為便于調(diào)節(jié)閥拆卸，在拆卸前必須進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時(shí)被控流體是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的Z低處；而被控流體是液體時(shí)，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的Z高處。

　　等級(jí)也與工藝耐壓等級(jí)*。
　　
　　2）泄放閥、放空閥、排污閥的安裝
　　
　　為便于調(diào)節(jié)閥拆卸，在拆卸前必須進(jìn)行閥前和閥后壓力的泄放，泄放閥應(yīng)安裝在調(diào)節(jié)閥與上、下游切斷閥之間。放空閥和排污閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時(shí)被控流體是氣體或蒸汽時(shí)，為便于冷凝液的排放，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui低處；而被控流體是液體時(shí)，為便于不凝氣體的排放，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui高處。
　　
　　3）調(diào)節(jié)閥與管道的連接
　　
　　調(diào)節(jié)閥與管道的連接方式有螺紋連接、法蘭連接和焊接連接等區(qū)別。螺紋連接方式用于小口徑調(diào)節(jié)閥的安裝，必須同時(shí)安裝可拆卸的活動(dòng)連接件；法蘭連接方式有普通式法蘭連接和夾持式連接兩種，管道連接法蘭的公稱直徑應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的通徑*，耐壓等級(jí)也應(yīng)與調(diào)節(jié)閥的耐壓等級(jí)*，法蘭面與管道軸線的垂直度允許偏差為l°；盡量避免采用焊接連接方式。調(diào)節(jié)閥連接時(shí)，不應(yīng)使連接管道內(nèi)部出現(xiàn)新的凸出物，例如，密封墊、焊接縫等不應(yīng)在管道內(nèi)凸出。同時(shí)，應(yīng)注意調(diào)節(jié)閥內(nèi)流體的流向應(yīng)與閥體上標(biāo)注的箭頭方向*，特殊情況下可不受此限制。
　　
　　4）執(zhí)行機(jī)構(gòu)的安裝
　　
　　通常，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與調(diào)節(jié)閥閥體直接連接，但液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、長(zhǎng)行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)等與調(diào)節(jié)閥閥體分開時(shí)，安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)時(shí)應(yīng)注意執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連桿和機(jī)械活動(dòng)部件應(yīng)靈活，無松動(dòng)或卡扭等現(xiàn)象；連桿長(zhǎng)度合適，保證在全行程范圍內(nèi)動(dòng)作穩(wěn)定、靈活可靠；手輪執(zhí)行機(jī)構(gòu)有側(cè)裝和頂裝兩種，安裝時(shí)應(yīng)留有操作空間，手輪操作應(yīng)靈活，沒有卡死或扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，有手輪轉(zhuǎn)動(dòng)方向與閥開度關(guān)系的標(biāo)注，限位裝置應(yīng)調(diào)整合適，起到保護(hù)作用；液動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)低于控制器安裝，如果必須高于控制器安裝時(shí)，其高度差應(yīng)不超過1.0m，并且應(yīng)在管路集氣處安裝排氣閥，靠近控制器處安裝自動(dòng)切斷閥。
　　
　　5）閥門定位器的安裝
　　
　　閥門定位器的閥位檢測(cè)裝置與調(diào)節(jié)閥閥桿或閥軸直接連接，因此，安裝時(shí)應(yīng)保證反饋信號(hào)能夠正確、及時(shí)地反映閥位信號(hào)和變化。通常，閥門定位器與調(diào)節(jié)閥配套供應(yīng)，由制造廠完成兩者的連接。當(dāng)生產(chǎn)過程控制需要添加閥門定位器時(shí)，應(yīng)保證閥門定位器閥位檢測(cè)裝置動(dòng)作的正確、可靠和靈活，反饋桿支點(diǎn)的機(jī)械間隙應(yīng)盡量小，閥門定位器的信號(hào)管線應(yīng)正確連接，氣源管線和輸出管線、輸入管線應(yīng)標(biāo)記；閥門定位器的閥位顯示信號(hào)應(yīng)有利于操作和維護(hù)人員觀測(cè)。
　　
　　閥門知識(shí)：放風(fēng)閥門的安裝使用注意事項(xiàng)
　　
　　安裝使用技術(shù)要求：
　　
　　1、安裝前應(yīng)將閥門內(nèi)腔清洗干凈，并清除在運(yùn)輸中造成的缺陷;
　　
　　2、放風(fēng)閥安裝應(yīng)保持蝶閥傳動(dòng)軸呈水平狀態(tài)，活塞閥垂直向上的位置;
　　
　　3、閥門使用前應(yīng)對(duì)傳動(dòng)裝置進(jìn)行調(diào)試，保持傳動(dòng)裝置各項(xiàng)功能完好，極限行程和過力矩保護(hù)控制可靠;
　　
　　4、閥門傳動(dòng)裝置各潤(rùn)滑部位調(diào)試使用前要充分加潤(rùn)滑油;
　　
　　5、啟動(dòng)電動(dòng)裝置前，應(yīng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)提供的電動(dòng)裝置說明書。
　　
　　使用維護(hù)與保養(yǎng)
　　
　　1、閥門使用后要定期觀察啟閉運(yùn)行狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理;
　　
　　2、定期加注潤(rùn)滑油，保持各運(yùn)動(dòng)部件的良好潤(rùn)滑條件;
　　
　　3、在使用一段時(shí)間后，如發(fā)現(xiàn)活塞關(guān)閉不嚴(yán)漏風(fēng)應(yīng)檢查更換活塞環(huán)。
　　
　　閥門知識(shí)：通風(fēng)蝶閥的安裝運(yùn)用
　　
　　
　　
　　〖〖部分截止閥產(chǎn)品展示〗〗
　　
　　法蘭截止閥不銹鋼截止閥J941H電動(dòng)法蘭截止閥DJ41Y型低溫截止閥
　　
　　保溫夾套直流式截止閥角式截止閥J41W截止閥柱塞截止閥
　　
　　J41W不銹鋼截止閥BJ41W保溫截止閥金屬密封柱塞閥柱塞截止閥UJ41SM柱塞截止閥
　　
　　高壓柱塞截止閥J61H-800LB鍛鋼截止閥鑄鋼截止閥J41N型液化氣截止閥
　　
　　Jy41W氧氣閥黃銅氧氣截止閥氣動(dòng)不銹鋼截止閥J41W-150Lb美標(biāo)截止閥
　　
　　水封式閥門J41T/W/H/F-16型截止閥J11T-16型內(nèi)螺紋截止閥QDY42F液化氣緊急切斷閥
　　
　　JIS型截止閥襯里截止閥J41J/FS襯里直流式截止閥J45J/FS襯膠截止閥J41J
　　
　　直流式對(duì)焊截止閥波紋管截止閥CJc4D1W保溫截止閥氧氣管路截止閥
　　
　　真空隔離截止閥電動(dòng)焊接截止閥襯里直角閥J44J/FS型