| 立式多級離心泵，立式多級泵，立式多級管道泵，立式多級消防泵 
多級泵說明： 大西洋牌GDL立式多級離心泵適用于高壓運行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)的液體,如高層建筑給水、鍋爐給水、消防系統(tǒng)等輸送或管道增壓之用.立式多級離心泵采用整體不銹鋼 （ZG1Cr18Ni9Ti）材質(zhì)制造,適用于化工,食品,釀,、制藥,紡織等行業(yè).根據(jù)用戶的要求可定制不銹鋼306或316L材質(zhì),多級離心泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸、葉輪、平衡盤和軸套等組成.軸向力由平衡盤平衡,多級泵軸承主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成,軸承用油脂或稀油潤滑,GDL多級離心泵軸封采用軟填料密封,主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 型號意義： 例如：80GDL立式多級離心泵36-12X5 80-進出口直徑（mm） GDL立式多級離心泵 １２-單級揚程（m） 36-設(shè)計點名義流量（m3/h） P-代表不銹鋼離心泵 B-代表防爆立式多級離心泵 L-代表立式立式多級離心泵 W-代表臥式立式多級離心泵 立式多級離心泵系立式單吸多級分段式離心泵，供輸送常溫清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體，多級離心泵電機軸與泵軸通過爪型連軸器聯(lián)接，具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪音低、占地面積小等優(yōu)點。大西洋泵業(yè)離心泵產(chǎn)品全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。 立式多級離心泵適用范圍：
主要應(yīng)用于高層建筑供水，也可應(yīng)用于廠礦、企業(yè)給排水以及低壓鍋爐循環(huán)用水。多級離心泵主要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大部分組成,立式多級離心泵定子部分主要由吸入段、中段、吐出段和導(dǎo)葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，構(gòu)成工作室。 離心泵一般水平吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上，泵出、入口均垂直平行。立式多級離心泵水封水來源于泵內(nèi)的壓力,GDL離心泵水封水來源于外部供水。 多級泵轉(zhuǎn)動 ： 離心泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機端看泵，多級離心泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)，立式多級離心泵是立式單吸多級節(jié)段式離心泵。供輸送清水（含雜質(zhì)量小于 1% ，顆粒度小于 0.1mm ）或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其它液體。 離心泵輸送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，適用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場合。油田注水泵根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性，泵采用不同的材質(zhì)，DG 型泵輸送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，適用于各種鍋爐給水。 立式多級離心泵的泵體、泵蓋葉輪、材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)鑄鐵HT200；泵軸材質(zhì)為45#鍍鉻軸軸套材質(zhì)為鑄鋼400，Y3系列新型節(jié)能電機:防護等級IP54 大西洋牌GDL型立式多級離心泵安裝尺寸圖： 
| 型號 | H1 | L | B | 4-φd1 | 進口法蘭（J） | | DN | N-φD2 | φD | | 25GDL | 60 | 300 | 200 | 4-φ18 | 25 | 4-φ14 | 85 | | 40GDL | 80 | 360 | 235 | 4-φ18 | 40 | 4-φ18 | 110 | | 50GDL | 100 | 360 | 235 | 4-φ18 | 50 | 4-φ18 | 125 | | 65GDL | 110 | 360 | 235 | 4-φ18 | 65 | 4-φ18 | 145 | | 80GDL | 130 | 420 | 300 | 4-φ18 | 80 | 8-φ18 | 160 | | 100GDL | 160 | 520 | 350 | 4-φ18 | 100 | 8-φ18 | 180 | | 125GDL | 160 | 500 | 400 | 4-φ18 | 125 | 8-φ18 | 210 | | 150GDL | 180 | 600 | 400 | 4-φ18 | 150 | 8-φ22 | 245 | 大西洋牌立式多級離心泵技術(shù)參數(shù)表： | | | | | | | | | | | | 序號 | 型 號 | 進出
