液控緩閉止回蝶閥

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

液控緩閉止回蝶閥式目前國(guó)內(nèi)外比較*的管路控制設(shè)備，主要安裝于水電站水輪機(jī)進(jìn)口，用作水輪機(jī)進(jìn)口閥；或安裝于水利、電力、給排水等各類(lèi)泵站的水泵出口，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與管道主機(jī)配合，按照水力過(guò)渡過(guò)程原理，通過(guò)預(yù)設(shè)的啟閉程序，有效消除管路水錘，實(shí)現(xiàn)管路的可靠截止，起到保護(hù)管路系統(tǒng)安全的作用。

本公司生產(chǎn)的液控緩閉止回蝶閥流阻系數(shù)小、自動(dòng)化程度高、功能齊全、性能穩(wěn)定可靠，時(shí)我公司設(shè)計(jì)人員在廣泛收集、研究、總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品性能的基礎(chǔ)上，引起閥門(mén)、液壓、電氣等行業(yè)的多項(xiàng)研究成果，厚積而薄發(fā)，開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代智能化高效節(jié)能產(chǎn)品。公司技術(shù)力量雄厚，并可根據(jù)用戶(hù)的特殊要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)，多方位滿(mǎn)足廣大用戶(hù)對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品的需要。

該產(chǎn)品主要有如下特點(diǎn)：

1.       可取代水泵出口處原電動(dòng)閘閥和止回閥的功能，且機(jī)、電、液系統(tǒng)集成為一個(gè)整體，減少占地面積及基建投資。

2.       電液控制功能齊全，無(wú)需另外配置即可作為一個(gè)獨(dú)立的系統(tǒng)單機(jī)就地調(diào)試、控制；也可以作為集散性控制系統(tǒng)（DCS）的一個(gè)設(shè)備單元，通過(guò)I/O通道由*計(jì)算機(jī)進(jìn)行集中管理，與水泵、水輪機(jī)、旁通閥及其他管道設(shè)備實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作；并配有手動(dòng)功能，無(wú)動(dòng)力電源時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開(kāi)、關(guān)閥，滿(mǎn)足特殊工況下的閥門(mén)調(diào)試、控制要求。

3.       可控性好，調(diào)節(jié)范圍大、適應(yīng)性強(qiáng)。電液控制系統(tǒng)沒(méi)有多處調(diào)節(jié)點(diǎn)，可以按不同的管道控制要求進(jìn)行啟增長(zhǎng)程序設(shè)置，保證在滿(mǎn)足開(kāi)、關(guān)閥條件時(shí)，閥門(mén)能夠且才能夠自動(dòng)按預(yù)先設(shè)定的時(shí)間、角度開(kāi)啟和分快、慢二階段關(guān)閉。并能實(shí)現(xiàn)無(wú)電關(guān)閥，有效消除破壞性水錘，防止水泵和水輪機(jī)組飛逸事故的發(fā)生，降低管網(wǎng)系統(tǒng)的壓力波動(dòng)，保障設(shè)備的安全可靠運(yùn)行。

4.       主閥密封副為三偏心金屬密封或雙偏心橡膠密封結(jié)構(gòu)，啟閉輕松、密閉可靠；并有一道額外加大的偏心，使閥門(mén)具有良好的自關(guān)閉、自密封性能。中、小口徑蝶板設(shè)計(jì)成流線型平板結(jié)構(gòu)，大口徑蝶板設(shè)計(jì)面雙平板桁架式結(jié)構(gòu)，排擠小，水流平順，閥門(mén)流阻系數(shù)僅為0.1-0.6，遠(yuǎn)小于止回閥的流阻系數(shù)（1.7-2.6），節(jié)能效果明顯。

標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范

基本參數(shù)

特殊參數(shù)

主要零件選用材料

 

產(chǎn)品按照控制系統(tǒng)蓄能類(lèi)型分為重錘式和蓄能式兩大系列，其中重錘式控制系統(tǒng)又分為普通重錘式、自動(dòng)保壓重錘式（B）和鎖定型自動(dòng)保壓重錘式（S）；蓄能器式控制系統(tǒng)則分為普通蓄能器式（X）和鎖定型蓄能器式（XS）。

