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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱 浙江中耐泵業(yè)有限公司
  • 品牌
  • 型號(hào)
  • 產(chǎn)地 溫州市
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2016/7/18 16:48:42
  • 訪問次數(shù) 738

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CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品概述:

CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)離心泵(簡(jiǎn)稱高溫磁力泵)通常由電機(jī),磁力偶合器,水冷卻裝置和耐腐蝕離心泵四大部分組成,其主要特點(diǎn)是利用磁力偶合器傳遞動(dòng)力。當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磁力偶合器的外磁鋼旋轉(zhuǎn)時(shí),磁力線穿過間隙和隔離套,作用于內(nèi)磁鋼上,使泵轉(zhuǎn)子與電動(dòng)機(jī)同步旋轉(zhuǎn),無機(jī)械接觸地傳遞扭矩。在泵的動(dòng)力輸入端,由于液體被封閉在靜止的隔離套內(nèi),沒有動(dòng)密封因而無泄漏。磁力偶合器的磁性材料采用耐高溫型稀土永磁材料,能承受280度以下的高溫介質(zhì)而保持強(qiáng)大的磁力扭矩。在電機(jī)與磁力偶合器之間加裝了水冷卻裝置,防止泵送高溫介質(zhì)之熱量傳導(dǎo)至電機(jī),以保持電機(jī)的正常運(yùn)行,從而達(dá)到無泄漏輸送高溫介質(zhì)。
     泵的過流部件根據(jù)需要可分別采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCU、鈦合金、鎳基合金等耐腐蝕材料。
     CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵是全國聯(lián)合設(shè)計(jì)開發(fā)的新型*無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)接近國外同類產(chǎn)品水平,其型式、基本參數(shù)及技術(shù)性能符合JB/T7742-95《小型磁力傳動(dòng)離心泵》標(biāo)準(zhǔn)要求。 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵型號(hào)意義: 

 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品結(jié)構(gòu): 

       CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵采用多重循環(huán)冷卻結(jié)構(gòu),保證了原動(dòng)力和磁傳動(dòng)的可靠性和穩(wěn)定性,同時(shí)采用柱銷聯(lián)軸器減少了泵的噪音和震動(dòng),便拆式和柱銷聯(lián)軸器同時(shí)使用,使泵的結(jié)構(gòu)增長(zhǎng),更有利于泵的散熱。同時(shí),也十分方便用戶的維修或更換零件,在泵的外轉(zhuǎn)子部分還設(shè)計(jì)了散熱風(fēng)葉,確保磁鋼的穩(wěn)定性。本系列泵適用于輸送高溫介質(zhì),溫度≤300℃。 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵結(jié)構(gòu)圖: 

 

1

泵體

4

后密封環(huán)

7

軸套

10

隔離套

13

2

靜環(huán)

5

止推環(huán)

8

軸承體

11

內(nèi)磁鋼總成

14

聯(lián)接架

3

葉輪

6

軸承

9

外磁鋼總成

12

冷卻箱

 

 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵產(chǎn)品用途: 

     CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵適用于石油、化工、制藥、冶煉、電鍍、環(huán)保、食品、影視洗印、水處理、國防等行業(yè),是輸送易燃、易爆、揮發(fā)、有毒、稀有貴重液體和各種腐蝕性液體的理想設(shè)備。適用于輸送吸入壓力不大于0.2MPa,zui大工作壓力1.6MPa,溫度不超過280℃,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30×10-6m2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵性能參數(shù): 

 

型號(hào)

流量

M3/h

揚(yáng)程

m

汽蝕余量

m

轉(zhuǎn)速

r/min

軸功率

kW

效率

%

配帶電機(jī)(Y、YB功率kw

介質(zhì)密度gcm3

≤1

<1.3

<1.84

 

CQB32-20-125G

 

1.9

3.2

3.8

22

20

18.5

 

 

2900

 

0.49

0.58

0.62

23

30

31

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB32-20-160G

 

1.9

3.2

3.8

34

32

29

 

 

2900

 

0.84

0.99

1.03

21

28

29

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB40-25-105G

 

3.8

6.3

7.5

13

12.5

11

 

 

2900

 

0.42

0.55

0.56

32

39

40

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB40-25-125G

 

3.8

6.3

7.5

22

20

18.5

 

 

2900

 

0.81

0.98

1.05

28

35

36

802-2

1.1

90L-2

2.2

100L-2

3.0

 

CQB40-25-160G

 

3.8

6.3

7.5

34

32

29

 

 

2900

 

1.41

1.72

1.79

25

32

33

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB40-25-200G

 

3.8

6.3

7.5

52.5

50

48

 

 

2900

 

3.02

3.43

3.77

18

25

26

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

 

CQB50-40-85G

 