口徑 | 流 量（m3/h） | 揚 程 （m） | 轉(zhuǎn) 速（r/min） | 效 率
（%） | 電機功率（KW） | 汽蝕
余量 | 重量
（kg） | | 1 | 25GDL2-12×3 | 25 | 2 | 36 | 30 | 2900 | 1.1 | 1.7 | 58 | | 2 | 25GDL2-12×4 | 48 | 1.1 | 62 | | 3 | 25GDL2-12×5 | 60 | 1.5 | 68 | | 4 | 25GDL2-12×6 | 72 | 1.5 | 72 | | 5 | 25GDL2-12×7 | 84 | 2.2 | 78 | | 6 | 25GDL2-12×8 | 96 | 2.2 | 82 | | 7 | 25GDL2-12×9 | 108 | 2.2 | 86 | | 8 | 25GDL2-12×10 | 120 | 3.0 | 98 | | 9 | 25GDL2-12×11 | 132 | 3.0 | 102 | | 10 | 25GDL2-12×12 | 144 | 3.0 | 106 | | 11 | 25GDL4-11×3 | 25 | 4 | 33 | 40 | 2900 | 1.1 | 1.7 | 58 | | 12 | 25GDL4-11×4 | 44 | 1.5 | 65 | | 13 | 25GDL4-11×5 | 55 | 2.2 | 72 | | 14 | 25GDL4-11×6 | 66 | 2.2 | 76 | | 15 | 25GDL4-11×7 | 77 | 3.0 | 86 | | 16 | 25GDL4-11×8 | 88 | 3.0 | 90 | | 17 | 25GDL4-11×9 | 99 | 3.0 | 94 | | 18 | 25GDL4-11×10 | 110 | 4.0 | 110 | | 19 | 25GDL4-11×11 | 121 | 4.0 | 114 | | 20 | 25GDL4-11×12 | 132 | 4.0 | 118 | | 21 | 25GDL4-11×13 | 143 | 4.0 | 122 | | 22 | 40GDL6-12×3 | 40 | 6 | 36 | 52 | 2900 | 1.5 | 1.7 | 72 | | 23 | 40GDL6-12×4 | 48 | 2.2 | 78 | | 24 | 40GDL6-12×5 | 60 | 2.2 | 82 | | 25 | 40GDL6-12×6 | 72 | 3.0 | 92 | | 26 | 40GDL6-12×7 | 84 | 3.0 | 96 | | 27 | 40GDL6-12×8 | 96 | 4.0 | 112 | | 28 | 40GDL6-12×9 | 108 | 4.0 | 116 | | 29 | 40GDL6-12×10 | 120 | 4.0 | 120 | | 30 | 40GDL6-12×11 | 132 | 5.5 | 140 | | 31 | 40GDL6-12×12 | 144 | 5.5 | 146 | | 32 | 50GDL12-15×2 | 50 | 12 | 30 | 56 | 2900 | 2.2 | 1.8 | 113 | | 33 | 50GDL12-15×3 | 45 | 3.0 | 129 | | 34 | 50GDL12-15×4 | 60 | 4.0 | 149 | | 35 | 50GDL12-15×5 | 75 | 5.5 | 181 | | 36 | 50GDL12-15×6 | 90 | 5.5 | 190 | | 37 | 50GDL12-15×7 | 105 | 7.5 | 204 | | 38 | 50GDL12-15×8 | 120 | 7.5 | 212 | | 39 | 50GDL12-15×9 | 135 | 11 | 265 | | 40 | 50GDL12-15×10 | 150 | 11 | 273 | | 41 | 50GDL18-15×2 | 50 | 18 | 30 | 62 | 2900 | 3.0 | 1.8 | 122 | | 42 | 50GDL18-15×3 | 45 | 4.0 | 142 | | 43 | 50GDL18-15×4 | 60 | 5.5 | 175 | | 44 | 50GDL18-15×5 | 75 | 7.5 | 189 | | 45 | 50GDL18-15×6 | 90 | 7.5 | 198 | | 46 | 50GDL18-15×7 | 105 | 11 | 252 | | 47 | 50GDL18-15×8 | 120 | 11 | 261 | | 48 | 50GDL18-15×9 | 135 | 15 | 280 | | 49 | 50GDL18-15×10 | 150 | 15 | 289 | | 50 | 65GDL24-12×2 | 65 | 24 | 44 | 65 | 2900 | 3.0 | 3.0 | 131 | | 立式多級離心泵性能參數(shù)： | | | | | | | | | | | | | 序 號 | 型 號 | 進出
口徑 | 流 量（m3/h） | 揚 程 （m） | 轉(zhuǎn) 速（r/min） | 效 率 （%） | 電機功率 （kw） | 汽蝕
余量 | 重量
