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自力式調(diào)節(jié)閥的選擇
點(diǎn)擊次數(shù):395 發(fā)布時(shí)間:2008-6-11
摘 要: | 對(duì)自力式調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了介紹,并著重闡述了流量系數(shù)的計(jì)算方法,自力式調(diào)節(jié)閥的選擇方法及選擇時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)。 |
來(lái) 源: | 調(diào)節(jié)閥信息網(wǎng) |
自力式調(diào)節(jié)閥是一種無(wú)需外來(lái)能源,依靠被調(diào)介質(zhì)自身的壓力、溫度、流量變化進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)的節(jié)能儀表。具有測(cè)量、執(zhí)行、控制的綜合功能。尤其適合于在無(wú)電源無(wú)氣源的場(chǎng)合工作。廣泛應(yīng)用于城市供熱、供暖系統(tǒng)及石油、化工、冶金、電力、輕工等工業(yè)部門的自控系統(tǒng)。
關(guān)于Re在流體力學(xué)中已有論述,主要與流體性質(zhì)及流經(jīng)的管路兩方面因素有關(guān)。對(duì)于只有1個(gè)流路的自力式調(diào)節(jié)閥(如單座閥、套筒閥等),Re的計(jì)算公式為 (7) 對(duì)于只有2個(gè)平行流路的自力式調(diào)節(jié)閥(如雙座閥),Re的計(jì)算公式為 (8) 式中K''v— 不考慮黏度修正時(shí)的流量系數(shù); 2.4.3 氣體的Kv值計(jì)算 氣體與液體不同,它具有可壓縮性。氣體流過(guò)調(diào)節(jié)閥后,密度變小,不能再用液體公式來(lái)計(jì)算。關(guān)于氣體的Kv值計(jì)算方法,目前有閥前密度法、閥后密度法、平均密度法、壓縮系數(shù)法等多種方法。因?yàn)槠骄芏确ǖ挠?jì)算結(jié)果比較接近實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),故應(yīng)用zui多。這里推薦采用平均密度法來(lái)計(jì)算氣體的Kv值。 當(dāng)P2>0.5p1時(shí) (9) 當(dāng)P2≤0.5p1時(shí) (10) 式中qvN— 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下氣體流量,m3/h; 2.4.4 蒸汽的Kv值計(jì)算 1)飽和蒸汽 當(dāng)P2>0.5p1時(shí) (11) 當(dāng)p2≤0.5p1時(shí) (12) 式中qv蒸— 蒸汽流量,kg/h; 2)過(guò)熱水蒸汽 當(dāng)P2>0.5p1 時(shí) (13) 當(dāng)p2≤0.5pl時(shí) (14) 式中Δt— 水蒸汽過(guò)熱溫度,℃。 2.4.5 兩相流的Kv值計(jì)算 當(dāng)介質(zhì)為氣液兩相流時(shí),一般采用分別計(jì)算液體的Kv液和氣體的Kv氣值,然后相加求取調(diào)節(jié)閥總Kv值。 Kv=Kv液+Kv氣 這種方法是基于兩種介質(zhì)相互獨(dú)立,互不影響的觀點(diǎn)。但實(shí)際上,隨著液相和氣相組成成分的變化,流體的狀態(tài)趨向也不同,因此,計(jì)算出的Kv值誤差較大。 2.5 調(diào)節(jié)閥的口徑選擇 2.5.1 一般的選擇步驟 根據(jù)生產(chǎn)能力、設(shè)備負(fù)荷確定zui大流量和zui小流量qvmax、qvmin;根據(jù)系統(tǒng)特點(diǎn)、壓力分配和管路損失,確定zui大壓差和zui小壓差Δpvmax、Δpvmin;按流量系數(shù)計(jì)算公式,求得zui大流量和zui小流量時(shí)的流量系數(shù)Kvmax、Kvmin;根據(jù)求出的Kvmax,在產(chǎn)品樣本中選取大于Kvmax,并zui接近Kvmax的Kvs值;由計(jì)算出的Kvmax,Kvmin驗(yàn)算閥的開度(一般要求閥開度在10%~80%之間);根據(jù)Kvmax、Kvmin計(jì)算可調(diào)比R(一般要求R=Kvmax/KVmin≤30∶1);各項(xiàng)計(jì)算驗(yàn)證合格后,根據(jù)Kvs值,確定調(diào)節(jié)閥的口徑。 