H44H型旋啟式止回閥是一種Z常見(jiàn)的止回閥，它是閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，故而使用于較大口徑的場(chǎng)合，可水平或垂直安裝，主要適應(yīng)于石油、供水等管道使用。選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。 密封副配對(duì)*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。

H44H型旋啟式止回閥

·                                    H44H型旋啟式止回閥是一種zui常見(jiàn)的止回閥，它是閥瓣繞轉(zhuǎn)軸作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，其流體阻力一般小于升降式止回閥，故而使用于較大口徑的場(chǎng)合，可水平或垂直安裝，主要適應(yīng)于石油、供水等管道使用。選材考究，符合國(guó)內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材料的全面質(zhì)量高。 密封副配對(duì)*合理，閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金或司太立（Slite）鈷基硬質(zhì)合金堆焊面成，耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好，使用壽命長(zhǎng)。 

·                                    產(chǎn)品按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T12235設(shè)計(jì)制造。 可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封型式，滿足各種工程需要及用戶要求。 閥體材料品種齊全，墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配，能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。 可按用戶要求設(shè)計(jì)制造不同結(jié)構(gòu)形式和連接形式的止回閥，為各種設(shè)備配套。

·                                    H44H型旋啟式止回閥連接尺寸：

·                                    型號(hào)    公稱(chēng)壓力 

·                                    PN 

·                                    （MPa）        公稱(chēng)通徑 

·                                    DN 

·                                    （mm）  H44H/W型旋啟式止回閥尺寸（mm） 重量 

·                                    （Kg） 

·                                                           L       D       D1      D2      b       Z-d     D3      H       

·                                    H44H-16C 

·                                    H44W-16P 

·                                    H44W-16R       1.6     40      200     145     110     88      20      4-18    145     103      15.2 

·                                                   50      230     160     125     102     20      4-18    185     160     21.3 

·                                                   65      290     180     145     122     22      8-18    215     175     28.1 

·                                                   80      310     195     160     133     22      8-18    235     185     37.6 

·                                                   100     350     230     180     158     24      8-23    270     220     56.7 

·                                                   125     400     270     210     184     28      8-25    340     248     91 

·                                                   150     480     300     240     212     30      8-25    375     270     129 

·                                                   200     550     360     295     268     34      12-25  435     350     210 

·                                                   250     650     425     355     320     36      12-30  515     415     290 

·                                                   300     750     485     410     370     40      16-30                  320 

·                                                   350     850     550     470     430     44      16-34                  420