DF型不銹鋼耐腐蝕離心泵：供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進(jìn)口允許壓力為0.59Mpa。DF型泵除DF155-30型泵和DFHG型泵為水平吸入，垂直吐出外，其余型號(hào)的泵均為垂直吸入、垂直吐出。

一、概述

DF型不銹鋼耐腐蝕離心泵：供輸-20℃~105℃，不含固體顆粒，有腐蝕性的液體，泵的進(jìn)口允許壓力為0.59Mpa。DF型泵除DF155-30型泵和DFHG型泵為水平吸入，垂直吐出外，其余型號(hào)的泵均為垂直吸入、垂直吐出。

長(zhǎng)沙水泵南方泵業(yè) DF型不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵廠家直接供貨，DF型不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵價(jià)格優(yōu)勢(shì)明顯，歡迎DF型不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵用戶(hù)來(lái)電訂購(gòu)，用戶(hù)在訂貨DF型不銹鋼耐腐蝕多級(jí)離心泵時(shí)如有特殊材料要求可與公司協(xié)商。

二、性能范圍（設(shè)計(jì)點(diǎn)）
        流量：6.3～600m3/h
        揚(yáng)程：17～650m

三、 型號(hào)說(shuō)明：
     DF280-43×5：  

 “DF”－表示單級(jí)、多吸、節(jié)段式耐腐蝕離心泵|

“280”－表示泵的流量（m3/h）|

 “43－表示泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）|

“5”－表示級(jí)數(shù)。
     150DF30×5：    

“150”－表示泵的吸入口直徑（mm）|

 “DF”－表示單級(jí)、多吸、節(jié)段式耐腐蝕離心泵|

“30”－表示泵的單級(jí)揚(yáng)程（m）|

“5”－表示級(jí)數(shù)。

四、結(jié)構(gòu)型式：

DF型泵為單吸、多級(jí)、節(jié)段式離心泵。該泵型為臥式安裝，中心支撐，吸入口與吐出口方向均垂直向上。軸封一般采用填料密封，根據(jù)用戶(hù)需要也可采用機(jī)械密封或其它密封。軸承均采用稀油潤(rùn)滑。泵軸向力均采用平衡盤(pán)機(jī)構(gòu)平衡。

五、旋轉(zhuǎn)方向：

從電機(jī)端看泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。

六、主要零件材質(zhì)：

泵的過(guò)流部件材質(zhì)為鑄不銹鋼，軸材質(zhì)為2Cr13或1Cr18Ni9Ti。

七、成套范圍：

泵與電機(jī)、底座可配套供應(yīng)，可配公用底座或本身底座，廠方還可提供附件（包括吐出錐管、閘閥、止回閥）和備件（包括葉輪、密封環(huán)、導(dǎo)葉套、平衡盤(pán)、軸套）。

八、備注：

訂貨時(shí)請(qǐng)注明主要零件材質(zhì)，密封及支撐方式，若對(duì)泵的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)、電機(jī)有特殊要求，可與本公司協(xié)商有關(guān)技術(shù)要求。

九、泵的裝配與拆卸

（一）泵拆卸時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

1、按停車(chē)順序停車(chē)

2、泵殼內(nèi)液體（包括冷卻水）應(yīng)放掉；軸承部件是稀油潤(rùn)滑時(shí)，應(yīng)放掉潤(rùn)滑油；

3、拆去妨礙拆卸的附屬管路，如平衡管、水封管等等管路和引線；

4、拆卸應(yīng)嚴(yán)格保護(hù)零件的制造精度不受損傷，拆卸穿桿的同時(shí)應(yīng)將各中段用墊塊墊起，以免各中段止口松動(dòng)下沉將軸壓彎。

（二）泵的拆卸順序

1、擰下吐出側(cè)軸承端蓋上的螺栓和吐出段、填料函體、軸承體三個(gè)部件之間的連接螺栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件；

2、擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內(nèi)圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料物（包括填料壓蓋、填料環(huán)、填料等在內(nèi)）；

3、依次卸下軸上的O型密封圈、軸套、平衡盤(pán)和鍵后，卸下吐出段 、末級(jí)導(dǎo)葉、平衡環(huán)套等；

4、卸下末級(jí)葉輪和鍵后，卸下中段、導(dǎo)葉，按此依次卸下各級(jí)葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下首級(jí)葉輪為止；

5、卸下泵連軸器后，擰下吸入段和軸承體的聯(lián)結(jié)螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下吸入段側(cè)軸承部件；

6、將軸從吸入段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈、O型圈、軸套等卸下；

7、采用滑動(dòng)軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件時(shí)略有不同。

（三）泵的裝配

1、泵的裝配順序一般按拆卸順序相反方向進(jìn)行，裝配質(zhì)量的好壞直接影響泵能否正常運(yùn)行，并影響泵的使用壽命和性能參數(shù)。裝配時(shí)就注意以下幾點(diǎn)：

2、應(yīng)保護(hù)好零件的加工精度和表面粗糙度，不允許有碰傷、劃傷等現(xiàn)象，作密封用的二硫化鉬要干凈，堅(jiān)固螺釘和螺栓應(yīng)受力均勻；

3、葉輪出口流道與導(dǎo)葉進(jìn)口流道的對(duì)中性是依各零件的軸向尺寸來(lái)保證，流道對(duì)中性的好壞直接影響泵的性能，故泵的尺寸不能隨意調(diào)整；

4、泵裝配完畢后，在未裝填料前，用手動(dòng)泵轉(zhuǎn)子，檢查轉(zhuǎn)子在泵中旋轉(zhuǎn)是否靈活，軸向竄動(dòng)量是否達(dá)到規(guī)定要求；

5、檢查合格后壓入填料，并注意填料環(huán)在填料室的相對(duì)位置。