2.5.2 常用的選擇步驟 按照qvmax及Δpvmin計(jì)算出Kvmax;將Kvmax乘以(1.3~1.5),求得K''vmax(根據(jù)具體情況定);按Kvmax選擇Kvs(查產(chǎn)品樣本),應(yīng)選擇zui靠近K''vmax且大于K''vmax的Kvs值,保證Kvmax/Kvs≤0.75,按Kvs值,確定調(diào)節(jié)閥的口徑。 但是應(yīng)保證液體流速在2.5m/s以下,氣體流速在80~100m/s以下,否則易產(chǎn)生噪音。 2.5.3 自力式流量調(diào)節(jié)閥的選擇 當(dāng)介質(zhì)為液體時(shí),自力式流量調(diào)節(jié)閥的口徑選擇將有所不同。實(shí)際上有效壓力(指調(diào)節(jié)閥節(jié)流閥板前后的壓差)下的zui大流量已經(jīng)限制了自力式流量調(diào)節(jié)閥的流量值,所以在選擇閥流量時(shí),不能按照Kv值選擇,只能按照工藝條件qvmax的大小選擇流量。 根據(jù)qvmax值的大小和系統(tǒng)壓差來(lái)選取合適的流量,然后確定Kvs值和閥的口徑。選擇時(shí)應(yīng)注意閥前后壓差應(yīng)大于有效壓力,還應(yīng)注意閥的開度。自力式流量調(diào)節(jié)閥一般多用于液體介質(zhì)的流量控制。 當(dāng)介質(zhì)為氣體時(shí),應(yīng)保持氣體的壓力比較穩(wěn)定。在計(jì)算時(shí),應(yīng)按Kv值選取閥的口徑。 2.6 選擇時(shí)注意事項(xiàng) 自力式調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用在被控參數(shù)一旦調(diào)定后,不經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,而被控參數(shù)經(jīng)常改變(調(diào)整)的場(chǎng)合,應(yīng)使用氣動(dòng)或電動(dòng)調(diào)節(jié)閥;自力式調(diào)節(jié)閥一般應(yīng)用在非腐蝕性工藝條件下;被控參數(shù)不應(yīng)超過(guò)或接近所選擇的調(diào)整范圍的極限值,應(yīng)留有一定裕量;自力式溫度調(diào)節(jié)閥一般用于溫度變化比較緩慢的場(chǎng)合,不適用于溫度急劇變化的場(chǎng)合;當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)140℃時(shí),在控制管線安裝隔離罐,當(dāng)介質(zhì)溫度超過(guò)200℃時(shí),除在控制管線安裝隔離罐,還應(yīng)在控制閥與執(zhí)行機(jī)構(gòu)之間加裝散熱片(不同制造商的產(chǎn)品,此溫度值會(huì)有所不同);隔離罐應(yīng)高于調(diào)節(jié)閥的執(zhí)行機(jī)構(gòu)而低于閥前后接管;對(duì)于非潔凈流體,在閥前應(yīng)安裝過(guò)濾器,一般情況下,應(yīng)將閥門倒立安裝,即控制閥在上,執(zhí)行機(jī)構(gòu)在下,此種安裝方式可使其重心在下,有利于閥門的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)介質(zhì)溫度低于80℃時(shí),閥門可以正立安裝,當(dāng)介質(zhì)溫度高于80℃時(shí),則閥門必須倒立安裝。 目前,由于各種因素的影響(包括工藝條件不準(zhǔn)確,計(jì)算公式及計(jì)算方法上的差異及實(shí)際工藝條件與計(jì)算時(shí)考慮的工藝條件不一致),加上不可預(yù)見的因素,往往理論上計(jì)算出的數(shù)據(jù),選擇的產(chǎn)品不能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要。選擇的調(diào)節(jié)閥口徑過(guò)大或過(guò)小。選擇的材料及公稱壓力不合適,同樣會(huì)造成事故和不必要的浪費(fèi)。本文將就自力式調(diào)節(jié)閥通用的選擇原則、選擇方法、流量系數(shù)計(jì)算及選擇注意事項(xiàng)等進(jìn)行闡述。 1 自力式調(diào)節(jié)閥介紹 自力式調(diào)節(jié)閥可分為自力式壓力調(diào)節(jié)閥、自力式溫度調(diào)節(jié)閥及自力式流量調(diào)節(jié)閥3種。