（kg） | | 51 | 65GDL24-12×3 | 65 | 24 | 36 | 65 | 2900 | 4.0 | 3.0 | 153 | | 52 | 65GDL24-12×4 | 48 | 5.5 | 182 | | 53 | 65GDL24-12×5 | 60 | 7.5 | 198 | | 54 | 65GDL24-12×6 | 72 | 7.5 | 214 | | 55 | 65GDL24-12×7 | 84 | 11 | 263 | | 56 | 65GDL24-12×8 | 96 | 11 | 273 | | 57 | 65GDL24-12×9 | 108 | 15 | 293 | | 58 | 65GDL24-12×10 | 120 | 15 | 303 | | 59 | 80GDL36-12×2 | 80 | 36 | 24 | 68 | 2900 | 4 | 4.0 | 193 | | 60 | 80GDL36-12×3 | 36 | 5.5 | 227 | | 61 | 80GDL36-12×4 | 48 | 7.5 | 244 | | 62 | 80GDL36-12×5 | 60 | 11 | 292 | | 63 | 80GDL36-12×6 | 72 | 11 | 302 | | 64 | 80GDL36-12×7 | 84 | 15 | 322 | | 65 | 80GDL36-12×8 | 96 | 15 | 332 | | 66 | 80GDL36-12×9 | 108 | 18.5 | 365 | | 67 | 80GDL36-12×10 | 120 | 18.5 | 375 | | 68 | 80GDL54-14×2 | 80 | 54 | 28 | 70 | 2900 | 7.5 | 4.0 | 218 | | 69 | 80GDL54-14×3 | 42 | 11 | 267 | | 70 | 80GDL54-14×4 | 56 | 15 | 287 | | 71 | 80GDL54-14×5 | 70 | 18.5 | 320 | | 72 | 80GDL54-14×6 | 84 | 18.5 | 330 | | 73 | 80GDL54-14×7 | 98 | 22 | 373 | | 74 | 80GDL54-14×8 | 112 | 30 | 400 | | 75 | 80GDL54-14×9 | 126 | 30 | 421 | | 76 | 80GDL54-14×10 | 140 | 37 | 432 | | 77 | 100GDL72-14×2 | 100 | 72 | 28 | 72 | 2900 | 11 | 4.5 | 276 | | 78 | 100GDL72-14×3 | 42 | 15 | 298 | | 79 | 100GDL72-14×4 | 56 | 18.5 | 336 | | 80 | 100GDL72-14×5 | 70 | 22 | 381 | | 81 | 100GDL72-14×6 | 84 | 30 | 453 | | 82 | 100GDL72-14×7 | 98 | 30 | 466 | | 83 | 100GDL72-14×8 | 112 | 37 | 493 | | 84 | 100GDL72-14×9 | 126 | 37 | 582 | | 85 | 100GDL72-14×10 | 140 | 45 | 595 | | 86 | 125GDL100-20×2 | 125 | 100 | 40 | 73 | 2900 | 18.5 | 4.5 | 292 | | 87 | 125GDL100-20×3 | 60 | 30 | 430 | | 88 | 125GDL100-20×4 | 80 | 37 | 463 | | 89 | 125GDL100-20×5 | 100 | 45 | 555 | | 90 | 125GDL100-20×6 | 120 | 55 | 640 | | 91 | 125GDL100-20×7 | 140 | 75 | 840 | | 92 | 125GDL100-20×8 | 160 | 75 | 855 | | 93 | 125GDL100-20×9 | 180 | 75 | 870 | | 94 | 125GDL100-20×10 | 200 | 90 | 955 | | 95 | 150GDL160-25×2 | 150 | 160 | 50 | 78 | 2900 | 37 | 4.5 | 737 | | 96 | 150GDL160-25×3 | 75 | 55 | 596 | | 97 | 150GDL160-25×4 | 100 | 75 | 737 | | 98 | 150GDL160-25×5 | 125 | 90 | 856 | | 99 | 150GDL160-25×6 | 150 | 110 | 951 | | 100 | 150GDL160-25×7 | 175 | 110 | 978 | 立式多級泵安裝說明： 1、安裝時管路重量不不應(yīng)承受在GDL型立式離心泵上，否則易損環(huán)GDL型立式離心泵；
2、立式多級離心泵瑟電機是整體結(jié)構(gòu)，出廠時已由廠家校正，所以安裝時無需調(diào)整，因此安裝時十分方便；
3、安裝水泵前應(yīng)仔細檢查GDL多級泵流道內(nèi)有無影響水泵運行的硬質(zhì)物，（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損還過流部件；
4、安裝進必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一事實上時段應(yīng)對泵過行檢查防止其松動，以免水泵起動時發(fā)生劇烈振動而影響的性能；
5、為了維修方便和使用安全，在泵的進出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進出口附近安裝一只壓力表，對于高揚程，為了防止水錘，還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在*工況下運行，增長水泵的使用壽命；
