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W型單級懸臂式旋渦泵玉林百色現(xiàn)貨40W-90耐腐蝕旋渦泵

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一、W型單級懸臂式旋渦泵主要用途: 
W型單級直連旋渦泵是供吸送清水和物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用,使用液溫不得超過80℃,常用于鍋爐給水配套,在造船、輕紡、化工、冶金、機(jī)械制造、水產(chǎn)養(yǎng)殖、固定消防穩(wěn)壓:熱交換機(jī)組、農(nóng)業(yè)遠(yuǎn)程噴灌等部門都有廣泛應(yīng)用。
(材質(zhì):不銹鋼、鑄鐵,葉輪為銅,不銹鋼)

二、W型單級懸臂式旋渦泵性能參數(shù):

 

型號

電壓(V)

流量Q
(m3/h)

揚(yáng)程
(m)

轉(zhuǎn)速(r/min)

功率KW

1/2W1.25-8

380

1.25

80

2900

0.75

3/4W1.44-10

380

1.44

100

2900

1.5

1W2.4-10.5

380

2.4

105

2900

3

1W2.5-12

380

2.5

120

2900

3

20W-20

380

0.72

20

2900

0.75

20W-65

380

0.72

65

2900

2.2

25W-25

380

1.44

25

2900

0.75

25W-70

380

1.44

70

2900

3

32W-30

380

2.88

30

2900

1.5

32W-75

380

2.88

75

2900

4

32W-120

380

3.88

120

2900

5.5

40W-40

380

5.4

40

2900

4

40W-90

380

5.4

90

2900

7.5

50W-45

380

9

45

2900

5.5

65W-50

380

14.4

50

2900

11

1.5DB-0.7

380

2.4

105

1450

3

 

、起動、停止、運(yùn)轉(zhuǎn):

起動、停止
1、對W型分聯(lián)式泵.首先應(yīng)檢査軸承體內(nèi)是否有鈣基黃油.若存放時間過長.應(yīng)打幵軸承端蓋檢查一下.看其是否変質(zhì).如發(fā)現(xiàn)變質(zhì).應(yīng)重新?lián)Q油后方可起動。
2、轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器(直聯(lián)泵可拆下電機(jī)風(fēng)葉5后轉(zhuǎn)動風(fēng)葉).證實(shí)轉(zhuǎn)子部件轉(zhuǎn)動輕松井均勻后.用水平儀檢査機(jī)組的水平度.找平后.適當(dāng)上緊與基礎(chǔ)聯(lián)接螺母。
3、測置電動機(jī)絕緣強(qiáng)度.若低于5MΩ,可能是電機(jī)受潮或有損傷。若只是受潮.在電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時間后可自行驅(qū)潮:否則.必須修復(fù)或更換電動機(jī).以免不良運(yùn)轉(zhuǎn)對泵帶來損傷。
4、試驗(yàn)起動:點(diǎn)動電動機(jī).調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向與要求*。
5、打幵吸入管路閥門.引液到泵體內(nèi)。對泵安裝位置高于水平位置的.可在吸入管端加裝底閥.關(guān)在起動前.向泵殼內(nèi)灌滿所抽液體(吸入路徑較短的.*次起動濯水.以后由于泵殼內(nèi)?余的液體.不需重灌)。
6、打幵壓出管路閥門.起動電機(jī).幵壓力表.調(diào)整壓出管路上的閥門.把壓力表讀數(shù)調(diào)到合適。不可讓泵在關(guān)閉閥門或者流置極小的情況下工作。
7、停車時.先關(guān)壓力表.停止電動機(jī).然后迅速關(guān)閉壓出及吸入管路閥門。
8、短時間停車.如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn).要放空液體。*停車.應(yīng)將泵溝洗、涂油后妥善保管。
運(yùn)轉(zhuǎn)
1、運(yùn)轉(zhuǎn)過程中.注意觀察機(jī)組運(yùn)行狀態(tài).尤其是手感電機(jī)溫度是否過高.分體式泵還須注意軸承溫度不得超過70℃。對前者.主要解除辦法是檢査管路是否堵塞或閥門示打幵.使泵內(nèi)壓力過大:后者主要看鈣基黃油是否填加合適.軸承是否損壞或電機(jī)與泵不同心。
2、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停止工作并進(jìn)行檢查。
 

 

四、故障與排除:

 

故障

原因

解決方法

流置不足或不出液體

1、管路阻力太大或都堵死

2、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大

1、清理疏通管路

2、減少泵蓋止口處紙墊的厚度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

揚(yáng)程不夠

1、葉輪與泵體和泵蓋間的間隙過大

2、葉輪磨損或攢傷

1、減少泵蓋止口紙的摩度.使間隙達(dá)到設(shè)計(jì)要求

2、更換葉輪

泄漏靈大

機(jī)械密封端面磨損嚴(yán)重

更換特制密封體

電機(jī)過熱

1、三相電源不平衡甚至缺相

2、線路電壓降過大

3、泵與泵體或泵蓋有磨損

4、泵內(nèi)有雜物使葉輪咬住

5、揚(yáng)程高

1、迅速調(diào)整電源

2、增加電機(jī)引出線截面積

3、調(diào)整間隙至合適

4、滴除雜物重新修整。

5、如果管路阻力大.清理管路:如是超出范圍.調(diào)整壓出管路閥門.使泵在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。



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