化工污泥脫水設(shè)備是印染行業(yè)水處理現(xiàn)場的Z后一道工序，也是水處理工程中投資和維護(hù)費用較高的部分，因此正確選擇污泥脫水工藝十分重要，要選擇臥式離心機這種處理能力強的設(shè)備

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化工污泥脫水處理重點在于脫水效率，能將污泥脫水脫到含水率為70%左右，然后出水的含固率低于1%，只有這樣，才能更加環(huán)保，起到真正的脫水作用。

化工污泥分析：
 化工污泥成分復(fù)雜、含有毒物質(zhì)、破壞性大、有異味等；

污泥在機械脫水前要進(jìn)行預(yù)處理，其目的是改善污泥的脫水性能，提高脫水設(shè)備的生產(chǎn)能力。污水廠通常采用化學(xué)調(diào)節(jié)法對污泥進(jìn)行預(yù)處理，即通過向污泥中投加各種混凝劑、助凝劑，使污泥顆粒絮凝、結(jié)構(gòu)增強以利于機械脫水。常用的混凝劑可分為無機與有機兩大類。無機混凝劑包括鋁鹽、鐵鹽兩類，例如三氯化鐵、氯化鋁、LS鐵等等。有機高分子混凝劑有聚丙烯酰胺（PAM）、聚酰胺等。投加無機鹽混凝劑雖然可以改善污泥脫水效果，但是其用量比較大，并具有一定的腐蝕性，與無機鹽混凝劑相比，有機高分子混凝劑用量比較小，也沒有腐蝕性。


化工污泥脫水用臥式螺旋離心機：
 臥式螺旋卸料沉降離心機是用來處理非均質(zhì)相固液分離的一種離心機，可進(jìn)行液一固、液一液一固的懸浮液的分離。物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，由于受到離心力作用大小不一樣，懸浮液中的固相顆粒受到較大離心力的影響被沉降到轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁，懸浮液中的清（液）相受到相對較小的離心力的影響被沉降到固相物料的內(nèi)側(cè)，與轉(zhuǎn)鼓旋向相同的螺旋輸料器也在做高速旋轉(zhuǎn)，二者由差速器產(chǎn)生穩(wěn)定的速度差，沉降到轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁的固相顆粒由螺旋輸料器將物料輸送到轉(zhuǎn)鼓的固相出料口，清相液體由轉(zhuǎn)鼓的清相出口流出。
　　在一定條件下，為了達(dá)到更好的固液分離效果，可以選擇種類和特性適合的聚合高分子電解質(zhì)即絮凝劑，加入到輸入離心機的物料中去，絮凝劑能夠促成固體顆粒的凝聚和沉淀大大提高分離效果。

化工污泥脫水設(shè)備優(yōu)勢明顯：
產(chǎn)品的優(yōu)點和配置
1.24小時連續(xù)自動工作，安全系數(shù)高
2.恒力矩控制，不易發(fā)生堵料。
3.差速器制造精度高，性能穩(wěn)定，安裝在兩主軸承中間縮短了機器的軸向尺寸，增加了運轉(zhuǎn)的安全性。
4.主密封殼采用整體圓筒結(jié)構(gòu)，整套設(shè)備為全密封系統(tǒng)，結(jié)構(gòu)緊湊，接管方便，占地面積小。
5.整機控制系統(tǒng)設(shè)計有全自動智能化觸摸控制型，半自動控制和手動控制型三種型式供用戶選擇。
6.螺旋和轉(zhuǎn)鼓的*化設(shè)計
7.碳化鎢保護(hù)層（碳化鎢噴涂層或可更換的焊接碳化鎢鑲片）。
8.不銹鋼材料的多種選擇如304,316L，321，雙相不銹鋼等，或依據(jù)客戶要求。
9. 所有與物料接觸的部件均由優(yōu)質(zhì)不銹鋼制成，可滿足客戶的制定要求。
 
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