6、立式多級離心泵用于有吸程場合，應(yīng)裝有底閥，并且進口管路不應(yīng)有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入
性能；
7、為不使雜質(zhì)進入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能，應(yīng)在泵進口前面安裝過濾器；
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動水泵的轉(zhuǎn)子部件，應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。 立式多級泵啟動與停車： 起動前準備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動靈活；
2、打開進口閥門，打開排氣閥使液體充滿整個泵腔，然后關(guān)閉排氣嘴；
3、如輸送熱液體時，起動前應(yīng)預(yù)熱，升溫速度為50℃/h，泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達到，以使各部位受熱均勻；
4、應(yīng)先用手盤動泵幾圈以使?jié)櫥M入機械密封端面；
5、點動電機，確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動與運行
1、全開進口閥門，關(guān)閉吐出管路門；
2、接通電源，當立式立式多級離心泵達到正常轉(zhuǎn)速后，逐漸打開吐出管路上的閥門，并調(diào)節(jié)到所需工況；
3、注意觀察儀表讀數(shù)，檢查軸封泄漏情況，正常時機機械密封泄漏3漏/分，檢查電機、軸承處溫度≤70℃，如果發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門；
2、關(guān)閉進口閥門；
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡，以免凍裂水泵；
4、如*停用，應(yīng)將泵拆卸清洗，包裝保管。 立式多級泵維護與保養(yǎng)： 運行中的維護和保養(yǎng)
1、進水管路必須高度密封，不能漏水、漏氣；
2、禁止立式立式多級離心泵在汽蝕狀態(tài)下*運行；
3、禁止立式立式多級離心泵在大流量工況運行時，電機超電流*運行；
4、定時檢查立式多級離心泵運行中的電機電流值，盡量使泵在設(shè)計工況范圍內(nèi)運行；
5、立式多級離心泵在運行中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外；
6、立式多級離心泵每運行500小時應(yīng)對軸承進行加油；
7、立式多級離心泵進行*運行后，由于機械磨損，使機組噪聲及振動增大，應(yīng)停車檢查，必要進可更換易損零件及軸承，機組大修
期一般為一年。
機械密封的維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑液應(yīng)清潔無固體顆粒；
2、嚴禁機械封在干磨情況下工作；
3、起動前應(yīng)盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成機械密封斷裂損壞。 立式多級泵故障原因與排除方法： | 故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 | | 1、水泵不出水 | | 進水口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞 | | 電機運行方向不對，電機缺相轉(zhuǎn)速很慢 | | 吸入管漏氣 | | 泵沒灌滿液體，泵腔內(nèi)有空氣 | | 進口供水不足，吸程過高，底閥漏水 | | 管路阻力過大，泵選型不當 | | | 檢查，去除阻塞物 | | 調(diào)整電機轉(zhuǎn)向，緊固電機接線 | | 擰緊各密封面，排除空氣 | | 打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣 | | 停機檢查、調(diào)整 | | 減少管路彎道，重新選泵 | | | 2、水泵流量不足 | | 先按1原因檢查 | | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞，水垢沉積…… | | 電壓偏低 | | 葉輪磨損 | | | 先按1排除 | | 去除阻塞物，重新調(diào)整閥門開度 | | 穩(wěn)壓 | | 更換葉輪 | | | 3、功率過大 | | | 調(diào)節(jié)流量，關(guān)小出口閥門 | | 降低 | | 更換軸承 | | | 4、雜音振動 | | 管路支撐不穩(wěn) | | 液體混有氣體 | | 產(chǎn)生汽蝕 | | 軸承損壞 | | 電機超載運行 | | | 穩(wěn)固管路 | | 提高吸入壓力，排氣 | | 降低真空度 | | 更換軸承 | | 調(diào)整按5 | | | 5、電機發(fā)熱 | | 流量過大，超載運行 | | 局部摩擦 | | 電機軸承損壞 | | 電壓不足 | | | 關(guān)小出口閥門 | | 檢查排除 | | 更換軸承 | | 穩(wěn)壓 | | | 6、水泵漏水 | | 機械密封磨損 | | 泵體有砂孔或破裂 | | 密封面不平整 | | 安裝螺栓松懈 | | | | 