閥門(mén)主要由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱四部分組成。

閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥軸、滑動(dòng) 軸承、密封組件等主要零件組成。

重錘式閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)，閥軸采用半軸結(jié)構(gòu)。

蓄能器式一般采用臥式布置；也可根據(jù)用戶(hù)要求采用立式布置。

傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要有液壓缸、搖臂、支撐墻板（重錘式還有重錘、杠桿、鎖定油缸等）連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開(kāi)、關(guān)閥門(mén)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

傳動(dòng)液壓缸上設(shè)有快關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥和快、慢角度調(diào)節(jié)閥。調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)第五節(jié)（特殊參數(shù)）。

臥式布置時(shí)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)一般采用正向安裝；受現(xiàn)場(chǎng)空間限制時(shí)也可以根據(jù)用戶(hù)要求采用反裝型（即傳動(dòng)裝置位于閥體的另一側(cè)，見(jiàn)圖五～圖八）。

液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。

重錘式自動(dòng)保壓系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。

鎖定型重錘式自動(dòng)保壓系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。

蓄能器式系統(tǒng)中，蓄能器為閥門(mén)啟閉提供主動(dòng)力源。

流量控制閥用于開(kāi)閥時(shí)間調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)范圍見(jiàn)第五節(jié)（特殊參數(shù)）

手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門(mén)啟閉。

液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得電蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開(kāi)閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。

液壓系統(tǒng)與閥門(mén)本體可以是整體式安裝，也可以分開(kāi)安裝。用戶(hù)未作特殊說(shuō)明時(shí)為整體式安裝。蓄能器式采用立式布置時(shí)均為分體式安裝。

 

 

本閥電氣控制系統(tǒng)按主邏輯元件類(lèi)別分為普通繼電型和PLC智能控制型，出廠配套一般為一般為普通繼電型，需PLC智能控制型應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。

按液壓系統(tǒng)類(lèi)別分為普通型、B型、S型、X型、XS型等，每類(lèi)中又分為離心泵、軸流泵和水輪機(jī)等使用工況。其中：開(kāi)閥離心泵（含離心式混流泵）工況：先啟動(dòng)泵，延遲預(yù)定時(shí)間后開(kāi)閥，或泵閥周時(shí)啟動(dòng)。

開(kāi)閥軸流泵（含軸流式混流泵）工況：先開(kāi)閥至一定角度，在啟動(dòng)泵，或泵閥同時(shí)啟動(dòng)。

開(kāi)閥水輪機(jī)工況：先開(kāi)啟旁通閥平衡壓力，在開(kāi)閥，后運(yùn)行水輪機(jī)。

各種工況一般要求在管道主機(jī)停機(jī)或控制電源失電的同時(shí)關(guān)閉閥門(mén)：也可以先關(guān)閉至一定角度，在聯(lián)鎖停泵，或?qū)?ldquo;管道主機(jī)停機(jī)”設(shè)計(jì)成閥門(mén)關(guān)閉的充要條件。

本閥門(mén)電氣控制系統(tǒng)均配有應(yīng)地控制回路和遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制葫蘆。就地控制回路主要用于現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試，正常工作時(shí)一般均使用遠(yuǎn)程聯(lián)動(dòng)控制回路。

系統(tǒng)動(dòng)力電源為AC380V，控制電源可以是AC220V、DC220V、DC110V或其他電源等級(jí)。

電液控制原理詳細(xì)說(shuō)明參看我公司各類(lèi)液控蝶閥產(chǎn)品（安裝使用說(shuō)明書(shū)）。

用戶(hù)訂貨時(shí)請(qǐng)?jiān)敿?xì)說(shuō)明主邏輯元件類(lèi)別、液壓系統(tǒng)類(lèi)別、管道主機(jī)聯(lián)動(dòng)方式、換向閥控制特征、控制電源等級(jí)等具體使用工況條件。我公司可按用戶(hù)的不同要求進(jìn)行一定調(diào)整，并可根據(jù)用戶(hù)特殊工況要求單獨(dú)進(jìn)行設(shè)計(jì)。