GDL立式耐腐蝕多級(jí)泵,立式不銹鋼多級(jí)泵,立式多級(jí)泵結(jié)構(gòu),立式多級(jí)泵工作原理,立式多級(jí)泵選型,耐腐蝕GDL立式多級(jí)泵,不銹鋼立式多級(jí)泵,礦用立式多級(jí)泵,立式多級(jí)管道離心泵
GDL立式管道多級(jí)泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介:
GDL多級(jí)泵系參照*進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的。葉輪、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸、焊接成型,采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封及導(dǎo)軸承。具有體積小、重量輕、效率高、節(jié)能、振動(dòng)噪音小、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝、占地面積小、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn),是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品。
GDL立式管道多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn):
1、GDL多級(jí)泵為立式結(jié)構(gòu),具有占地面積小的特點(diǎn),泵重心重合于泵腳中心,因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、壽命長(zhǎng)。
2、GDL多級(jí)泵口徑相同且在同一水平中心線上,無需改變管路結(jié)構(gòu),可直接安裝在管道的任何部們,安裝極為方便。
3、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用,而無需建造泵房,大大節(jié)約基建投資。
4、GDL多級(jí)泵揚(yáng)程可通過改變泵級(jí)數(shù)(葉輪數(shù)量)來滿足不同要求,故適用范圍廣。
5、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封,密封可靠,無泄漏,機(jī)械損失小。
6、高效節(jié)能,外形美觀。
7、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形。
GDL立式管道多級(jí)泵產(chǎn)品用途:
GDL多級(jí)泵特別適用于鍋爐給水,也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水、熱水循環(huán)、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉、消防增壓、水力沖洗、食品、釀造、醫(yī)藥、化工、水產(chǎn)養(yǎng)殖、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備。
GDL立式管道離心泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖及說明:
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| 序號(hào) | 名 稱 | 材 質(zhì) | 序號(hào) | 名 稱 | 材 質(zhì) | 序號(hào) | 名 稱 | 材 質(zhì) | 1 | 泵 體 | | 8 | 螺 母 | 45 | 15 | 軸 | 2Cr13 | 2 | 拉緊螺栓 | | 9 | 聯(lián) 軸 器 | HT200 | 16 | 中 段 | HY200 | 3 | 外 筒 | ZG1Cr18Ni9Ti | 10 | 電 機(jī) | | 17 | 軸套螺母 | | 4 | 葉 輪 | HT200或青銅 | 11 | 聯(lián) 接 座 | HT200 | 18 | 軸 瓦 | QSA4-3 | 5 | 葉輪檔套 | | 12 | 密 封 座 | | 19 | 回 水 管 | | 6 | 軸 套 | HT200 | 13 | 排 氣 閥 | | | | | 7 | 密 封 墊 | | 14 | 機(jī)械密封 | | | | | 1、該泵為立式、多級(jí)節(jié)段式結(jié)構(gòu),泵進(jìn)出水法蘭處在同一直線上,葉輪采用水力平衡方式平衡軸向力, 泵下端有一導(dǎo)軸承,軸通過夾殼聯(lián)軸器與電機(jī)軸固定傳動(dòng),外筒為不銹鋼筒。 2、軸封采用機(jī)械密封。 3、泵由電機(jī)驅(qū)動(dòng),從電機(jī)端方向看,泵順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。 4、泵出口設(shè)有排氣閥(氣嘴),可保證泵內(nèi)氣體能*排盡。 5、葉輪可采用青銅材料,避免*停機(jī)后葉輪與導(dǎo)葉間銹合。 | | |
GDL立式管道多級(jí)泵安裝尺寸表及外形示意圖:
GDL立式管道多級(jí)泵使用條件:
1、用于輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的液體;
2、輸送液體中應(yīng)無固體顆粒,無纖維,無強(qiáng)腐蝕性,無爆炸危險(xiǎn);
3、zui高液體溫度不超過120℃;
4、zui高工作壓力不超過2.5MPa;
5、電源為了3相380V、50HZ。電壓波動(dòng)在±5%以內(nèi);
6、周圍環(huán)境溫度應(yīng)低于40℃,相對(duì)濕度低于95%。
GDL立式管道多級(jí)泵安裝說明:
1、安裝時(shí)管路重量不不應(yīng)承受在GDL型立式離心泵上,否則易損環(huán)GDL型立式離心泵;
2、GDL多級(jí)泵 瑟電機(jī)是整體結(jié)構(gòu),出廠時(shí)已由廠家校正,所以安裝時(shí)無需調(diào)整,因此安裝時(shí)十分方便;
3、安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查GDL多級(jí)泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物,(如石塊、鐵砂等)以免水泵運(yùn)行時(shí)損還過流部件;
4、安裝進(jìn)必須擰緊地腳螺栓,且每間隔一事實(shí)上時(shí)段應(yīng)對(duì)泵過行檢查防止其松動(dòng),以免水泵起動(dòng)時(shí)發(fā)生劇烈振動(dòng)而影響的性能;
