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技術(shù)文章

浮動(dòng)球閥與固定球閥的區(qū)別介紹

閱讀：1328發(fā)布時(shí)間：2014-5-13

　　浮動(dòng)球閥的閥體內(nèi)有兩個(gè)閥座密封圈，在它們之間夾緊一個(gè)球體，球體上有通孔，通孔的直徑等于管道的內(nèi)徑，稱全徑球閥；通孔的直徑略小于管道的內(nèi)徑，稱縮徑球閥。球體借助于閥桿可以自由地在閥座密封圈中旋轉(zhuǎn)。在開(kāi)啟時(shí)，球孔與管道孔徑對(duì)準(zhǔn)，以保證管道工作介質(zhì)阻力zui小。當(dāng)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)1／4圈時(shí)，球孔垂直于閥門的通道，靠加給兩閥座密封圈的預(yù)緊力和介質(zhì)壓力將球體緊緊壓在出口端的閥座密封圈上，從而保證閥門*密封。這種球閥屬單面強(qiáng)制密封。
　　
　　球閥本身結(jié)構(gòu)緊湊，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，易于操作和維修，適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì)，而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì)，如氧氣、過(guò)氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。球閥閥體可以是整體的，也可以是組合的。
　　
　　固定球閥的球體是固定的，受壓后不產(chǎn)生移動(dòng)，因此，在設(shè)計(jì)時(shí)兩密封圈應(yīng)有足夠的預(yù)緊力保證密封，屬雙面強(qiáng)制密封。通常在與球連在一體的上、下閥桿上裝有推力或滑動(dòng)軸承。
　　
　　1、密封性能可靠：PTFE單性材料密封圈嵌于不銹鋼閥座內(nèi)，金屬閥座尾端設(shè)有彈簧保證密封圈足夠的預(yù)緊力，閥門在使用過(guò)程中密封面磨損時(shí)，在彈簧作用下閥門繼續(xù)保證良好密封性能。
　　
　　2、操作省力：球體由上下軸承支撐，減少摩擦，消除了由于進(jìn)口壓力推動(dòng)球體與密封座形成的巨大密封負(fù)荷而造成過(guò)大的扭矩。
　　
　　3、防火結(jié)構(gòu)：為防止由于驟熱或火災(zāi)的出現(xiàn)，使聚四氟乙烯密封圈燒毀，發(fā)生較大泄漏，而助長(zhǎng)火勢(shì)，在球體與閥座間設(shè)置防火密封環(huán)，在密封圈燒毀時(shí)，在彈簧力作用下，將閥座密封環(huán)迅速推向球體上，形成金屬與金屬密封，起到一定程度的密封效果。耐火試驗(yàn)符合APl6FA和APl607標(biāo)準(zhǔn)要求。
　　
　　4、自動(dòng)泄壓功能：當(dāng)閥門中腔停滯的介質(zhì)壓力異常升高超過(guò)彈簧的預(yù)]力時(shí)，閥座后退脫離球體，達(dá)到自動(dòng)泄壓的效果，卸壓后閥座自動(dòng)復(fù)。
　　
　　5、排泄管路：閥體上下均設(shè)置排泄孑L，可檢查閥座是否發(fā)生泄漏，在工作中，閥門處于全開(kāi)或全關(guān)時(shí)，卸掉中腔壓力，可直接更換填料；可以排放中腔滯留物，減少介質(zhì)對(duì)閥門的污染。
　　
　　固定球閥廣泛適用于食品、醫(yī)藥、石油、化工、天然氣、鋼鐵、環(huán)保、造紙等輸送管路介質(zhì)的切斷或流通。還可給這一裝置注射相應(yīng)的清洗劑或潤(rùn)滑劑對(duì)密封面進(jìn)行清洗。
　　
　　浮動(dòng)球球閥還應(yīng)著重考慮其閥座材料能否經(jīng)得住球體的載荷，因?yàn)榍蝮w除本身的自重外還承受工作介質(zhì)的全部載荷并傳給閥座。此外，還考慮大口徑的浮球閥在操作時(shí)需要較大的力。
　　
　　為了保證浮動(dòng)球球閥工作時(shí)的密封性和可靠性，在球體和閥座的接觸表面上，應(yīng)有足夠高的密封比壓，但不得超過(guò)閥座材料的許用比壓。閥座在凹槽中的配合應(yīng)是緊密的，否則即使閥座對(duì)球體的密封性很好，介質(zhì)也會(huì)沿凹槽端面滲漏。球體應(yīng)有正確的幾何形狀和低的表面粗糙度值。通常按h6或h7精度制造球體，其表面粗糙度值不大于R.0.4，為了提高球體表面硬度和耐磨性，對(duì)球體表面應(yīng)進(jìn)行硬化處理。密封閥座可用塑料制，并應(yīng)保證緊密貼合，不得損壞球體的密封面。同時(shí)，材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以便能承受高的密封比壓。聚四氟乙烯是制造閥座的一種zui常用的材料。

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