不銹鋼螺桿泵是在G型螺桿泵優(yōu)質(zhì)結(jié)構設計的基礎上，在材質(zhì)上選用優(yōu)質(zhì)不銹鋼為螺桿泵過流部件，不僅可以輸送耐酸耐堿性的腐蝕性液體，而且還可以輸送食品衛(wèi)生級流動性液體。

一、產(chǎn)品概述：
單螺桿泵零件少，結(jié)構緊湊，體積小，維修簡單，轉(zhuǎn)子和定子是單螺桿泵的易損件，結(jié)構簡單，便于裝拆。是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種。主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。采用無毒無味的食用橡膠，工作溫度可達120攝氏度，如果采用高溫120攝氏度—350攝氏度時可同本單位。由于該二部件的特殊幾何開頭分別形成單獨的密封容腔。介質(zhì)由軸向均勻推行流動。內(nèi)部流速代低，容積保持不變。壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)品渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa—1.2MPa，揚程60m—120m(清水)，自吸高度一般在3m以上。不銹鋼螺桿泵因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度達到80%流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比，廣泛應用于食品冶金、造紙、印染、化工、化肥制藥等工業(yè)部門使用.傳動可采用聯(lián)軸器直接傳動，或采用高速電機，三角帶，變速箱等裝置變速。

二、型號意義：

三、參數(shù)表：

四、不銹鋼螺桿泵結(jié)構圖：1、 出料腔 2、 拉桿 3 、螺桿膠套 4 、螺桿軸 5、 萬向節(jié)總成 6 、吸入口體 7、 連節(jié)軸 8、 填料器 9 、填料壓蓋 10 、軸承座 11 、軸承蓋 12、 電機 13、 連軸器 14、 軸套 15 、軸承 16 、傳動主軸 17、 底座 。
 

五、適用范圍:
 由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會產(chǎn)生渦流和攪動。每級泵的輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，自吸高度一般在6m以上。因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特性。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。單螺桿泵結(jié)構緊湊，體積小，維修簡便。對介質(zhì)的適應性強，流量平穩(wěn)，壓力脈動小，自吸能力高。工作溫度可達120℃，如果需輸送120℃-350℃高溫介質(zhì)，可定做。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門。
 

六、使用說明：
1、螺桿泵使用前必先確定運轉(zhuǎn)方向，不得反轉(zhuǎn)。
2、螺桿泵嚴禁在無介質(zhì)情況下空運轉(zhuǎn)，以免損壞定予。
3、螺桿泵在運行中如發(fā)生異常情況，應立即停車檢查原因，排除故障。
4、螺桿泵輸送高粘度或含顆粒及腐蝕性的介質(zhì)后，應用水或溶濟進行沖洗，防止阻塞，以免下次起動困難。
5、螺桿泵冬季應排隊積液，防止凍裂。
6、螺桿泵使用過程中軸承箱內(nèi)應定期加潤滑油，發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時，要及時處理或調(diào)換油封。
7、螺桿泵新安裝或停機數(shù)天后的單螺桿泵，不能立即起動，應先向G型單螺桿泵體內(nèi)注入適量機油，再用管子鉗板動幾轉(zhuǎn)后才可起動。