7.5

12.5

15

9

8

7.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.46

0.56

0.61

40

49

50

801-2

0.75

802-2

1.1

90S-2

1.5

 

CQB50-32-105G

 

7.5

12.5

15

13

12.5

11

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

0.76

0.91

0.94

35

47

48

802-2

1.1

90S-2

1.5

90L-2

2.2

 

CQB50-32-125G

 

7.5

12.5

15

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

1.49

1.62

1.63

30

42

43

90L-2

2.2

100L-2

3.0

112M-2

4.0

 

CQB50-32-160G

 

7.5

12.5

15

34

32

29

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.48

2.79

2.96

28

39

40

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB50-32-200G

 

7.5

12.5

15

52.5

50

48

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

5.10

5.49

6.13

21

31

32

132S2-2

7.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB50-32-250G

 

7.5

12.5

15

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

9.57

10.89

13.32

17.5

25

26

160M2-2

15

160L-2

18.5

180M-2

22

 

CQB65-50-125G

 

15

25

30

22

20

18.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

2.25

2.67

2.91

40

51

52

100L-2

3.0

112M-2

4.0

132S1-2

5.5

 

CQB65-50-160G

 

15

25

30

34

32

29.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

4.34

5.07

5.48

32

43

44

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB65-40-200G

 

15

25

30

53

50

47

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

8.66

9.20

10.1

25

37

38

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB65-40-250G

 

15

25

30

82

80

78.5

3.5

3.5

4.0

 

2900

 

13.4

14.72

16.88

25

3.7

38

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-65-125G

 

30

50

60

22.5

20

18

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

4.48

5.24

5.55

41

52

53

132S1-2

5.5

132S2-2

7.5

160M1-2

11

 

CQB80-65-160G

 

30

50

60

34

32

29

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

7.72

9.08

9.67

36

48

49

160M12

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB80-50-200G

 

30

50

60

53

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.03

14.80

16.34

36

46

47

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

30

 

CQB80-50-250G

 

30

50

60

84

80

75

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

19.06

23.68

26.07

36

46

47

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-80-125G

 

60

100

120

23

20

16.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

8.35

9.73

9.46

45

56

57

160M1-2

11

160M2-2

15

160L-2

18.5

 

CQB100-80-160G

 

60

100

120

35

32

28

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

12.43

15.85

16.34

46

55

56

160L-2

18.5

180M-2

22

200L1-2

37

 

CQB100-65-200G

 

60

100

120

54

50

47

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

21.01

25.69

28.44

42

53

56

200L1-2

30

220L2-2

37

225M-2

45

 

CQB100-65-250G

 

60

100

120

86

80

74.5

4.0

4.0

4.5

 

2900

 

37.98

45.39

49.69

37

48

49

225M-2

45

250M-2

55

280S-2

75

 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵安裝調(diào)試: 

(一)高溫磁力泵應(yīng)水平安裝,開車前應(yīng)檢查冷卻箱之潤(rùn)滑油油位,若油位過低時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充。開泵前,首先應(yīng)打開冷卻水回路,進(jìn)水管閥門的開啟度應(yīng)根據(jù)泵正常工作后冷卻出水管的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
(二)當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時(shí),起動(dòng)前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時(shí),管道需配備底閥。
(三)泵使用前應(yīng)進(jìn)行檢查,電機(jī)風(fēng)葉轉(zhuǎn)動(dòng)要靈活,無卡住及異常聲響,各個(gè)緊固件要緊固。
(四)檢查電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標(biāo)記*。
(五)電機(jī)啟動(dòng)后,緩慢打開排出閥,待泵進(jìn)入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
(六)泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后切斷電源,再關(guān)閉冷卻水管閥門。 

CQB-G型不銹鋼高溫磁力泵使用注意事項(xiàng): 

    (一)因磁力泵軸承的冷卻和潤(rùn)滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空運(yùn)轉(zhuǎn),同時(shí)避免在工作中途停電后再啟動(dòng)時(shí)所造成時(shí)空載運(yùn)轉(zhuǎn)。
    (二)被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng);如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
    (三)被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。泵的使用溫度<280℃,zui大工作壓力1.6MPa,密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/S的不含硬顆粒和纖維的液體。特殊工況應(yīng)嚴(yán)格按合同協(xié)議規(guī)定。
    (四)對(duì)于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時(shí)清洗,排凈泵內(nèi)積液。
    (五)磁力泵正常運(yùn)行1000小時(shí)后,應(yīng)拆檢軸承和端面動(dòng)環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
    (六)本系列泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對(duì)下列器件產(chǎn)生潛在危害,請(qǐng)將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器、xinyonka及其它磁卡、計(jì)算器、計(jì)算機(jī)磁盤、手表等。 


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