其中自力式壓力調(diào)節(jié)閥應(yīng)用。 1.1 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 根據(jù)作用形式的不同,自力式壓力調(diào)節(jié)閥又可分為直接作用式和指揮器操作式2種。指揮器操作式自力式壓力調(diào)節(jié)閥控制精度高,可比一般的直接作用式壓力調(diào)節(jié)閥高一倍左右,壓力調(diào)節(jié)范圍廣,尤其是在微壓方面,故適合在控制精度要求比較高或壓力調(diào)節(jié)設(shè)定值比較小的場(chǎng)合應(yīng)用。氮封裝置就是其典型應(yīng)用之一。 根據(jù)被調(diào)壓力取壓點(diǎn)的不同,又分為閥前壓力調(diào)節(jié)型(K型,用于背壓調(diào)節(jié))和閥后壓力調(diào)節(jié)型(B型,用于減壓調(diào)節(jié))2種。閥前壓力調(diào)節(jié)型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在關(guān)閉位置,當(dāng)閥前壓力逐漸升高,閥門逐漸打開,直至閥前壓力穩(wěn)定在要求的給定值;閥后壓力調(diào)節(jié)型自力式壓力調(diào)節(jié)閥,其初始位置的閥芯在開啟位置,當(dāng)閥后壓力逐漸升高,閥門逐漸關(guān)閉,直至閥后壓力穩(wěn)定在要求的給定值。 此外,還有一種自力式差壓(微壓)調(diào)節(jié)閥,也分為差壓上升閥開啟(K型)和差壓上升閥關(guān)閉(B型)2種形式。將自力式差壓調(diào)節(jié)閥的低壓端通大氣,即變?yōu)樽粤κ轿赫{(diào)節(jié)閥。 1.2 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥是基于液體受熱體積膨脹的原理工作的。當(dāng)溫度升高時(shí),溫包內(nèi)工作液體積急劇增大,使密封容室的壓力增高,壓迫波紋管向上移動(dòng),推動(dòng)彈簧向上位移,從而使推桿、閥芯也向上運(yùn)動(dòng),關(guān)小閥門,使被調(diào)介質(zhì)溫度向設(shè)定值方向靠攏,閥芯便停留在新的位置上,即閥芯的位移正比于被測(cè)溫度的變化量,形成一定的比例調(diào)節(jié)特性。 自力式溫度調(diào)節(jié)閥可分為溫度升高閥開啟(K型,用于冷卻調(diào)節(jié))和溫度升高閥關(guān)閉(B型,用于加熱調(diào)節(jié))2種形式。 1.3 自力式流量調(diào)節(jié)閥 自力式流量調(diào)節(jié)閥(亦稱流量限制器,或稱恒流量調(diào)節(jié)閥)是具有恒流量功能的調(diào)節(jié)閥,它是將自力式的壓差控制裝置和流量調(diào)節(jié)裝置組合而成的閥門,其工作原理:用壓差控制裝置控制并穩(wěn)定流量調(diào)節(jié)裝置前后的壓差,從而使閥門前后的壓差大于恒流啟動(dòng)值之后,通過(guò)的流量不再隨閥門前后的壓差而變化,在壓差控制的范圍內(nèi),通過(guò)閥門某一開度的流量能夠自動(dòng)保持恒定,流量的變化只需調(diào)節(jié)閥門開度即可實(shí)現(xiàn),與閥門前后的壓差無(wú)關(guān)。 自力式流量調(diào)節(jié)閥在城市集中供暖或*空調(diào)的循環(huán)水管網(wǎng)系統(tǒng)中應(yīng)用廣泛。 此外,自力式調(diào)節(jié)閥的閥體有單座、雙座及套筒3種形式;閥蓋有標(biāo)準(zhǔn)型、加長(zhǎng)型和散熱型(適合溫度350~550℃工況);執(zhí)行機(jī)構(gòu)有膜片式(普通膜片、增強(qiáng)膜片和金屬膜片)和活塞式2種。 自力式調(diào)節(jié)閥一般采用快開流量特性。 2 自力式調(diào)節(jié)閥的選擇 自力式調(diào)節(jié)閥在自控系統(tǒng)中,既是可調(diào)的節(jié)流元件,又是承受一定溫度、壓力的容器。所以在選擇時(shí),既要考慮其適用性,又要保證安全可靠。 