)低、外形新穎而*,得到了各領(lǐng)域廣泛的應(yīng)用。
1.它與其它泵比較主要有以下幾點(diǎn)區(qū)別:
 a)本泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。而離心泵的輸出流量是不能控制的,隨身阻力的增加而下降;本泵有較強(qiáng)的自吸能力,而離心泵在動(dòng)轉(zhuǎn)前必須先充滿液體。
b)本泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rmp600rmp之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會(huì)受到破壞。而離心泵的轉(zhuǎn)速很高,被輸送物料受到強(qiáng)力的撞擊以及離心力的作用,所以離心泵在輸送混合物時(shí)經(jīng)常產(chǎn)生物質(zhì)成份不一的現(xiàn)象,使成品的質(zhì)量下降。而本泵正是解決這一問(wèn)題的*選擇,所以它特別適用于輸送混合料甚至含有固體顆粒的物料。
c)本泵可用于輸送粘度很高的物質(zhì),所以又稱膠體泵。而離心泵無(wú)此特性。
d)本泵可以方便地制成輸出壓力較高的品種,如15kg/cm2,適宜于長(zhǎng)距離或高阻力定量輸送。
2.與螺桿泵(濃漿泵)比較:
      二者同屬容積式泵,所以其性能基本相近--能穩(wěn)輸送高粘度的物質(zhì),都有較高的輸送壓力。但螺桿泵有一zui大的缺點(diǎn)決定了它在有衛(wèi)生要求的場(chǎng)合的不適用性--由螺桿泵的非流線型曲面以及腔室內(nèi)眾多的缺陷決定了它不可能成為衛(wèi)生級(jí)的泵,腔壁四氟或橡校料的損壞更可能對(duì)被輸送物質(zhì)造成污染。而本泵由于轉(zhuǎn)子的流線結(jié)構(gòu)以及轉(zhuǎn)子室中基本沒(méi)有死點(diǎn)和非金屬件,故嚴(yán)格來(lái)說(shuō)在食品飲料、醫(yī)藥等衛(wèi)生要求較高的行業(yè)中,萬(wàn)用輸送泵更適合應(yīng)用,特別是現(xiàn)在的生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度越來(lái)越高,同時(shí)越來(lái)越多的采用了在線(就地)清洗(CIP),這就更顯示了選擇強(qiáng)忠膠體泵的重要性。
 
 
 
適用范圍:
食品工業(yè):酸牛奶、鮮奶油、冰淇淋、乳酪塊、乳清、啤酒、麥芽汁、酵母、汽水、水果濃縮液、果汁飲料、番茄醬、水果泥、蔬菜糊、布丁、果醬、果凍、調(diào)味劑、水果餡、甜味料、酵母泥、沙拉調(diào)味料、面包糕點(diǎn)、肉糜、碎肉、肉油、食用油、糖果、糖漿、稀奶油餡、巧克力等。
日用化, 工:面膏洗液、發(fā)型凝膠、染發(fā)劑、香油精、牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
制藥工業(yè):各型藥丸糊、浸膏、乳化劑、糖漿、營(yíng)養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、*、花粉、蜂皇漿、疫苗。
化工工業(yè):脂肪、溶劑、樹(shù)脂及聚合物、油漆、顏料、染料、涂料、潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、、玻璃鋼、皮革等。
建筑工業(yè):各種涂料。包括內(nèi)外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè):塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料、生物化工等行業(yè)。
 
ZB系列轉(zhuǎn)子泵使用說(shuō)明:
一、簡(jiǎn)圖
 
1、  雙列球軸承2、泵用機(jī)械密封3O形密封圈4、泵面蓋5、三葉形泵輪6、泵體7、雙頭螺柱8、軸承壓蓋9、軸承支座10、齒輪輪箱11、圓錐滾子軸承12、傳動(dòng)軸13、主傳動(dòng)軸14、齒輪箱后蓋15、斜齒輪輪(一對(duì))16、油封17、O形密封圈
 
 
二、安裝
    由于該泵不附帶電機(jī)、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件,故在安裝本泵時(shí),希參照下圖(安裝示意圖)及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和zui高限速,選用合適的電機(jī)(選用調(diào)速電機(jī))型號(hào)和一副彈性聯(lián)軸器,并按照本泵及所選電機(jī)的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。
 