5、為了維修方便和使用安全,在泵的進(jìn)出口管路上安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵進(jìn)出口附近安裝一只壓力表,對(duì)于高揚(yáng)程,為了防止水錘,還
應(yīng)在出口閘閥前安裝一只止回閥以應(yīng)付突然斷電等失去動(dòng)力事故,從而確保水泵在*工況下運(yùn)行,增長(zhǎng)水泵的使用壽命;
6、GDL多級(jí)泵用于有吸程場(chǎng)合,應(yīng)裝有底閥,并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道,同時(shí)不得有漏水、漏氣現(xiàn)象,以免影響水泵的吸入
性能;
7、為不使雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)而堵塞流道影響性能,應(yīng)在泵進(jìn)口前面安裝過濾器;
8、安裝管路前轉(zhuǎn)動(dòng)水泵的轉(zhuǎn)子部件,應(yīng)無磨擦聲或卡死現(xiàn)象,否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
GDL立式管道多級(jí)泵起動(dòng)與停車:
起動(dòng)前準(zhǔn)備
1、用手拔轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;
2、打開進(jìn)口閥門,打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,然后關(guān)閉排氣嘴;
3、如輸送熱液體時(shí),起動(dòng)前應(yīng)預(yù)熱,升溫速度為50℃/h,泵的預(yù)熱是用所輸送液體不斷循環(huán)來達(dá)到,以使各部位受熱均勻;
4、應(yīng)先用手盤動(dòng)泵幾圈以使?jié)櫥M(jìn)入機(jī)械密封端面;
5、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),確轉(zhuǎn)向是否正確。
起動(dòng)與運(yùn)行
1、全開進(jìn)口閥門,關(guān)閉吐出管路門;
2、接通電源,當(dāng)GDL多級(jí)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,逐漸打開吐出管路上的閥門,并調(diào)節(jié)到所需工況;
3、注意觀察儀表讀數(shù),檢查軸封泄漏情況,正常時(shí)機(jī)機(jī)械密封泄漏3漏/分,檢查電機(jī)、軸承處溫度≤70℃,如果發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時(shí)處理。
停車
1、逐漸關(guān)閉吐出管路閥門;
2、關(guān)閉進(jìn)口閥門;
3、如環(huán)境溫度低于0℃。應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,以免凍裂水泵;
4、如*停用,應(yīng)將泵拆卸清洗,包裝保管。
GDL立式管道多級(jí)泵的維護(hù)與保養(yǎng):
運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1、進(jìn)水管路必須高度密封,不能漏水、漏氣;
2、禁止GDL多級(jí)泵在汽蝕狀態(tài)下*運(yùn)行;
3、禁止GDL多級(jí)泵在大流量工況運(yùn)行時(shí),電機(jī)超電流*運(yùn)行;
4、定時(shí)檢查GDL多級(jí)泵運(yùn)行中的電機(jī)電流值,盡量使泵在設(shè)計(jì)工況范圍內(nèi)運(yùn)行;
5、GDL多級(jí)泵在運(yùn)行中應(yīng)有專人看管,以免發(fā)生意外;
6、GDL多級(jí)泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油;
7、GDL多級(jí)泵進(jìn)行*運(yùn)行后,由于機(jī)械磨損,使機(jī)組噪聲及振動(dòng)增大,應(yīng)停車檢查,必要進(jìn)可更換易損零件及軸承,機(jī)組大修
期一般為一年。
機(jī)械密封的維護(hù)與保養(yǎng)
1、機(jī)械密封潤(rùn)滑液應(yīng)清潔無固體顆粒;
2、嚴(yán)禁機(jī)械封在干磨情況下工作;
3、起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵(電機(jī))幾圈,以免突然起動(dòng)造成機(jī)械密封斷裂損壞。
GDL立式管道多級(jí)泵故障原因及排除方法:
故障現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | 進(jìn)水口閥門未打開,進(jìn)出管路阻塞,葉輪流道阻塞 | 電機(jī)運(yùn)行方向不對(duì),電機(jī)缺相轉(zhuǎn)速很慢 | 吸入管漏氣 | 泵沒灌滿液體,泵腔內(nèi)有空氣 | 進(jìn)口供水不足,吸程過高,底閥漏水 | 管路阻力過大,泵選型不當(dāng) | | 檢查,去除阻塞物 | 調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向,緊固電機(jī)接線 | 擰緊各密封面,排除空氣 | 打開泵上蓋或打開排氣閥,排盡空氣 | 停機(jī)檢查、調(diào)整 | 減少管路彎道,重新選泵 | |
2、水泵流量不足 | 先按1原因檢查 | 管道、泵流道或葉輪部分阻塞,水垢沉積…… | 電壓偏低 | 葉輪磨損 | | 先按1排除 | 去除阻塞物,重新調(diào)整閥門開度 | 穩(wěn)壓 | 更換葉輪 | |
3、功率過大 | | 調(diào)節(jié)流量,關(guān)小出口閥門 | 降低 | 更換軸承 | |
4、雜音振動(dòng) | 管路支撐不穩(wěn) | 液體混有氣體 | 產(chǎn)生汽蝕 | 軸承損壞 | 電機(jī)超載運(yùn)行 | | 穩(wěn)固管路 | 提高吸入壓力,排氣 | 降低真空度 | 更換軸承 | 調(diào)整按5 | |
5、電機(jī)發(fā)熱 | 流量過大,超載運(yùn)行 | 局部摩擦 | 電機(jī)軸承損壞 | 電壓不足 | | 關(guān)小出口閥門 | 檢查排除 | 更換軸承 | 穩(wěn)壓 | |
6、水泵漏水 | 機(jī)械密封磨損 | 泵體有砂孔或破裂 | 密封面不平整 | 安裝螺栓松懈 | | |
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