2.1 選擇的一般原則 具體選擇時(shí),應(yīng)根據(jù)被調(diào)介質(zhì)的種類、性質(zhì)、溫度、壓力及工藝要求的其他條件,遵循以下的選擇原則:閥的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、流動(dòng)性、腐蝕性、控制范圍以及嚴(yán)密性要求;閥的材料應(yīng)能滿足介質(zhì)溫度、壓力、腐蝕性要求;閥的額定流量系數(shù)及口徑應(yīng)能滿足工藝的流量要求;閥的允許壓差應(yīng)能滿足現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際壓差的要求;閥的實(shí)際使用條件應(yīng)與計(jì)算選擇時(shí)考慮的相一致。 2.2 材料及使用溫度的選擇 選擇材料時(shí),主要考慮材料的強(qiáng)度、硬度、耐腐蝕及高溫、低溫的特性,首先應(yīng)滿足自力式調(diào)節(jié)閥的安全可靠,其次是使用的性能、壽命和經(jīng)濟(jì)性。在滿足使用要求的前提下,應(yīng)盡量選擇便宜、易得的材料。一般情況下,閥體和閥蓋可選擇多種材料制造(如:灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼及鑄不銹鋼)。而閥內(nèi)組件一般用不銹鋼材料制造。 2.3 公稱壓力及壓差的選擇 根據(jù)工藝介質(zhì)的zui大工作壓力來(lái)選擇調(diào)節(jié)閥的公稱壓力時(shí),必須對(duì)照工藝溫度條件綜合選擇,因?yàn)楣Q壓力是在一定基準(zhǔn)溫度下依據(jù)強(qiáng)度條件定出。一旦工作溫度超過(guò)了基準(zhǔn)溫度,其允許的zui大工作壓力必定低于公稱壓力,這一點(diǎn)應(yīng)該引起足夠的重視。 除了注意選定調(diào)節(jié)閥公稱壓力外,在選用時(shí),還應(yīng)從推力角度出發(fā),考慮調(diào)節(jié)閥能否正常工作的問題。用特征數(shù)值表達(dá)就是允許壓差是否大于zui大工作壓差。因此,在選用時(shí),要使zui大工作壓差小于閥的允許壓差。 2.4 流量系數(shù)計(jì)算 流量系數(shù)Kv(或稱流通能力),是調(diào)節(jié)閥的重要參數(shù)。它反映流體通過(guò)調(diào)節(jié)閥的能力,亦即反映調(diào)節(jié)閥的容量。根據(jù)計(jì)算出的流量系數(shù)Kv值的大小,選擇閥的額定流量系數(shù)Kvs,就可以確定調(diào)節(jié)閥的公稱通徑。如果選擇的額定流量系數(shù)過(guò)大,就會(huì)使調(diào)節(jié)閥經(jīng)常工作在小開度的情況下,影響控制質(zhì)量,引起振蕩和噪音,縮短閥的使用壽命。相反,如果選擇的額定流量系數(shù)過(guò)小,則會(huì)使調(diào)節(jié)閥的開度過(guò)大,閥門超負(fù)荷運(yùn)行,不能滿足流量要求,容易出現(xiàn)事故,造成不必要的浪費(fèi)。為了合理選擇調(diào)節(jié)閥的尺寸,必須正確計(jì)算調(diào)節(jié)閥的流量系數(shù)Kv值。 調(diào)節(jié)閥的額定流量系數(shù)Kvs定義:在規(guī)定條件下,即閥的兩端壓差為100kPa,流體密度為1g/cm3時(shí),額定行程時(shí)流經(jīng)調(diào)節(jié)閥的流量是以立方米每小時(shí)或噸每小時(shí)計(jì)的流量數(shù)。 2.4.1 液體的Kv值計(jì)算 1)非阻塞流 判別式 (1) 流量系數(shù)計(jì)算公式 (2) (3) 式中 FL—壓力恢復(fù)系數(shù); 2)阻塞流 判別式 (4) 流量系數(shù)計(jì)算公式 (5) 由式(5)可以看出,在阻塞流情況下,Kv值的計(jì)算公式有變化,壓差一項(xiàng)用FL2(P- FFpv)代替實(shí)際壓差P1-P2。這樣,比用實(shí)際壓差計(jì)算出的Kv值要大,即由于阻塞流的作用,使閥的流通能力不能充分發(fā)揮,必須按更大的Kv值來(lái)選擇閥的口徑,才能滿足流量的要求。 2.4.2 低雷諾數(shù)Re修正(高黏度液體Kv值計(jì)算) 液體黏度過(guò)高時(shí),由于雷諾數(shù)下降,改變了流體的流動(dòng)狀態(tài)。在Re<2300時(shí),流體處于層流低速流動(dòng),這樣按原公式計(jì)算出的Kv值就會(huì)導(dǎo)致較大的誤差,實(shí)際流通能力達(dá)不到計(jì)算值,必須進(jìn)行修正。當(dāng)液體為高黏度時(shí),調(diào)節(jié)閥流量系數(shù)Kv 的計(jì)算公式為 (6) 式中 ψ—黏度修正系數(shù),按Re查圖1求得。 |