在安裝時(shí)。還應(yīng)注意的幾個(gè)問(wèn)題:
 1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接,應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器,否則,將會(huì)造成機(jī)件損壞。
2、因本泵是屬定容泵,每轉(zhuǎn)排量固定,一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話,泵的壓力將無(wú)限升高,zui后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生,為此,必須采取有效的預(yù)防措施。例一:與上、下工序間應(yīng)連鎖,當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí),同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng),一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷。
    3、如果對(duì)泵加控制閥門的話,只能裝在泵的進(jìn)口管路上,出口管路上不宜裝控制閥門,容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后,應(yīng)進(jìn)行全面檢查,包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等,然后,用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn),察聽(tīng)有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象,直到正常為止,再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn),如發(fā)現(xiàn)異常,因停止檢修,侍一切正常后才能交付使用。
三、操作
本泵操作方便、安全、只要一按電鈕,接通電源,便開(kāi)始正常工作,為確保泵能更好的工作,還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、     在開(kāi)泵前:首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開(kāi),總之,必須保證機(jī)件完好、管路暢通。
2、     在開(kāi)泵時(shí):必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作,然后,才能啟動(dòng)本泵。
3、     在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常,如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī),排除故障后再開(kāi)機(jī)。
 4、當(dāng)全線停止工作時(shí),應(yīng)按流程先后依次停機(jī),即先將泵停了之后,再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。
對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備,平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞,它不僅反映在生產(chǎn)是否正常,更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命,對(duì)于泵來(lái)說(shuō),當(dāng)然也不例外,為此,注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
1、     密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封,支靜件密封的密封圈(參閱圖一、件3)應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷,否則,為直接影響密封效果;對(duì)于動(dòng)件密封,因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕,還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響(參閱圖一、件2)如果稍有不慎,很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修,用柔軟干凈的棉布擦凈,涂上一層,組裝后,先用手后,方可開(kāi)機(jī)使用,如修復(fù)無(wú)望,應(yīng)更換新件。
2、     潤(rùn)滑件,對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤(rùn)滑條件(參閱圖一、的件15、件11和件1),平時(shí),經(jīng)常注意齒輪中油位的高低,給予足夠的潤(rùn)滑油,并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期(六個(gè)月或一年)更換一次新油。
3、     電氣系統(tǒng),在用電設(shè)備周圍,不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械,物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
4、     日常保養(yǎng),每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí),將根據(jù)輸送物料的性質(zhì),選用相應(yīng)的清洗劑,將泵進(jìn)行有效的清洗,zui后還得用清水清洗一遍,確保泵的清潔衛(wèi)生。
 
轉(zhuǎn)子泵技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào)
 
每百轉(zhuǎn)排量(L
 
建議調(diào)速范圍(rpm)
 
對(duì)應(yīng)流量
L
 
電機(jī)功率(Kw
 
進(jìn)、出口管
徑(mm
 
ZB3A-6
 
6
 
200~500
 
650~1600
 
0.75
 
Ø25×1.5
 
ZB3A-8
 
8
 
850~2160
 
1.5
 
Ø25×1.5
 
ZB3A-12
 
12
 
1300~3200
 
2.2
 
Ø38×1.5
 
ZB3A-20
 
20
 
2100~5400
 
3
 
Ø38×1.5
 
ZB3A-30
 
30
 
200~400
 
3200~6400
 
4
 
Ø42×1.5
 
ZB3A-36
 
36
 
3800~7600
 
5.5
 
Ø42×1.5
 
ZB3A-52
 
52
 
5600~11000
 
Ø51×1.5
 
ZB3A-66
 
66
 
7100~14000
 
7.5
 
Ø63.5×2
 
ZB3A-78
 
78
 
9000~18000
 
Ø63.5×2
 
ZB3A-100
 
100
 
11000~22000
 
11
 
Ø76×2
 
ZB3A-135
 
135
 
15000~30000
 
Ø89×2
 
ZB3A-160
 
160
 
17000~35000
 
Ø89×2
 
ZB3A-200
 
200
 
20000~43000
 
15
 
Ø100×2
 


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