皮革污泥脫水設備可以連續(xù)性工作，減少了人力勞動，更加富有效率。

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皮革污泥分析：
制革污泥特點：產(chǎn)泥量大，一般每天可以產(chǎn)生40-80噸污泥/萬噸廢水
有機物含量高，由于在皮革處理過程中產(chǎn)生大量的皮毛、血污，所以有機物含量非常高
有毒物質多，S2-和三價鉻含量高，而且三價鉻轉化為六價鉻后有致癌作用
皮革污泥處理工程特點：
無害化、減量化、資源化
將脫水污泥進行干化處理
污泥分級特殊處理
制成干燥顆粒用于水泥壓制品以固化有害物質
 
污泥在機械脫水前要進行預處理，其目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設備的生產(chǎn)能力。污水廠通常采用化學調節(jié)法對污泥進行預處理，即通過向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑，使污泥顆粒絮凝、結構增強以利于機械脫水。常用的混凝劑可分為無機與有機兩大類。無機混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類，例如三氯化鐵、氯化鋁、LS鐵等等。有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺（PAM）、聚酰胺等。投加無機鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果，但是其用量比較大，并具有一定的腐蝕性，與無機鹽混凝劑相比，有機高分子混凝劑用量比較小，也沒有腐蝕性。


皮革污泥脫水用臥式螺旋離心機：
 臥式螺旋卸料沉降離心機是用來處理非均質相固液分離的一種離心機，可進行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。物料進入高速旋轉的轉鼓內，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒受到較大離心力的影響被沉降到轉鼓的內壁，懸浮液中的清（液）相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內側，與轉鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉鼓內壁的固相顆粒由螺旋輸料器將物料輸送到轉鼓的固相出料口，清相液體由轉鼓的清相出口流出。
　　在一定條件下，為了達到更好的固液分離效果，可以選擇種類和特性適合的聚合高分子電解質即絮凝劑，加入到輸入離心機的物料中去，絮凝劑能夠促成固體顆粒的凝聚和沉淀大大提高分離效果。

皮革污泥脫水設備優(yōu)勢明顯：
產(chǎn)品的優(yōu)點和配置
1.24小時連續(xù)自動工作，安全系數(shù)高
2.恒力矩控制，不易發(fā)生堵料。
3.差速器制造精度高，性能穩(wěn)定，安裝在兩主軸承中間縮短了機器的軸向尺寸，增加了運轉的安全性。
4.主密封殼采用整體圓筒結構，整套設備為全密封系統(tǒng)，結構緊湊，接管方便，占地面積小。
5.整機控制系統(tǒng)設計有全自動智能化觸摸控制型，半自動控制和手動控制型三種型式供用戶選擇。
6.螺旋和轉鼓的*化設計
7.碳化鎢保護層（碳化鎢噴涂層或可更換的焊接碳化鎢鑲片）。
8.不銹鋼材料的多種選擇如304,316L，321，雙相不銹鋼等，或依據(jù)客戶要求。
9. 所有與物料接觸的部件均由優(yōu)質不銹鋼制成，可滿足客戶的制定要求。
 
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